| 客户名称 | 产品名称 | 型号规格 | |||||||||
| 检验依据 | GB7251.1-2005 | 试验方法 | 巡检 | ||||||||
| 一 般 检 查 | |||||||||||
| 序号 | 检验项目 | 技 术 要 求 | 检验结果 | ||||||||
| 1 | 外形尺寸安装尺寸外观检查 | 测量各柜体长、高、深和侧面、后面、底面对角线之差，门与门、门与壳的间隙不均匀差及安装尺寸，颜色、外表质量等符合图纸或规定要求，喷涂层附着力试验符合规定要求。 | |||||||||
| 2 | 结构件安 装检查 | 1．焊接、铆接结构符合图纸或规定要求，门开度不小于90度，晃动量 少于2mm，电镀件无起皮、胶落、生锈等现象，外壳防护等级不低于IP30。 | |||||||||
| 2．应保证装置各裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。 | |||||||||||
| 3．所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。 | |||||||||||
| 4．手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。 | |||||||||||
| 3 | 抽屉组装 | 1．各部件应连接牢固、互换可靠。 | |||||||||
| 2．每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面。并且其在单元隔室中要有三个明显位置，即“连接、试验、分离”。 | |||||||||||
| 3．铭牌内容 A．单元型号或代号； B．额定工作电流； C．额定工作电压； D．额定短时耐受电流 E．执行标准 | |||||||||||
| 4 | 元 器 件 的 安 装 | 1．元器件的型号规格符合图纸要求。 | |||||||||
| 2．元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的飞弧间距和拆卸弧栅的 空间。 | |||||||||||
| 3．外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进行，安装位置不低于装置基础面0.2米高处，并为电缆连接提供必要的空间。 | |||||||||||
| 4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。 | |||||||||||
| 5．应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号。 | |||||||||||
| 6．主开关的操作机构应清楚地标出其“接通”和“分断”位置。 | |||||||||||
| 7．所有电器金属外壳（如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪 器仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等）均应有效接地。 | |||||||||||
| 5 | 母 线 的 安 装 | 1．母线的材料应符合图纸要求。 | |||||||||
| 2．铝母线及额定电流超过630A的铜母线在搭接部位要搪锡或镀银。 | |||||||||||
| 3．额定电流在630A以下的铜母线在搭接部位允许不用镀层，但要涂导 电膏或用其它措施保证可靠连接。 | |||||||||||
| 4．母线应采用绝缘支持件进行固定以保证母线之间和母线与其它部件之 间距离不变。 | |||||||||||
| 5．母线相序排列及色标应符合标准要求。 | |||||||||||
| 6．母线镀层应光洁、均匀、无脱落、裂纹、生锈发黑等现象，加工后应 平整，表面无明显痕迹、缺陷，弯曲处不应有裂纹及裂口，连接处应紧密，配置整齐、美观，各连接面要采取防电气腐蚀的措施。 | |||||||||||
| 序号 | 检验项目 | 技 术 要 求 | 检验结果 | |
| 6 | 一次 绝缘 导线 安装 | 1．导线规格和颜色应符合图纸或标准要求。 | ||
| 2．多股导线应采用冷压端头进行连接，压接应牢固可靠。 | ||||
| 3．不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架 或支架上。 | ||||
| 4．穿过钢制金属隔板的交流回路的导线，该电路所有相线（包括中性线）均应从同一孔穿过，穿线孔要加护套。 | ||||
| 5．通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接二根导线，当需要连接二根或二根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。 | ||||
| 6．连接到发热元件上的导线应采取适当措施避免发热元件对导线的影响。 | ||||
| 7 | 二次 绝缘 导线 安装 | 1．导线规格和颜色应符合图纸或标准要求。 | ||
| 2．多股导线应采用冷压端头进行连，压接应牢固可靠。 | ||||
| 3．不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架 或支架上，最好敷设在线槽内。 | ||||
| 4．穿过钢制金属隔板的导线穿线孔要加护套。 | ||||
| 5．在可移动的地方要采用套管加以保护，并留有一定裕量。 | ||||
| 6．通常一个端子只连接一根导线，必要允许连接二根导线，当需要连接 二根或二根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。 | ||||
| 7．连接到发热元件上的导线应采取适当措施避免发热元件对导线的影响。 | ||||
| 8．各电路的导线端头应标志相应的与图纸一致的文字符号。 | ||||
| 8 | 保护导体的安装 | 2．装置应有一条水平贯穿全长的保护导体，其截面不小于标准要求，颜 色必须是黄绿相间双色。 | ||
| 3．门、盖板、覆板和类似部件，如果其上装有电压值超过42V的电气设 备，应采用保护导体将这些部件和保护电路连起来，其截面不小于从 电源到所属电器最大导线截面。 | ||||
| 3． 连接外部的保护导体的接线端应有接地标志。 | ||||
| 9 | 电气间隙爬电距离间隔距离的检查电气间隙 ≥10mm 爬电距离≥12.5mm | 1．所有水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部件之间的电 气间隙和爬电距离应不小于标准要求。 | ||
| 2．功能单元带电部件的电气间隙和爬电距离应不小于标准要求。 | ||||
| 3．电气元件在正常操作和使用时其电气间隙和爬电距离不小于标准要 求。 | ||||
| 4．间隔距离：功能单元处于分离位置时，其主电路接插件裸露带电部件 与垂直母线功静触头（如万能断路器）的间隔距离应不小于20mm。 | ||||
| 10 | 产品一致性检查 | 产品的型号、规格、结构一致性检查，产品原器件供应商一致性检查，产品原材料型号规格一致性检查。断路器\\母排\\绝缘件\\电线等 | ||
| 11 | 防护等级IP30 | 用直径2.5mm试具不可进入柜体内. | ||
检验员：
检验日期：
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