泵车维护保养计划

1．日常保养 

（1）检查液压油油位，检查油质。

（2）用加油泵将润滑油箱加满润滑脂，水箱加满清水。

    （3）取下水箱盖板，检查混凝土活塞，应密封良好，无砂浆渗入水箱内。

（4）检查切割环、眼镜板间隙。

（5）检查润滑系统工作情况，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油益出。手动润滑点每台班前应注入润滑脂。

（6）检查各电器元件功能是否正常。

（7）检查分配阀摆动，搅拌装置正反转是否正常动作。

（8）检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则易引起油温过热。

（9）检查真空表指示，应在绿色区域内（真空度严禁超过0.04）。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35MPa。

（10）以敲击方式检查混凝土管路磨损程度，检查各管路接头是否密封良好。

（11）检查液压系统是否有漏油、渗油现象。

2．工作50小时后的保养（1500-2500方）

（1）进行前述保养。

（2）检查泵送油缸和拉杆联结螺栓是否松动，用扭力扳手拧紧。

（3）检查真空表指示，滤芯过滤情况。

3．工作100小时后的保养（3500-5000方）

（1）进行前述保养。

（2）检查眼镜板、切割环磨损情况，必要时更换切割环。

（3）检查混凝土活塞磨损情况，必要时更换。

（4）检查液压油是否有变质、乳化现象，否则应彻底换油，并将油箱全面洗干净。

（5）检查液压油是否混入过多水分。

（6）检查润滑油系统润滑泵并清洗，如有损坏，更换拄塞或密封。

（7）检查润滑系统出口过滤装置并清洗，如有损坏，更换。

4.工作500小时后的保养

（1）进行前述保养。

（2）检查S管及S管轴承磨损情况。

（3）检查搅拌轴、搅拌叶片、搅拌轴承磨损情况。

（4）检查液压油。

（5）检查蓄能器气压是否足够（10-11MPA）。

5．工作750小时后的保养

（1）进行前述保养

。

（2） 检查混凝土缸的磨损情况，镀铬层磨损严重者应予更换。

（3）全面调试泵机，各性能参数符合要求。

                                   2012年03月05日