编号：PWJX-05
湖南鸿安电力建设有限公司
年 月 日
1 适用范围
1. 1 电压等级
35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别
导线紧线施工。
2 编写依据
表 2 编 写 依 据
| 序号 | 引用资料名称 |
1 | GB 50173—1992《电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 |
2 | DL 5009.2—2004《电力建设安全工作规程 第 2 部分：架空电力线路》 |
3 | Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 |
4 | 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》 |
4 安全风险辨析与预控
图 3 作业流程图
4.1 紧线作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险 指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与紧线作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PWJX-05-01/01），结合 现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负
责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业
人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须 重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4 . 1 作 业任 务 安 全 基准风 险 指南
| 序号 | 危 害 名 称 | 风险种类 | 风险等级 | 风险控制措施 |
1 | 导、地线紧线前没有检 查各受力点的受力情况 | 坠落 打击 碰撞 | 高风险 | 1. 紧线前应检查各桩锚、临锚、拉线、临时拉 线或撑杆的受力情况； 2. 及时调校杆塔的拉线或临时拉线，并设专人 监护 |
2 | 杆塔受张力变形时，没 有加设临时拉线辅助，直 接返打拉线调整变形杆塔 | 坠落 打击 碰撞 | 高风险 | 1. 不能在拉线受张力的情况下返打拉线； 2. 应加设临时拉线辅助，调校变形受力的杆 塔； 3. 杆塔调校时应设专人监护 |
3 | 紧线时角铁横担滑轮挂 点没有加软垫保护 | 坠落 碰撞 打击 | 中等风险 | 1. 紧线时角铁横担滑轮挂点应加软垫保护； 2. 杆塔紧线时应加装转角滑轮减轻横担的下 压力 |
4 | 紧线受力点采用铝材质 滑轮 | 夹伤 打击 | 中等风险 | 紧线受力点应使用钢质滑轮 |
5 | 紧线时绞磨受力钢丝绳 卸荷 | 坠落 碰撞 打击 | 中等风险 | 1. 牵引钢丝绳应从卷筒下方卷入，排列整齐缠 绕不得少于 5 圈； 2. 要由有经验的人拉磨尾绳，且站位于锚桩后 面，不得站在绳圈内； 3. 绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷； 4. 绞磨未完全停稳时不得换挡或改变转动方向； 5. 不得在转动的卷筒上调整牵引绳位置 |
6 | 手动葫芦防脱钩装置失 效* | 坠落 碰撞 打击 | 高风险 | 1. 使用前应检查手动葫芦的吊钩、链条、转动 装置及刹车装置； 2. 手动葫芦防脱钩装置应齐全有效； 3. 手拉链或者扳手的拉动方向应与链槽方向 一致，不得斜拉硬搬，操作人员不得站在葫芦正下方； 4. 带负荷停留较长时间或过夜时，应将手拉链 或扳手绑扎在起重链上，并采取保险措施 |
7 | 弧垂板定点或绑扎错误 | 坠落 打击 | 低风险 | 1. 应按照设计要求数据设定弧垂板绑扎点，观 测要准确； 2. 导、地线紧线期间信号必须迅速、清晰，通 信联络必须保持畅通 |
8 | 导、地线紧线时信号传 递不明确，通信联络不畅 通 | 触电 打击 坠落 | 中等风险 | 导、地线紧线期间信号必须迅速、清晰，通信 联络必须保持畅通 |
9 | 卡线器与导、地线规格 不匹配 | 坠落 触电 打击 | 中等风险 | 1. 紧线应使用卡线器，卡线器的规格必须与线 材规格匹配，不得代用； 2. 卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜 纹磨平等缺陷时严禁使用； 3. 双钩紧线器换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、 表面有裂纹或变形等情况时严禁使用 |
10 | 挂线后没有检查杆塔变 形情况 | 设备性能下降 | 低风险 | 1. 挂线后应缓慢回松牵引绳； 2. 设专人监护，在调整拉线的同时应观察耐张 金具串和杆塔受力变形情况； 3. 金具附件要查漏补缺 |
5.1 作业前施工条件
表 5.1 作业 前 施工 条件
| 序号 | 项目 | 内 容 | 确认人 | 说明 |
| 1 | 任务单 | 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） | 本工序施工负责人 | 经审批 |
| 2 | 图纸 | 设备变更单、设计图纸 | 本工序施工负责人 | 经审批 |
| 3 | 预算材料表 | 主、辅材料 | 本工序施工负责人 | 经审批 |
| 4 | 施工方案 | 施工措施、安全技术交底（项目部级） | 本工序施工负责人 | 经审批 |
| 5 | 相关证照 | 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件 | 本工序施工负责人 | 有效 |
6 | 确认上一道 工序检查 合格 | （1）导线在放线滑车中的位置正确，没有跳槽现象发 生，直线的压接位置能满足规范要求；导线损伤处全部处 理好。 （2）杆塔的部件应齐全，螺栓应紧固。 （3）检查杆塔的拉线及反方向的临时拉线、补强措施， 导线及避雷线的固定锚、临时锚应设置完毕且符合使用要 求。 （4）牵引桩锚距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工措 施的规定；桩锚布置与受力方向一致，并埋设可靠 | 本工序施工负责人 | 合格 |
表 5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
| 序号 | 项目 | 内 容 | 说 明 |
1 | 人员配置 | 根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工 负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位 | 所有人员必须持有与专业相对 应的上岗证，辅助工不得从事电 气设备安装等专业工作 |
2 | 施工内容相 对应的材料 | 导线、避雷线 | （1）导线、避雷线型号、规格 符合设计要求。 （2）应检查架空电力线，不应 有松股、交叉、折叠、断裂及破 损等现象。 （3）不应有严重腐蚀现象。 （4）绝缘线表面应平整、光滑、 色泽均匀，绝缘层厚度应符合规 定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密， 且易剥离，绝缘线端部应有密封 措施 |
3 | 施工内容相 对应的机 械、工器具 及仪表 | 工器具：滑轮、牵引钢丝绳、钢丝套、卡线器、安全带、 登杆工具、绳索、皮尺、钢锯、手锤、对讲机、彩旗、销子、 安全文明施工用具等。 机械：卷扬机 | （1）根据现场情况使用的工器 具、机械符合相关要求。 （2）钢丝绳荷重，需保证其安 全系数。 （3）对讲机的通信必须可靠。 （4）可开合式放线滑轮，必须 有保险装置 |
4 | 完成开工 程序 | 向项目负责人报开工，由项目负责人完成向监理单位开工 报审手续 | 施工准备完成可报开工，当施 工准备不足时，上报该项目负责 人协调解决 |
表 6 作业方法
| 序号 | 项目 | 内 容 | 说 明 |
1 | 作业前工 作 | （1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明 确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、 特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控 制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署 （班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做 好现场施工防护围蔽警示措施。夜间施工的，须有足够的照 明。 （3）现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作 人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作 业现场 | 按安规规定统一着装，佩戴安全 帽，佩戴有个人照片的作业证（或 胸卡证） |
| 2 | 启动工作 | 现场施工负责人发出许可开工命令 | |
3 | 作业程序 | 现场施工负责人正确、安全地组 织作业，现场施工质安员负责现场 作业全过程的安全、质量监控 | |
4 | 紧线 | （1）电杆、横担、拉线、临时拉线应重新调校。 （2）导、地线弧垂计算准确，按规定选定弧垂点。 （3）紧线前应首先收紧余线，在紧线端夹上卡线器。 （4）紧线时，一边牵引导线一边观测弧垂，待导线弧垂将 要接近规定要求时，指挥人员通知牵引设备的操作人员缓慢 牵引收紧导线，暂停牵引观测弧垂。 （5）紧线顺序：① 单回路三角形布线应先紧中相，后紧两 边，两边相紧线时，第一相导线不能过紧，以免横担拉斜， 待第二相紧好后再逐相调节，这样在两边相紧后使导线水平 弧垂容易一致；② 单回路一列式布线应先紧顶相，后紧中、 下相；③ 双回路一列式布线应两回路交替紧线。 （6）导、地线牵引线时，应检查杆（塔）的受力情况，发 现倾斜应及时调整 | 紧线时的通信必须迅速、清晰、 畅通 |
5 | 弧垂观测 | 弧垂观测档选择应符合下列规定： （1）紧线段在 5 档及以下时靠近中间选择一档。 （2）紧线段在 6～12 档时靠近两端各选择一档。 （3）紧线段在 12 档以上时靠近两端及中间可选 3～4 档。 （4）弧测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表 档距的线档。 （5）连续上（下）山坡时的弧垂观测，按设计规定观测。 （6）弧垂观测方法有等长法、异长法、角度法或平视法等。 通常情况下采用等长法。弧垂观测时的实测温度应能代表架 空导线的温度，温度应在观测档内实测。 （7）各观测档弧垂不一致时，应先满足第一观测点弧垂， 后放松导线满足其他弧垂观测点要求 |
7.1 质量控制措施
7.1.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上
岗证。
7.1.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治
措施。
7.1.4 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5 施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分 项工程应进行 100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不 宜低于 50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于 20%。
7.1.6 隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前 24 小时通知监理现场验收。
7.1.7 紧线作业时，需提前 24 小时通知监理现场旁站。
7.2 质量控制点
表 7.2 质量控制点表单
| 控制点 | 控制方式 | ||
| W | H | S | |
| 架空线路安装工程 | ● | ||
质量检验按《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 8 册：配网工程》中的 Q/CSG 表
8-7.3 要求执行。
● 附件 1 安全施工作业票
编码：PWJX-05-01/01
| 工作时间 | 工作地点 | 技术员 | 现场安全员 | 现场负责人 | |||
| 安全风险分析及控制措施 | |||||||
| 序号 | 危害名称 | 风险种类 | 风险等级 | 风险控制措施 | |||
1 | 导、地线紧线前没 有检查各受力点 的受力情况 | 坠落、打击、 碰撞 | □ 高风险 | 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并 重点关注但不限于以下措施： □ 紧线前应检查各桩锚、临锚、拉线、临时拉线或撑杆 的受力情况。 □ 及时调校杆塔的拉线或临时拉线，并设专人监护。 □ 拉线受张力状态下不得返打拉线。 □ 应加设临时拉线辅助，调校变形受力杆塔，杆塔调校 时应设专人监护。 □ 紧线时角铁横担滑轮挂点应加软垫保护，受力点应使 用钢质滑轮。 □ 杆塔紧线时应加装转角滑轮减轻横担的下压力。 □ 牵引钢丝绳应从卷筒下方卷入，排列整齐缠绕不得少 于 5 圈。 □ 要由有经验的人拉磨尾绳，且站位于锚桩后面，不得 站在绳圈内。 □ 绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷。 □ 绞磨未完全停稳时不得换挡或改变转动方向。 □ 不得在转动的卷筒上调整牵引绳位置。 □ 使用前应检查手动葫芦的吊钩、链条、转动装置及刹 车装置。 □ 手拉链或者扳手的拉动方向应与链槽方向一致，不得斜 拉硬搬，葫芦正下方不得站人，防脱钩装置应齐全有效。 □ 带负荷停留较长时间时，应将手拉链或扳手绑扎在起 重链上，并采取保险措施。 □ 导、地线紧线期间信号必须迅速、清晰，通信联络必 须保持畅通。 □ 紧线应使用卡线器，卡线器的规格必须与线材规格匹 配，不得代用。 □ 严禁使用有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平 等缺陷卡线器。 □ 严禁使用换向爪失灵、螺杆无保险螺钉、表面有裂纹 或变形等情况的双钩紧线器。 □ 挂线后应缓慢回松牵引绳。 □ 调整拉线时设专人监护耐张金具串和杆塔受力变形情 况，并查漏补缺 | |||
2 | 杆塔受张力变形 时，没有加设临时 拉线辅助就直接 返打拉线调整 变形杆塔 | 坠落、打击、 碰撞 | □ 高风险 | ||||
3 | 紧线时角铁横担 滑轮挂点没有加 软垫保护 | 坠落、碰撞、 打击 | □ 中等风险 | ||||
4 | 紧线受力点采用 铝材质滑轮 | 夹伤、打击 | □ 中等风险 | ||||
5 | 紧线时绞磨受力 钢丝绳卸荷 | 坠落、碰撞、 打击 | □ 中等风险 | ||||
6 | 手动葫芦防脱钩 装置失效* | 坠落、碰撞、 打击 | □ 高风险 | ||||
7 | 弧垂板定点或 绑扎错误 | 坠落、打击 | □ 低风险 | ||||
8 | 导、地线紧线时信 号传递不明确， 通信联络不畅通 | 触电、打击、 坠落 | □ 中等风险 | ||||
9 | 卡线器与导、地线 规格不匹配 | 坠落、触电、 打击 | □ 中等风险 | ||||
10 | 挂线后没有检查 杆塔变形情况 | 设备性能 下降 | □ 低风险 | ||||
| 注：“危害名称”一栏中，带有“*”标记的，说明此危害曾在公司基建系统引发过事故。 | |||||||
| 安全补充事项/平面布置图 | |||||||
| 现场接受交底人员签名 | |||||||
| 备注 | |||||||
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