保温砂浆施工方法(节能)

1、墙体节能工程应在基层质量验收合格后施工。与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。

2、墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

2.1保温层附着的基层及其表面处理；

2.2保温板粘结或固定；

2.3锚固件；

2.4增强网铺设；

2.5墙体热桥部位处理；

2.6预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；

2.7现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面；

2.8被封闭的保温材料厚度；

2.9保温隔热材料砌块填充墙体。

3、墙体节能工程的材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。

4、墙体节能工程的施工，应符合以下规定：

4．1保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；

4．2保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拄拔试验。

4．3保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；

4．4当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

5、保温砂浆施工工艺流程及操作要点

5．1工艺流程

5.1.1外饰面层为面砖见下图。

5.1.2饰面层为涂料见下图。

5．2操作要点

5．2．1按设计要求的保温层厚度，用保温砂浆做标准厚度的灰饼、冲筋。

5．2．2保温砂浆的配置

5.2.2.1把有合格证的保温砂浆，按照施工现场调整后的水灰比（重量比宜为0.8-1：1）严格计量并应有专人负责搅拌配料。搅拌机宜采用低转速的卧式砂浆搅拌机或350L砼搅拌机。每班第一次搅拌应用水湿润搅拌机。搅拌时宜先加水后加保温砂浆，搅拌时间宜为3-7分钟。每次出料应出干净，不得与下一拌混拌。

配置好的保温砂浆稠度宜为6-8㎝。

5.2.2.2拌好后的砂浆应静止5分钟后再使用。砂浆应随拌随用，配置好的砂浆宜在1小时内用完。

5.2.2.3不得二次加水搅拌使用。落地灰随收集随用。

5．2．3保温层的施工

5.2.3.1保温层的施工顺序应自上而下。

5.2.3.2厚度在3cm以内的保温层一次成活。施工时先在基层墙面上薄（厚度不宜超过1cm）抹一遍（俗称赤脚糙）作为打底，表干后一次按照灰饼、冲筋的标准厚度抹至设计保温层厚度，收光抹平。抹灰时用力宜小一些。

5．2．4施工缝的处理

每个台班施工的面积应预先计划好，施工缝的留置应符合有关标准的要求，不宜留在窗台、楼层、不同材料交界处或易产生结构变形和墙面易产生裂缝的部位。施工缝宜留水平缝。留置时宜留成与墙面成向下45度的水平缝。

5．2．5待保温层固化（一般1d）后，方可进行下道工序施工。

5．2．6抗裂防渗砂浆防护层的施工

5.2.6.1将有合格证的柔性抗裂防渗砂浆，按0.2:1的重量比（柔性抗裂防渗聚合物砂浆：水）用砂浆搅拌机或搅拌器搅拌均匀（搅拌时间4-5分钟），稠度宜控制在6-8cm。静放5分钟后即可使用，搅拌好的抗裂防渗砂浆不得随意加水，应随拌随用，在2h内用完。

5.2.6.2将拌好的抗裂防渗砂浆用镘刀抹平收光，厚度为4－5mm。

5．2．7铺设低碳镀锌钢丝网（外饰面层为面砖）

5.2.7.1用电锤在保温层上打孔，孔径为8㎜，间距为双向@500㎜成梅花形布置，用保温锚钉（规格为8×60-80㎜）将钢丝网平整地铺设在保温层上，保温钉锚入基层墙体深度不宜低于25㎜。

5.2.7.2钢丝网的搭接宽度应大于40㎜，搭接处每隔500MM用保温锚钉锚固。局部不平处用U型卡子压平。

5.2.7.3钢丝网位置应在聚合物砂浆层中偏外2∕3处；

5.2.7.4钢丝网铺设完毕经验收合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度为2-3㎜。

5．2．8涂料施工

5.2.8.1在底层墙面宜发生碰撞的阳角处设2m高的专用金属护角，其余楼层阳角处铺耐碱玻纤网格布，各侧宽度不小于200mm。

5.2.8.2门窗及洞口应沿45°角方向铺一层300－400mm的网格布。

5.2.8.3刷弹性底涂，待抗裂防渗砂浆干燥后，在其表面刷弹性底涂，使表面形成防水层。

5.2.8.4刮柔性耐水腻子，用柔性耐水腻子刮平抗裂防渗砂浆表面层，使其表面平整光洁。

5.2.8.5涂料施工，柔性耐水腻子施工完毕干燥后，进行涂料层的施工，其施工和验收方法与普通涂料的施工方法相同。