高强混凝土监理细则(C60)

高 强 混 凝 土 监 理 细 则

编制人：                        

（专业监理工程师）

审批人：                        

（总监） 

深圳市宝安区建设工程监理公司

嘉达工业园二期工程监理组

二O一六年九月十九日

1．工程概况

嘉达工业园二期工程位于深圳市宝安区松岗街道，总建筑面积62874.30m2，包含三栋厂房和二栋宿舍楼；其中6#、7#、9#楼为厂房，地上均为8层，地上一层至三层柱采用C60高强混凝土。8#、10#楼为宿舍，地上均为9层，8#楼局部有地下一层，10#楼地上一至三层柱采用C60高强混凝土，8#楼地下一至地上二层柱采用C60高强混凝土。

2．监理依据

2．1已批准的监理规划

2．2与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料

《混凝土结构工程施工及验收规范》  GB50204—2015

《混凝土结构设计规范》 10

《混凝土泵送施工技术规程》 2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》 13

2．3施工组织设计和专业工程施工方案

3．监理工作流程

3．1考察商品混凝土厂家

混凝土厂家的资质、设备、技术力量、运输能力和原材料的产地、情况，要有与企业资质相适应的实验室，能解决高强混凝土工程应用中匀质性、不透水性、低收缩性和可泵性的要求，并相应提高其耐久性。

3．2审查施工方案

审查施工单位的施工组织设计和施工方案，施工过程中抽查技术交底。

3．3商品混凝土进场

商品混凝土进场后，抽查其坍落度，对其和易性、外加剂的种类和含量等要与搅拌站的单子认真核对，无误后，进行现场取样，并按见证取样计划做好试压块，并会同施工单位试验员留置同条件试块及实体检测试块。同时，检查其砼出站时间、到场时间、浇筑时间，一定要确保砼在初凝前浇筑完成。

3．4浇筑混凝土

浇筑过程中，监理人员对门窗、预留洞口和施工缝、钢筋密集地区尤其是梁柱节点部位要进行旁站监理，及时发现施工过程中的问题，督促施工单位进行整改。

3．5混凝土养护

浇筑完后，应督促施工单位及时派专人负责养护，并检查现场及同条件试块的现场养护情况。

3．6混凝土验收

现场检查砼构件外观，审查砼的标养及同条件试块强度，审查施工单位上报资料，签署监理意见。

4. 监理工作的控制要点及目标值

4．1混凝土配比

高强度混凝土具有强度高、变形小、耐久性好等特点，对混凝土的原材料和配比都有相当高的要求。由于高强度混凝土具有比较低的水灰比，要采用高性能的外加剂来改善混凝土的工作性增加了配制高强度混凝土的难度。高强度混凝土的配合比，应根据施工工艺要求的拌合物工作性和结构设计要求的强度，充分考虑施工运输和环境温度等条件进行设计，通过试配并经现场试验确认满足要求后方可正式使用。高强度混凝土的配合比应有利于减少温度收缩、干燥收缩、自生收缩引起的体积变形，避免早期开裂。混凝土的配制强度必须大于设计要求的强度标准值，以满足强度保证率的要求。

4．2原材料选择

高强度混凝土的第二个关键严把商品混凝土质量关，对商品混凝土提供厂家的原材料进行比较，选择性能比较好的，稳定性比较高的原材料（包括外加剂），材料及成品砼应符合质量标准和环保标准。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50204-2010和设计的要求。                                                                                                                                 

4．3商品混凝土进场

材料进场后，对商品混凝土的坍落度进行现场抽样，如果偏差大于允许偏差范围，影响工程质量的话，现场应要求其退场，并应通知厂家及时调整；同时应检查砼出罐时间（为搅拌站的出罐时间）、到场时间（为搅拌车到达工地的时间）、浇注时间（为入模时间），要保证在砼初凝前浇注完成。

4．4施工前的准备

钢筋做好隐预检，模板做好预检，水电做好预埋、管线等工程，混凝土渣子、杂物清理干净。要求总包单位对商品砼供应单位在砼的各项指标上明确要求；明确振捣手的位置分工，确认振捣棒插棒间距范围。

4．5浇筑混凝土质量控制

4．5．1高强度混凝土第三个技术关键是施工时的质量控制。在施工过程中，必须注意各种条件、因素的变化。并且要根据这些变化随时调整。在浇筑混凝土时，自由倾落高度不超过2米，有竖向结构中不得超过3米，如超过时，应采用溜槽、串筒等措施，防止混凝土发生离析现象。

4．5．2浇筑竖向结构的混凝土以前，应先将混凝土表面浮浆剔除，露出石子，清理干净后再支模板，模板应严密，以防漏浆。浇筑混凝土时底部应先填以厚50~100毫米与混凝土成分相同的水泥砂浆，使混凝土的结合部位密实，无烂根、夹渣现象。

4．5．3因为本工程的梁柱接头和梁板的混凝土标号相差三个等级以上，故在浇筑顶板混凝土时，先浇筑梁柱接头处，后浇梁板砼。并对梁柱节点混凝土浇筑进行旁站。

4．5．4混凝土应分层循环浇筑。浇筑层厚(用插入式震捣器时)为振动作用部分长度的1.25倍约50~70厘米。每层混凝土浇筑完毕应及时振捣。振捣宜采用插入式振捣器。振捣器不宜大于作用半径的1.5倍。其作用半径一般为30~40厘米。振捣器距模板不应大于作用半径的1/2倍，并应避免碰撞模板、钢筋、预埋件、电管等。每一振点的振捣时间以10秒~30秒为宜。振捣操作应“快插慢拔，插点要均匀排列，防止漏振。”分层浇筑时，上层振捣之际应插入下层中5厘米左右。

4．5．5混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当因为其他原因造成底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的留置、处理要求进行处理。

4．6混凝土养护

高强度混凝土本身水灰比比较小，属于缺水型，浇注后表面又不泌水，所以早期养护极其重要，必须立即覆盖塑料薄膜或喷涂防护剂，而不能像普通混凝土那样在浇注后搁置几个小时才覆盖洒水养护。高强度混凝土的开裂主要与养护不当有关。混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后立即对混凝土加以覆盖并保湿养护不少于14天。养护时应能保持混凝土处于湿润状态，如果采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得有其上踩踏或安装模板及支架。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。并应加强施工缝处的养护。

4．7混凝土的外观质量

 拆除模板后，应会同施工单位检查混凝土的外观质量和尺寸偏差进行检查。混凝土表面不得有严重露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等；钢筋混凝土结构的允许偏差不得超过国家标准。

 4．8试块的取样

试块的取样应分层分段取样，具体数量由施工方案中规定，施工中不得随意变动。试块一般在24~36小时之内拆模，送试验室在温度20±3℃、相对湿度90%以上或在水中养护。按照见证取样计划做好见证取样工作。

4．9质量验收

同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

5． 监理工作方法与措施

5．1考察商品混凝土厂家并填写厂家考察报告

（并包括搅拌、运输设备运行情况，原材料的产地、质地情况、试验室的设备、人员情况等）

5．2审查施工单位的施工方案。

5．3检查施工单位的施工技术交底，对特殊部位要有专门的施工方案和技术交底。

5．4高强度商品混凝土进场时，应检查混凝土的开盘鉴定、标号、坍落度、出罐时间、到场时间，并做好试块的见证取样工作。

5．5对梁柱节点的高强度混凝土浇筑过程进行旁站。

5．6监督高强度混凝土的养护工作。督促施工单位派专人负责，制定相应的养护计划，确保高强度混凝土浇筑完后达到养护要求。

6．质量验收标准

6．1表面质量

施工中应分层分段取样，其具体数量由施工方案中规定，施工中不得随意变动。混凝土的表面不得有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、夹渣等缺陷。

6．2允许偏差

标养试块应在现场分层分段取样，其具体数量由施工方案中规定，施工中不得随意变动。标养试块应用边长10或15厘米的立方体，用振捣台振动。标养试块一般在24~36小时之内拆模，送试验室在温度20°±3℃、相对湿度90%以上或在水中养护。标养试块试压后取值，以3个试块养护28天后的试压强度平均值为代表值。如3个试块强度偏差过大，只以中间一块为代表值。最后按标养试件的强度进行数理统计来评定混凝土的强度是否合格。

6．4 同条件试块的留置和试压

●同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；

●对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

●同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定；

●同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。