预应力小箱梁张拉专项施工方案

一、 机具及设备规定

施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在部门授权的法定计量技术机构定期进行。

张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或300次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。

二、施加预应力的准备工作

1、对预应力筋施加预应力之前，必须完成或检验以下工作：

 ①、施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工作业指导书；

 ②、现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；

 ③、锚具安装正确，结构或混凝土已达到要求的强度和弹性模量（或龄期）；

 ④、施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的防护措施。

2、实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋、锚具的轴线重合一致。

三、张拉应力控制

 1、预应力筋的张拉顺序和张拉控制应力应符合设计要求。本项目规定在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力即不允许超张拉。

 2、预应力筋采用应力控制方法张拉力时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉。

四、 张拉施工

1、张拉一般要求

张拉施工必须使预制箱梁混凝土强度达到85%以上设计强度后，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉预应力钢束，张拉用千斤顶和配套油表必须由省级质检部门进行标定，标定合格后方可使用。

张拉时宜采用分级对称张拉：

0    15%бcon     30%бcon     100%бcon，

张拉过程中应密切关注张拉过程，记录张拉力、伸长值，张拉采用张拉力与伸长值双控，遇到异常情况时，应查明原因后再继续作业。

2、实际伸长值计算

预应力筋张拉时，应先调整到初应力б0，该初应力取为张拉控制应力бcon的15%，伸长值应从初应力时开始测量。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值，在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。

预应力筋张拉的实际伸长值△L（mm），可按下式计算:

△L=△L1+△L2

 式中: △L1—从初应力至最大张拉力间的实测值(mm)

       △L2—初应力以下的推算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值。

3、张拉操作要点

  张拉采用两端同时对称进行，主要步骤有：

  1、千斤顶就位：安装工作锚，用铁管将夹片轻轻地打入锚环，然后安装限位板、千斤顶及工作锚，并用铁管将夹片均匀打入工具锚内，调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线吻合。

  2、张  拉：千斤顶充油实施张拉，当两端拉至初应力时，静停3分钟，使钢绞线受力调整均匀，测量活塞伸出量，然后按照步骤张拉，采用两端同时对称，张拉至控制应力，稳压5分钟，量测伸出量，计算实测伸长值与理论伸长值之间的误差是否符合要求。

五、孔道压浆

    预应力张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48小时以内完成孔道压浆，目的是保护钢绞线免遭锈蚀，使钢绞线与混凝土有效的粘接，同时减轻梁端锚具的负荷。

    压浆之前先用水冲洗孔道，借以除尘和湿润孔壁，除掉孔内的杂质，便于灰浆流动和孔壁有效良好粘接。水泥浆从配制到入管，需控制在40分钟以内，水泥浆要经过Φ1.2毫米的筛子在进入料斗,以防止大颗粒进入压浆泵造成堵管,压浆用活塞式压浆泵,从最低点压浆孔压入,当另一端冒出浓浆时,关闭出口阀门继续压浆,压力0.5～0.7Mpa,保压3～5分钟,关闭阀门。

六、 质量保证措施 

   1、 质量保证主要制度措施

（1）作好施工技术交底，作好岗前培训，使施工人员熟练掌握结构尺寸，操作要求和质量标准等，做到安全文明施工。

（2）加强监督，严格施工程序，认真执行《施工技术规范》、《质量评定标准》，每道工序完毕后，必须上报项目部相关部门检查，合格后由项目部上报监理部验检。施工关键工序、关键部位的时候必须由现场负责人、技术员、安质员、试验员等部门旁站值班。

（3）作好施工预控措施，对施工中可能出现的问题有必要的、充足的准备。施工投入的机械设备应有完好的保证率，同时应有预案措施。

（4）严把材料进场关，钢材、水泥、地材等进场后必须复核其各项性能指标，合格后方可投入使用，抽检频率应符合试验规程要求。

  2、 产品质量标准

（1）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004）

（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

     3、 混凝土防裂措施

（1）确保顶板横向钢筋的混凝土保护层厚度控制在4厘米左右，并在浇注完成以后立即将顶面拉毛。

（2）腹板混凝土浇注应严格斜向分层，并保证混凝土在3小时内浇注完成，3天后拆模，为避免造成混凝土内外温差过大，腹板外模拆完后应有一定的保温时间。

（3）每束钢绞线预应力筋的端部增加2层片状钢筋网，并注意螺旋筋旋至锚板根部，同时确保锚下混凝土振捣密实。

七、 安全保证措施

  1、场内电路布置要规范，电器开关应设在箱柜内，距离地面不小于1.5米。

  2、张拉作业规范,无关人员不得进场。操作人员不得站在千斤顶后方，以防飞锚，高压接头要严密，要随时检查，防止喷出。

  3、压浆人员操作时应有保护措施，应戴防护眼镜、口罩和安全帽。

4、做好安全技术交底，现场指导工人识别危险源，并讲明各危险源的预防与处理措施。

5、做好安全爬梯，设置防护，保证现场施工安全。

八、人员、设备、材料保证

（一）人员配备

1、劳动力组织

上部构造预应力小箱梁张拉压浆工作由箱梁预制场张拉班（15人）及压浆班（10人）负责实施施工。

拟投入本工程主要人员

设备配备详见下表

预应力筋的理论伸长值△L（mm）可按下式

   L——预应力筋的长度（mm）

   AP——预应力筋的截面面积（mm2）

   EP——预应力筋的弹性模量（N/mm2）

其中PP预应力筋的平均张拉力按以下公式计算

　　　Pp＝｛P［1－e－（kx＋ｕθ）］｝/（kx＋ｕθ）

式中：Pp——预应力筋的平均张拉力（N）

      P——预应力筋张拉端的张拉力（N）

      x——从张拉端至计算截面的孔道长度（m）

      θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）

k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，本项目设计取0.0015

u——预应力筋与孔道壁的摩擦系数，本项目设计取0.25

     本项目在计算理论伸长值时，考虑内千斤顶内65cm的工作长度。具体计算过程见附件。