设备故障报警及处理方法

2．柜内“操作回路”开关断开。

1．将“紧急停止”按箭头方向旋转复位，排除紧急停止故障，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

2．排除开关断开故障，将“操作回路”开关合闸，按“警报解除”按钮，按“复位”按钮，“故障指示灯灭。

2．仪表“引风机进口温调计”无温度数值显示，热电偶输入信断开。

3．仪表故障。

1．待引风机进口温度降低后，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

2．检查仪表信号输入线路、热电偶，排除故障，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

3．更换仪表。

2．水位传输信故障，

1．关闭锅炉蒸气排空阀及蒸气出口阀；检查锅炉泵是否运转、锅炉泵压力是否正常？排除故障，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

2．关闭锅炉蒸气排空阀及蒸气出口阀，待锅炉炉冷却后，检查锅炉水位计、接线。排除故障，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

1．机械故障。

2．电机故障。

1．检查冷却风扇轴承是否卡住，引风机轴承、连接器、叶轮是否有异响，动平衡较验。

2．检查冷却风扇电机运行电流，热过载继电器设定值。引风机电机运行电流，记录变频器故障编号。

排除故障，按“热过载继电器”、“变频器”复位按钮。

2．出灰盖闭限断开。

1．排除投料盖闭限断开故障，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

2．排除出灰盖闭限断开故障，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

2．现场电接点故障。

1．检查空压机是否开启，管道是否漏气，排除故障，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

2．检查现场压力表、接线。

2．A热解气化炉温调计仪表热电偶输入信号断开。

3．仪表故障。

1．手动降低A热解气化炉空气阀开度。

2．检查信号输入线路、热电偶。

3．更换仪表

2．B热解气化炉温调计仪表热电偶输入信号断开。

3．仪表故障。

1．手动降低B热解气化炉空气阀开度。

2．检查信号输入线路、热电偶。

3．更换仪表。

2．C热解气化炉温调计仪表热电偶输入信号断开。

3．仪表故障。

1．手动降低C热解气化炉空气阀开度。

2．检查信号输入线路、热电偶。

3．更换仪表。

2．“主燃烧炉出口温调计”仪表热电偶输入信号断开。

3．仪表故障。

1．手动降低当前运行热解气化炉空气阀开度。

2．按“警报解除”按钮，检查信号输入线路、热电偶。

3．更换仪表。

2.仪表“主燃烧炉出口温调计”无温度数值显示，热电偶输入信断开。

3.仪表故障。

1.待燃烧炉温度降低后，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

2.检查仪表信号输入线路、热电偶，排除故障，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

3.更换仪表。

2．“锅炉出口温调计”仪表热电偶输入信号断开。

3．仪表故障。

1．降低燃烧炉当前运行温度。

2．检查信号输入线路、热电偶。

3．更换仪表。

2．“急冷塔出口温调计”仪表热电偶输入信号断开。

3．急冷喷雾化效果差，喷堵塞。

4．碱液喷堵塞。

5．仪表故障。

1．降低燃烧炉当前运行温度。

2．检查信号输入线路、热电偶。

3．检查急冷喷给水（泵）压力（总管：4.5kpa）及压缩空气压力（总管：4.5kpa），排防故障。

4．检查碱液喷压力，泵出口压力（4kpa）

5．更换仪表。

2.仪表“急冷塔出口温调计”无温度数值显示，热电偶输入信号断开

3.急冷塔喷淋降温效果差。

4.仪表故障

1.待急冷塔出口温降低后，按“复位”按钮，故障指示灯灭。

2.检查仪表输入线路、热电偶，排除故障，按“复位”按钮，“故障指示灯灭。

3.检查急冷喷给水（泵）压力（总管：4.5kpa）及压缩空气压力（总管：4.5kpa），按“复位”按钮，“故障指示灯灭。

4.更换仪表。

2．“布袋进口温调计”仪表热电偶输入信号断开。

3．仪表故障。

1．关闭烟气加热燃烧器，降低导热油炉油温，检除雾塔喷淋。

2．检查信号输入线路、热电偶。

3．更换仪表。

2．“布袋出口温调计”仪表热电偶输入信号断开。

3．布袋内部着火。

4．仪表故障。

1．降低布袋进口当前运行温度。

2．检查信号输入线路、热电偶。

3．联系消防人员，用消防水浇内部灭火。

4．更换仪表。

2．水位传输信号故障。

1．检查给水泵，给水阀是否正常工作。

2．检查水位传感计内筒是否有结垢，接线是否有松动，水位控制继电器工作是否正常。

排除故障后，故障指示灯灭；故障不能及时排除，炉内不能及时供水达到正常水位，需手动关闭“A热解气化炉空气阀”为0％。

2．水位传输信号故障。

1．检查给水泵，给水阀是否正常工作。

2．检查水位传感计内筒是否有结垢，接线是否有松动，水位控制继电器工作是否正常。

排除故障后，故障指示灯灭；故障不能及时排除，炉内不能及时供水达到正常水位，需手动关闭“B热解气化炉空气阀”为0％。

2．水位传输信号故障。

1．检查给水泵，给水阀是否正常工作。

2．检查水位传感计内筒是否有结垢，接线是否有松动，水位控制继电器工作是否正常。

排除故障后，故障指示灯灭；故障不能及时排除，炉内不能及时供水达到正常水位，需手动关闭“C热解气化炉空气阀”为0％。

2．水位传输信号故障。

1．关闭锅炉蒸气排空阀及蒸气出口阀；检查锅炉泵是否运转、锅炉泵压力是否正常？ 

2．关闭锅炉蒸气排空阀及蒸气出口阀，待锅炉炉冷却后，检查锅炉水位计、接线、水位控制继电器。

排除故障后，故障指示灯灭；故障不能及时排除，炉内不能及时供水达到正常水位，需手动关闭蒸气出口阀，关闭“热解气化炉空气阀”为0％，降低燃烧炉温度，停炉处理。

2．燃烧炉内压力波动大。

1．检查燃烧器，排除故障，按“主燃烧器”复位按钮，复位燃烧器。

2．调整燃烧炉差压。

排除故障后，故障指示灯灭；故障不能及时排除，需停炉除理。

2．泵进口管道密封不严。

3．水泵故障。

4．压力表故障。

1．吸水箱注满水，关闭阀门。

2．泵进口捉漏。

3．检修水泵。

4．检修压力表。

排除故障，按“复位”按钮，故障指示灯灭；故障不能及时排除，可切换为湿法运行。

1．机械故障。

2．电机故障。

1．检查链条上是否有异物卡住，有异响。

2．检修电机运行电流量、热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；

1．机械故障。

2．电机故障。

1．检查链条上是否有异物卡住，有异响。

2．检修电机运行电流量、热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；

1．机械故障。

2．电机故障。

1．检查链条上是否有异物卡住，有异响。

2．检修电机运行电流量、热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；

1．泵内无水空转。

2．机械故障。

3．电机故障。

1．检查泵进出口阀门是否打开，泵出口压力表是否有压力。

2．检查泵轴承及叶轮。

3．检查电机运行电流，热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；故障不能及时排除，手动关闭热解气化炉空气阀为0％。

1．泵内无水空转。

2．机械故障。

3．电机故障。

1．检查泵进出口阀门是否打开，泵出口压力表是否有压力。

2．检查泵轴承及叶轮，是否有异响。

3．检查电机运行电流，热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；故障不能及时排除，设备不能正常供水，需停炉处理。

1．泵内无水空转。

2．机械故障。

3．电机故障。

1．检查泵进出口阀门是否打开，泵出口压力表是否有压力。

2．检查泵轴承及叶轮，是否有异响。

3．检查电机运行电流，热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；故障不能及时排除，可切换为湿法运行。

1．泵内无水空转。

2．机械故障。

3．电机故障。

1．检查泵进出口阀门是否打开，泵出口压力表是否有压力。

2．检查泵轴承及叶轮，是否有异响。

3．检查电机运行电流，热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；故障不能及时排除，需停炉处理。

1．机械故障。

2．电机故障。

1．检查风机轴承、连接器、叶轮是否有异响，动平衡较验。

2．检查电机运行电流，热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；故障不能及时排除，需停炉处理。

1．机械故障。

2．电机故障。

1．检查风机轴承、连接器、叶轮是否有异响，动平衡较验。

2．检查电机运行电流，热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；故障不能及时排除，需停炉处理。

1．机械故障。

2．电机故障。

1．检查风机轴承、连接器、叶轮是否有异响，动平衡较验。

2．检查电机运行电流，热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮；故障不能及时排除，可切换湿法运行。

1．机械故障

2．电机故障。

1．检查油泵、轴承是否有异响。

2．检查电机运行电流，热过载继电器设定值。

排除故障，按“热过载继电器”复位按钮，故障不能及时排除，需停炉处理。