卫生间墙面防水 技术交底

防水楼墙面做法（轻质加气混凝土砌块墙体）：自下至上的做法为6厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛、6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆分层压实抹平、1.2厚水泥基防水涂料、4厚强力胶粉泥粘结层、5-8厚磁砖，专用勾缝剂勾缝。

1、施工准备

1.1、材料准备

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料。

1.2、机具准备

搅拌桶、手提搅拌器、橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷、钢卷尺、壁纸刀、墨线、配电箱、绝缘手套、贮备桶、锤子、扫帚等。

1.3、施工条件

1）卫生间墙面已完成，穿过卫生间墙面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。

2） 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压实，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

3）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用801胶：水泥：砂 = 1:1.5:2.5砂浆修补。

4）预留洞口、孔洞、埋设的预埋件位置必须准确、可靠，其周围应先做好附加层增补处理，刷完水泥基后，经检查并办完隐蔽工程验收。

5） 穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.3mm)、施工缝等缺陷均进行加强防水处理后，再进行防水层施工。

2、施工工艺

基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→防水层检查验收→保护层施工

2.1、基层清理

将表面混凝土滴块铲除，基面蜂窝、孔洞予以修补，施工前用水将基面的浮灰冲洗干净，太光滑的表面予以拉毛处理。

2.2、细部防水层处理

在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采

用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300mm。

2.3、第一道涂膜

细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌

时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

2.4、第二遍涂膜

在第一遍涂层干燥后（一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。2道涂膜厚度为1.2mm。

2.5、面层涂膜施工及收头处理

最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。

2.6、防水层验收

施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

3、质量标准

3.1、有水的一面墙要将水泥基涂刷到楼顶，没有水的一面墙涂刷高度为1800mm，涂刷厚度为1.2mm。

3.2、涂刷时，下一遍涂方向与上一遍垂直。涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，而不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的虹吸作用。

3.3、待表面涂层初凝达到足够强度后，立即进行喷水养护，并保证涂层处于润湿状态，但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天，每天洒水不少于三次。

3.4、墙面与地面的交接处：聚氨酯要沿有水墙面向上刷300mm，水泥基要沿地面刷150mm，且水泥基刷在聚氨酯的里面。

3.5、涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50mm，施工缝搭接宽度大于100mm，上下层操作工人必须注意相互配合。

3.6、地面与墙体根部接触处应现浇150mm高细石混凝土导墙，且转角处地面找平层应做成圆弧形或钝角，并做涂膜附加层措施。

4、注意事项

3.1、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度。

3.2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。

3.3、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业。

3.4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。

3.5、产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完。

3.6、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业。

技术负责人

交底人

接受交底人