35kV高压开关柜

贵阳市轨道交通1号线110/35kV朱家湾主变电所

35kV GIS开关柜安装专项施工方案

编制单位：中国电建集团贵州工程公司 

编 制 人：           

工 程 部：           

安 监 部：           

审    核：           

批    准：           

                           中国电建集团贵州工程公司朱家湾工程1标项目部

                                 

编制时间     年   月   日

一 、编写依据

1.1  编制依据及参考文献

1.1.1  110/35kV朱家湾主变电所工程总的部分 图纸号:01100-S-ZB01-B01、110/35kV朱家湾主变电所配电装置 图纸号:01100-S-ZB01-B03、110/35kV朱家湾主所35kV部分二次线施工图 图纸号:01100-S-ZB01-E06

1.1.2 本工程招标文件；与本工程有关的法律、法规

1.1.3 本工程设备材料清册

1.1.4 公司《质量手册》、公司质量体系程序及公司《电气施工过程作业指导书》

1.1.5 《电气装置安装工程  电力变压器  互感器施工及验收规范》GBJ148-1990

1.1.6 《电气装置安装工程  电气设备交接试验标准》GB 50150-2006

1.1.7 《电力建设安全工作工程（变电所部分）》DL 5009.3-1997

1.1.8 《变电站安健环设施标准》Q/CSG 10001-2004

1.1.9 《10kV-500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 第2部分 变电电气安装工程》

1.1.10 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》

1.1.11 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010

1.1.12 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 

1.1.13 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》  GB/T50062－2008 

1.1.14 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006

1.1.15 《电力建设施工及验收技术规范》DJ 57-1979  

1.1.16 《电力安全工作规程》发电厂和变电所电气部分、电力线路部分（GB 26860-2011、GB 26859-2011） 

1.1.17 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)

1.1.18 《电力系统安全稳定导则》DL 755-2001 

1.1.19 《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-2014、DL 5009.2-2013、DL 5009.3-2013）

 1.2  专项施工方案编写原则

1.2.1  保证工程质量

1.2.2  保证工程进度

1.2.3  保证安全生产、文明施工、保护环境

1.2.4  力争节省投资

二 、项目施工管理组织结构

2.1  施工现场组织机构

2.1.1  施工队组建

安装负责人：吴忠俊

负责对工程的施工组织管理及对施工员的工作安排，对整个工程有周密的安排和部署。

技术负责人：杨再法

负责施工图的审查，并参加图纸会审，根据施工图及有关规范制定施工方案和设备材料的供应计划。

质检负责人：杨再法

    负责质检工作，根据验评标准及相关规范参加检查并验收设备及材料， 并及时进行施工质量的检查工作。

安全负责人：刘安武

 负责在施工过程中监督并及时发现和制止各种违章行为，对不符合安全要求的应提出整改意见。

现场协调人：黄  叙

    负责在施工过程中与各部门相应的协调工作。

施工人员： 15人

 负责按照施工图及施工方案要求进行施工。

2.1.2  施工现场组织机构关系图

电

施工现场组织机构关系图

 三、35kV GIS高压开关柜安装

3.1  35kV GIS高压开关柜安装工程量

表3.3-1工程量清单表

序号	项目名称	内容描述	单位	数量
110kV朱家湾主变电所35kV GIS一次设备安装
1	35kV一级配电母线装置	主变进线柜2面、至二级母线出线柜2面、SVG馈线柜2面、站用变出线柜2面、接地变出线柜2面、母线PT柜2面，尺寸宽×深×高：600×1625×2350	面	12
2	35kV二级配电母线装置	二级母线进线柜2面、馈线柜6面、母线PT柜2面、分段断路器柜1面、隔离开关柜1面，尺寸：600×1625×2350.一、二级母线采用WDZA-YJY63-26/35-3*(1*500)电缆连接、新增一站一区间：馈线柜2面	面	14

3.2  施工范围及内容

1）35kV屋内配电装置分为一、二级母线室，双列布置；本期35kV一级母线本期出线2回，终期出线4回；二级母线本期出线6回，终期出线6回，选用西门子中压开关技术有限公司GIS开关柜。

2）35kV配电室高压开关柜要求与主接地网连接并做好防锈处理。

3.3 施工工序流程图

                                 

                                  

                                   3.3-1施工流程图

3.4  施工前准备工作

1）技术资料：设计图纸、生产厂家安装说明书、施工规范、安全措施。

2）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人、技能人员。

3）机具准备：按施工要求准备机具。并对其性能及状态进行检查和维护。

4）土建工作已交付，开关柜安装位置中心线已标出，检查开关柜基础中心线与设计及厂家图纸一致。

5）安装用工具及辅材已按要求准备齐全。

3.5  组织人员配备

表3.5-1作业人员配备表

工序名称	建议工作人数	负责人数
施工前准备	3	1
基础检查、开箱检查	4	1
盘柜转运	6	1
盘柜就位安装	6	1
母线安装 断路器、刀闸调整	5	1

注:作业人数根据具体工程量规模配备

3.6  施工机具及仪器仪表配置

表3.6-1 主要机具及仪器仪表配置表

序号	名称	规格/编号	单位	数量	备注
1	人力叉车		台	1
2	吊车		台	1
3	交流焊机	380V	台	1
4	冲击钻		台	1
5	移动式电磁盘	220V	只	1
6	套筒扳手		套	1
7	力矩扳手		把	2
8	吊带	8m	对	2
9	钢卷尺	50cm	把	1
10	短木方	厚5cm/10cm	根	若干	临时支垫
11	螺丝刀	一字/十字	把	各2把
12	锉刀	圆形/扁型	把	各1把
13	撬杠		根	4
14	手锤		把	1
15	垫铁	1mm/2mm/3mm	片	若干
16	游标卡尺		把	1
17	角尺、水平尺		把	各1把
18	脚手架	H=1.9m/H=1m	副	各3副	带连接斜撑

3.7 35kV GIS高压开关柜安装

3.7.1 施工准备

（1）技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。

（2）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。

（3）机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。

（4） 施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。

3.7.2 基础检查    

（1）用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔 洞是否对应开关柜的排列布置。

（2）清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。

3.7.3 开箱检查及盘柜转运

（1）设备开箱检查

    设备开箱检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。

（2）现场搬转运盘柜

1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。

2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到指定位置，再转移到叉车上，然后一人拉叉车的把手，3 人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止叉车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。

3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。

3.7.4 盘柜安装

（1）根据设计尺寸拉好整排屏柜的直线，按设计位置和尺寸把第一块盘用线和水平尺找整，按规范盘柜垂直度误差应小于1.5mm/m，达到要求后，在开关柜的四个角上烧焊或钻孔用螺栓固定。

（2）第一面开关柜安装好后，其他开关柜按第一个柜作为标准拼装起来。一级母线室站用变配电柜作为第一面开始安装，然后分别向后拼装，二级母线室进线柜作为第一面开始安装，然后分别向后拼装。

（3）依次将盘逐块找正靠紧，检查盘间螺丝孔相对应，使每块盘柜达到规定要求，依次将各盘固定，最后要求成列柜顶水平高度差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm.

（4）盘柜就位后，开关柜内母线安装，柜体间联络母线安装按分段图、相序、编号、方向、标志正确放置，母线打搭接面应连接紧密，并在接触面上涂一层电力复合脂，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表3.7-1规定：

表3.7-1 钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规格（mm）	力矩值（N·m）	螺栓规格（mm）	力矩值（N·m）
M8	8.8~10.8	M16	78.5~98.1
M10	17.7~22.6	M18	98.0~127.4
M12	31.4~39.2	M29	156.9~196.2
M14	51.0~60.8	M24	274.6~343.2

（5）断路器调整：高压开关柜内真空断路器生产厂家已调整好，在现场不允许自行解体调整。

（6）隔离开关调整：检查隔离开关是否满足规范要求，隔离开关检查项目：三相同期性、触头是否偏心、触头与触指的接触情况。

（7）盘柜安装完后应抽真空进行密封性试验，真空度应符合厂家规定。抽真空合格后应注SF6气体，注入压力应符合厂家规定。

（8）盘柜安装完成应进行回路电阻试验，试验结果应符合相关规范及设计、厂家要求。

四、质量控制措施及检验标准

4.1 质量控制措施

1) 基础预埋槽钢的直线度误差应不超过 1mm/m，全长不超过 5mm；水平度误差不超过每米 1mm， 全长不超过 5mm。预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。

2) 高压柜体拼装的垂直度误差不大于1.5mm；成排水平度误差不超过5mm；成排表面不平度不超过5mm；柜体间缝隙应不大于2mm。用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。

3) 母线安装应符合下列要求：

①当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持 1～1.5mm 的间隙。

②母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：35kV 不小于 300mm。

③柜内一次接地母线必须明显可靠接地。

4）真空断路器的安装（其主要技术指标见表4.1-1 ） 

4.1-1   真空断路器的主要技术指标

主要指标	标准值	主要指标	标准值
触头开距（mm）	国产泡 11±1	接触行程（mm）	4±1
	进口泡 8±1
油缓冲行程（mm）	7～10	三相不同期性（ms）	小于 2

注：断路器在出厂时生产厂家已经调整好，现场只需进行检查，如有问题须联系生产厂家到场处理。

5） 隔离开关的具体检查项目：三相同期性误差不得大于 5mm，触头不偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。

6） 高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。柜内应干净，无积尘。

7） 断路器操动机构各部件工作正常，隔离开关操作灵活、无卡阻现象。“五防”闭锁功能良好无损坏。

8） 质量控制表

表4.1-2质 量 控 制 表

序号	控 制 点	控 制 方 式
		W	H	S
1	高压成套配电柜安装	●
2	真空断路器检查	●
注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。

a.见证点（W）控制。施工、监理方为见证点（W）控制责任方，业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS点设置范围，采用巡视（P）、文件见证（R）方式进行控制，业主方采用抽查方式进行监督，对施工的部位或工序见证检查，形成检查记录

b.停工待检点（H）控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工待检点（H）控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H点为低等级控制，设置为施工监理、勘察、设计方控制的H点为中等级控制，设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级控制。施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请，监理即时通知业主、勘察、设计等相关单位在48小时内对工程停工待检点检查签证。相关责任单位应同步形成停工待检点检查验收签证记录和数码图片归档。

c.旁站点（S）控制。施工、监理方为旁站点（S）控制责任方，业主方为监督、检查方，业主方采用抽查方式进行监督。

五、安全风险辨析与预控

1) 35kV GIS高压开关柜设备安装作业前，施工队根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南(下简称<指南>)》开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

2) 按《指南》中与高压开关柜 安装作业相关 联的《电网建设安全施工作 业票》（编码： BDDQ-ZW-09-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票、安全员审核，施工负责人签发。

3) 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

5-1  35kV GIS高压开关柜作业任务安全基准风险指南

序号	危 害 名 称	风险种类	风险等级	风险控制措施
1	关键工序不熟悉	设备破损	可接受的风险	施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术交底
2	盘柜安装时未装门窗	设备破损	低风险	盘、柜应在满足安装条件，方可进行安装。1.用夹板封堵门窗；2.用塑料布包裹屏柜
3	撬棍插入设备箱内过深	设备破损	可接受的风险	设备、瓷件开箱时应使用起钉器，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备
4	敲打设备箱内侧	设备破损	可接受的风险	施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具时，不得敲打瓷件内侧的箱板
5	破损的吊具绳索	设备损坏	可接受的风险	吊装所用绳索、卡扣，在使用前要详细检查，有伤痕及不合格的严禁使用，不得以小代大
6	起重臂或吊件下方有人	打击	低风险	安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人
7	无防护的孔洞	坠落	低风险	作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌
8	交叉作业的屏柜安装	设备性能下降 打击	低风险	盘、柜安装时若与土建交叉作业，应协调双方做好防护措施，确保设备、人身安全
9	错误的屏柜校正方法	夹伤	低风险	盘柜底部加垫铁时，使用专用工具固定，手不能伸入盘柜底部
10	不协调的屏柜拼装	夹伤	低风险	多面屏并列安装时，应防止靠盘时挤伤手
11	盘面装置安装配合不 协调	设备破损	低风险	在安装盘面设备时，需有人扶持，待固定好后，方可放手
12	设备未固定前拆除支 撑架	设备破损 打击	中等风险	装在墙上的操作箱及其他较重的设备，要做好临时支撑，确认固定好后方可拆除
13	高处作业未系安全带	坠落	低风险	安全员对现场人员的安全防护用品使用进行监督，确保高空作业必须系好安全带，不得低挂高用