轻质隔墙板施工方案交底

                                                 编号：

会议主题: 轻质隔墙板施工方案交底专题会

主 持 人：王海荣

会议地点：中建一局五公司冠景新城一期项目经理部会议室

会议时间：2009年03月14日9：00

参加人员：项目总工、技术部、质检部、测量部、工程部、安全部、机电部及劳务单位相关人员等，具体参加人员详见会议签到表。

会议内容：

会议由项目主任工程师主持，主要对轻质隔墙板施工方案作了详细的讲解，交底具体内容如下：

1.隔墙板工程概况

本工程地上住宅部分非承重内隔墙为陶粒混凝土空心条板(非粘土及页岩材料）。陶粒混凝土空心条板100厚，主要用于住宅居室户内房间分隔墙，以及卫生间、厨房的分隔墙。隔墙板分为三种板型：标准板、门上板及门柱，而根据楼板厚度（120mm，150mm）及层高（首层至标准层2800mm和顶层2900mm）隔墙板的高度又分为2620mm，2650mm和2720mm三种。其构造和技术要求见按建筑构造通用图集（墙身-轻质条板隔墙）88J2-7（2004版）。

2.施工准备

2.1技术准备：陶粒混凝土空心条板安装前，应先认真审阅图纸，以门洞位置为起始线排好条板隔墙的平面排板；做好构造节点、电气开关节点的位置翻样及各级技术交底；墙地面、顶面弹出相应位置墨线。水暖、电气设备安装应先放线定点，钻孔埋设粘结顶埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗管线。操做地点环境温度不低于5度。

2.2材料准备：

①抗碱玻纤网格布：尺寸1×1mm（嵌缝带）

板缝外宽：50mm，墙面转角附加层布宽200mm

普通硅酸盐水泥425#、河砂、EVC砂浆粘结剂

2米靠尺、木锤、木楔、筛子（2×2方孔筛）、手持无齿锯、墨线盒

②粘结材料配制：

水泥砂子以1：0.5比例与EVC胶拌和使粘稠度为糊状。砂子必须用2×2mm网孔过筛。

轻板安装前，应对要安装的轻板进行外观质量和外形尺寸的检查。不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏过大的板，不得使用保养期未到的板。

3.施工工艺流程及安装要点

3.1工艺流程

结构墙面、顶面、地面清理找平→放线、分栏→配板、修补→安装U型卡→安装隔墙板→板缝处理→板面处理

3.2安装要点：

3.2.1清理隔墙板与结构顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出的砂浆、砼块等必须剔除并扫净。先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板。

3.2.2放线试排板：按照排板图，以板宽分档，进行复核。

3.2.3配制胶粘剂：用水泥:1胶＝1:3（重量比）先行拌合均匀后，逐渐加入适量的水，用腻子铲反复披刮均匀；胶粘剂要随配随用，并控制在50min内用完为宜。

3.2.4安装隔墙板

3.2.4.1根据排板安装图，当第一块板安装好后，在隔墙板拼缝处的上端预先用Φ６膨胀螺丝将Ｕ型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个Ｕ型钢卡固定住。将Ｌ 型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。

3.2.4.2清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。

3.2.4.3将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂，另一块板也如此安装。不仅板顶部挤实顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实。然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。

3.2.4.4一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。

3.2.4.5铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。

3.2.4.6安水暖，煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。

3.2.4.7安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。

3.2.4.8板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，防裂接缝带贴50mm宽玻纤网格带，加强接缝带贴100mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。

3.2.4.9板面处理：为了保护板面和装修的便利，宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。对板表面的杂物进行清理，用腻子对板面进行找平。

3.2.5管线安装

3.2.5.1水电专业必须与轻板安装密切配合。水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行。

3.2.5.2陶粒隔墙板板面需开孔时，应在条板安装后7天，放线确认位置无误后，采用切割机进行开孔，严谨剔凿，洞口尺寸不得大于80×80mm。孔要方正，孔内要清理干净后再安装。避免横向开槽装线，若必需开槽时，应采用掺加聚合物胶粘材料的水泥砂浆填平。

3.2.5.3配件的安装应采用本规程的配件用胶粘剂。

3.2.5.4暖气、面盆、菜盆等吊挂件应固定在条板的预埋件上，每个吊挂点的挂重不宜大于8Kg。

3.2.5.5电线盒、插座四周应采用胶粘剂粘合牢固，使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装。

3.2.6板缝处理：隔墙板安装后10天，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明裂缝的原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝，应清理浮灰，刮胶泥，贴50mm宽玻纤网布，干后在其表面加100mm宽玻纤网格布一层。

3.2.7门窗安装要点

3.2.7.1轻板通常采用的异型板并在预制时已安装好预埋件，与已预留好门窗洞口对应准确。

3.2.7.2在轻板已安装完毕7天后方可进行门窗的安装。首先清理门窗洞口然后检查预埋件位置、规格、牢固程度是否与设计相符。检查洞口的垂直度、平整度及对角线差是否在施工要求范围内。

3.2.7.3找规格弹线，确定门窗的安装位置线，按不同门窗要求安装门窗框。然后安装门窗。注意门窗框与轻板之间的缝隙不宜大于3mm。缝隙处理需采用嵌缝材料填实、压严，不得形成裂缝。

4.节点安装图示

4.1板上、下端安装固定：

条板与顶板连接

详图b

U型钢板卡

单层条板与楼、地面连接

注：根据工程洽商，条板底预留30厚缝隙，安装后用C20细石混凝土填塞密实。厨房、卫生间隔墙内侧墙地面阴角处附加一道1.0厚200高、200宽聚氨酯防水层。

4.2板与结构墙体的侧向连接：

4.3板与板连接件：

4.4电气开关安装节点如图：

5.样板领路制

在进行正式施工前，先要求分包单位做出样板，由建设单位、监理单位认可后，按照样板进行施工，施工时严把质量关。

6.质量要求

6.1产品质量符合北京市标准“DBJ01-29-2000轻隔墙条板质量检验评定标准”的规定。

6.2施工质量符合北京市标准“DBJ01-31-96增强水泥条板轻隔墙施工技术规程”中的规定。

6.3产品合格证及产品检验报告的符合要求。

6.4轻隔墙条板防裂处理完毕后粘贴2遍接缝。

6.5轻隔墙安装允许误差应符合下表:

7.1条板隔墙施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序。交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏；

7.2对刮完腻子的条板隔墙不得再进行任何剔凿；

7.3在安装施工过程中及工程验收前，条板隔墙应采取防护措施，严禁受到施工机具碰撞。安装后的条板隔墙7d内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上；

7.4在进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品隔墙墙面。

7.5严防运输小车碰撞隔墙板及门口。

7.6进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

7.7新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

7.8施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

7.9施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

                             签发人： 

发放范围：  □项目经理  □生产经理  □技术部    □质检部  □工程部   □测量部  □机电部    □湖北楚燕    □江苏苏润                               

日期： 2009年03月14日