填充墙体砌筑施工方案

二、工程概况…………………………………………………………………1

三、施工工艺及要求…………………………………………………………1

3.1 施工准备……………………………………………………………1

3.2 作业条件……………………………………………………………1

3.3 施工工艺……………………………………………………………2

四、植筋施工工艺……………………………………………………………4

五、质量标准…………………………………………………………………5

5.1 主控项目……………………………………………………………5

5.2 一般项目……………………………………………………………5

5.3允许偏差项目………………………………………………………6

六、成品保护及质量注意事项………………………………………………6

七、安全及文明施工措施……………………………………………………6

一、编制依据

1、唯亭戈巷动迁小区二标工程《施工组织设计》

2、唯亭戈巷动迁小区二标工程施工图纸

3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

4、《加气混凝土砌块墙体构造》（L96J125）

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

6、《非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程》

二、工程概况

  唯亭戈巷动迁小区二标工程，北临葑亭大道，东临戈巷街，建设单位为唯亭镇房地产开发有限公司。本工程基础为筏板基础，1#、2#、11#楼为地上16层地下2层;5#、6#、7#、8#楼为地上11层、地下2层;12#楼为地上11层地下1层。本工程采用框架剪力墙体系。本工程抗震设防烈度为6级。楼层层高为2.9米；填充墙外墙采用200厚KM1砌块、内墙采用100、200厚加气砼砌块、首层门厅与地下室楼梯间防火隔墙采用150厚加气砼砌块。

三、施工工艺及要求

3.1施工准备

3.1.1材料：砌体所用的材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。

3.1.2加气砼砌块规格选用200×250×600、100×250×600。楼层墙体下部踢脚线范围采用水泥砖。

3.1.3水泥：采用32.5复合硅酸盐水泥。

3.1.4砂：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前过5mm孔筛。

3.1.5掺合料：石灰膏熟化时间不少于14天。

3.1.6砂浆：地下室填充墙采用M7.5水泥砂浆，地上部分采用M5混合砂浆，配合比按试验室配比单执行，加气砼砌块采用专业粘结剂。

3.1.7其它材料：预制C20砼块、墙体拉结钢筋等。 

3.1.8构造柱、过梁及圈梁砼为C20商品砼。

3.1.9钢筋为主体结构所用的钢筋。

3.2作业条件

3.2.1按主体结构施工时的控制线弹好墙身线、轴线，根据现场墙体的实际规格、尺寸再弹出门窗洞口的位置，经验线符合设计图纸的尺寸要求后办理好预检手续，按楼层标高+1000线定好皮数杆，皮数杆设置在混凝土墙、柱上。

3.2.2砂浆由实验室试配，准备好砂浆试模3块一组，共2组。

3.2.3砌加气砼墙的楼层施工时，应先在结构墙、柱上弹出+1000标高水平线和加气砼墙墙边控制线。

3.2.4在砌筑前应先用标准砖砌六皮砖高。

3.2.5砌筑前一天应在预砌加气混凝土墙与砼结构相接处洒水湿润以保证砌体粘结性能。

3.2.6按设计及施工规范要求设置构造柱和圈梁。

3.2.7配备各种机械设备：砂浆搅拌机、切割机、运输车等。

3.3施工工艺

3.3.1基层清理：将砌筑加气砼部位的楼地面的落地砂浆、垃圾等清扫干净并浇水湿润。

3.3.2砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌，自投料完成起，搅拌时间不少于2min。

3.3.3排砖：

3.3.3.1墙身下六皮砖采用标准砖砌筑，六皮砖高度为380mm。当底层砖灰缝大于20mm上时，应采用细石砼找平铺砌。

3.3.3.2砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列砖块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。本工程采用的砼加气块标准尺寸为200×250×600（宽×高×长）。墙下砌六皮标准砖，必须做到灰缝饱满。墙顶斜砌标准砖并用砂浆填塞饱满。

3.3.3.3排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞口位置，调整好门侧砖块的搭接长度。

3.3.4选砖：KM1砖、加气砼砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖块，变形严重、缺棱掉角的砖块不得使用。

3.3.5盘角：砌墙前应选盘角，每次盘角不得超过3皮砖。新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝隙均匀一致，大角盘好后再复核一遍平整度和垂直度，完全符合要求后方可拉线砌筑。

3.3.6挂线：砌筑墙体时必须挂线，挂线要拉紧扯平，使水平缝均匀一致，平直通顺。挂线必须到阴阳角，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要水平”。

3.3.7砌筑要求：

3.3.7.1墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长

度不宜小于砌块长度的1/3。

3.3.7.2砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，使水浸入砌筑面深度为8—10mm。

3.3.7.3砂砼加气块灰缝厚度约3～5mm。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。

3.3.7.4砌筑砂浆必须用机械拌合，随拌随用，砂浆稠度一般为50—80mm，砌筑时一般在3小时内用完，不得使用过夜砂浆，

3.3.7.5砌筑铺砂浆长度以一砖长为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去此砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝隙法填满捣实。

3.3.7.6本工程砌筑墙面按规范要求砌筑，一般每砌筑3米长即弹一根控制线控制游丁走缝；水平和竖向灰缝完工前应勾缝，深度一般为1—2mm，做到深浅一致，工完料清。

3.3.7.7砌筑外墙时，不得留脚手眼，临时间断可设斜槎，接砌时先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰浆饱满。

3.3.7.8本工程砼加气块墙体与砼墙拉接筋采用植筋连接的方式：外露部分在施工中不得随意弯折，长度不小于700mm。钢筋末端弯直角弯钩，钢筋头外露3—5mm并做标记以便检查。见下图一。                                                                       

 图一

3.3.8.9留槎：相临槎角处应同时砌筑，当必须留槎时，留槎长度应小于墙体高度的1/3，隔墙与墙壁或柱不同时砌筑时可留阳槎，加预埋拉结筋，沿墙高度每50cm预埋2ф6.5钢筋，埋入长度不小于1000mm，末端做直角弯钩；填充墙体顶部留置20~40 mm缝隙，采用木契子@600塞牢并用C20细石砼填塞密实，注意木契子应进行防腐处理。

3.3.9预制C20砼块、预留洞和墙体拉结筋：

3.3.9.1预制砼块数量按洞口高度决定，预制砼块规格主要有墙宽200的为200*110*110、墙宽100的为100*110*200一般洞口高在1200以内每边放两块；1200—2100每边放3块；预制砼块一般设置在洞口上250，下边350的中间均匀分布。砌筑安装水暖管道留洞均由安装专业人员现场指出，进行预留。

3.3.9.2墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平留槽，开竖缝时不得用锤斧乱凿。电线管直径不宜大于25mm。线管埋设后，按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砌筑砂浆分遍填实。管线埋设应在抹灰前完成，与零配件联贯的预埋件不得固定在零星的加气砼小砌块上。

3.3.9.3墙体拉结筋采用2ф6.5圆钢，外伸长度为700mm，与砼墙面采用植筋连接。先距地面380设置第一道拉结筋，然后沿墙高每隔500mm设拉结筋一道。当距梁底高度超过300mm时必须增设拉结筋一道。钢筋端部弯钩向外露于墙面。如门垛长度小于300时，放置拉结筋2ф6.5间距500，设置2ф12立筋，采用C20砼浇筑。

3.3.9.4在墙体转角处按省标L96J125图集施工，同时按图纸会审要求，将拉结筋外露长度700改为1000。在同一水平灰缝的构造拉接筋不能重叠，应分开交错布置。

3.3.9.5窗台下墙体做压顶梁与圈梁齐平。

3.3.10安装过梁：

3.3.10.1门窗及预留洞口过梁预制:过梁采用C20砼预制,长度为洞口跨度+300。过梁截面及配筋按图纸；

3.3.10.2过梁安装时要做到两端水平。当过梁与砌块间灰缝厚度大于20mm时，应用细石砼铺垫，做到灰缝饱满、标高位置、型号准确。所有管井内均应采用砌筑砂浆随砌随抹。砌筑时必须将砼墙的穿墙螺栓孔堵塞密实。

3.3.11构造柱做法：按图纸要求弹线设置构造柱，并把构造柱插筋处理顺直，砌墙时与构造柱联贯处砌成马牙槎，先退后进每一马牙槎高度不大于250mm，即砌块一皮隔一皮留设。留槎的水平尺寸为60mm，构造柱与墙体之间应沿墙高每500mm设置2ф6.5水平拉接筋，每边伸入墙内不应少于700mm；构造柱配筋按设计，构造柱上部钢筋与梁板进行植筋连接。

3.3.12圈梁做法：按图纸要求墙不超过3米时，在窗台标高设置厚度为60mm的通长C29砼带，内配3￠8纵筋。

3.3.13对于卫生间和厨房间等防水要求较高的房间，施工前应按墙体厚度在楼层板上先浇筑200高C20细石砼。

3.3.14填充墙砌筑如遇冬期按冬期施工方案施工。

3.3.15砌筑砂浆试块抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，每批不得少于3组。

四、植筋施工工艺

4.1依据要求画线定位，必须采用无锤击电锤，以利于控制孔径大小，孔的直径为钢筋直径D加4㎜，ø6.5的钢筋可按10㎜控制（误差在2㎜以内）。孔深度按10-12d。

4.2清孔：先用气泵吹出孔内的灰尘残渣，再用毛刷清理孔壁浮尘，然后再用吹尘

净孔中的灰尘，直至孔中干净为止。

4.3植筋孔验收：先由操作组长验收合格后报技术员、质量员验收签字，主要验收孔深、孔径是否符合规定，孔内是否干净。

4.4调配结构胶：此项工作应由作业组长亲自完成，每天开始作业时或新购入产品第一次使用应由质量员参与调配。调配时先将A、B组分别搅拌均匀（3：1或2：1），然后按产品说明书的配合比例拌和并搅拌均匀。

4.5注胶：注胶前应复检植筋孔是否符合要求，然后将调配好的胶注入孔内，要求注胶饱满、密实。垂直向下的孔（如构造柱的下部钢筋）应随调随用，将调好的胶直接注入孔内；水平方向或其他方向的孔应等调配好的结构胶有适当的粘稠度，不致外流，再向孔内注胶。

4.6植入钢筋：植入前再次检查钢筋端部是否干净，并按该孔的深度在钢筋做好标记。植入时边旋转，边用锤子敲击边观察标记，慢慢进入预定深度，以便把空气排出，确保钢筋锚固密实。

4.7质量要求：成孔后用吹风筒吹清孔内粉尘，再用清孔刷子刷孔，重复多次，直致孔内洁净。钢筋弯头要求一律冲墙外。胶泥固化前防止碰动钢筋。植筋施工应避开潮湿天气以免影响结构胶的力学性能和固化时间。

五、质量标准

5.1主控项目：

5.1.1使用的原材料、粉煤灰标准砖和所用加气砼砌块等的品种、标号、使用部位必须符合设计要求，当图纸无具体要求时应符合有关规定。

5.1.2砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，其中任意一组试块的强度不小于0.75。

5.1.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

5.2一般项目：

5.2.1砌筑严禁通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

5.2.2接槎部位砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为12mm。

5.2.3拉结筋间距、位置和长度符合设计要求，留设位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

5.2.4填充墙在接近梁底、板底时，应留一定空隙，待填充墙体砌筑完间隔7天后，再将其补砌挤紧。

5.3允许偏差项目：

6.1砌块在搬运和砌筑过程中应轻装轻放，计算好各楼层用量，分别码放整齐。

6.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，落地砂浆应及时清除，以免与地面粘结影响下道工序施工。

6.3砌筑砂浆必须存放于容器内，不得直接倾倒在楼面上污染其它构件。

6.4搭拆砌筑脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

6.5剔凿设备孔时不得硬撞，必须保持砌块完整，如有松动必须处理补强，一般情况下不得在已砌墙体上随意开槽、开孔。

6.6严禁碎块上墙。

6.7墙顶与板梁底部的连接不好影响墙体的稳定性，施工时应按工艺要求做到连接牢固。

6.8拉结筋必须按规范留设。

6.9门窗洞口的构造必须按规范留设。

6.10灰缝不均匀、大小不一致，砌筑时不挂线造成灰缝弯曲。

6.11排块局部做法不合理，砌筑时不按规定构造合理，影响墙体稳定性。

6.12严格控制搅拌、计量，严禁不计量或计量不准确和不用重量比。

七、安全生产和文明施工

7.1进入施工现场必须戴好安全帽、系好安全带。

7.2严禁带有高血压、必脏病等的职工进入施工现场。

7.3楼层砌筑墙体严禁采用砌块作为马凳，架垫跳板。

7.4机械操作由专人负责，实施定人定机负责制。

7.5小车运砖注意车脚碰人、撞物，上下进出电梯必须待电梯平稳后方可进行。

7.6施工现场必须随做随清，做到场容整洁。楼台层内每天下班前清理干净，为防止污染其它构件，倒运砂浆必须装入容器，严禁随地乱倒、乱搅砂浆等用料。

7.7施工用电由电工统一拉设，不得私自乱接。