普速铁路信号维护规则

2、屏蔽网、机构连接整治

2、防护网、机构、梯子连接线截面积不得小于20mm²,连接牢固，接触良好；

3、梯子地线采用直径6mm的圆钢或扁铁连接

2梯子与地线连接采用焊接方式，焊点距硬化面200～300mm地线裸露部分涂红漆

2、塞钉式连续线的塞钉打入深度与钢轨平，露出不得超过4mm，塞钉与赛盯孔要全面接触，并涂漆封闭；连续线密贴钢轨连接夹板（鱼尾板），达到平、紧、直；

3、焊接式连续线须采用截面积不得少于26mm²的钢绞线，焊接牢固，焊头距轨顶面不小于4mm，噶昂绞线应油润无锈蚀，断股市不得超过1/5

2、采用白色瓷漆封闭，圆圈直径20mm；

3铁线绑扎或卡子固定在钢轨连接夹板（鱼尾板）2、5位螺旋处

2、钢绞线应油润无锈蚀，断股不超过1/5；

3、非电化区段轨道电路过道长引接线采用过道电缆，不同区段过道电缆应单独设置；

4、引接线和跳线长度规格适当，并固定在枕木或其他专用设备上，不得埋在道砟中；

5、引接线和跳线出不得有防爬器和轨距杆等物，不得与可能造成短路的金属件接触

2、长度适当，平、直；

3、引接线不得交叉，应平行，并在硬化面上固定；

4、过道跳线、引接线应距轨底20mm，且平直；

5引接线、跳线长度适当，连接平直，彩虹卡子固定，并进行过轨防护

2汇流板、回流线、等位线防混线

3、扼流中心连接线更换中心铁板

2、会六班、回流线、等位线有防混线措施，防护措施良好；

3、中心铁板必须采用整体镀锌件；

4、跨越股道较长的回流线采用电力电缆连接并埋设

2、中心铁板与回流线连接线必须采用焊接方式；

3、中心铁板长度满足引接线与钢轨保持垂直连接

2、轨端槽型绝缘应与钢轨接头夹板（鱼尾板）相吻合，轨端绝缘不得高于钢轨接头

3、各种绝缘装置，需保持绝缘良好

2、轨端绝缘不得高于钢轨面，且最少方一片5mm断面绝缘；

3、钢轨无肥边

2、可调电阻检查整治

3、防尘整治

4推广新型免维护防雷变压器

5、极性交叉测试检查

2、可调电阻更换为新型带防松措施的可调电阻器，货采用加强触电形电阻

2、防尘密封胶圈美观，防尘作用良好

2、轨缝符合标准，断面不挤死，绝缘接头处工务扣件不碰夹板，枕木螺栓不碰绝缘夹板螺栓

2、二次防尘及窗帘齐全、干净，无破损

3、机械室逐步加装空调

4、双层塑钢窗可不加装二次防尘帘

2、分线盘整治；

3、图实核对；

4、组合架架间链接检查；

5移频柜间绝缘检查；

6、组合架间与墙壁连接检查；7阻容元件改插接件

8继电器加装防松压条及继电器铭牌

2配线焊接牢固，各部螺丝齐全、紧固，绑扎整齐、美观，无多余线头外露；

3、器材插接件良好，不良整治；

4阻容插接件与继电器登高

2、防松压条长度适宜；

3、加装零层电源端子标牌、组合架位置标牌；

4分线盘配线端子分左右绑扎，配线绑扎整齐，无多余线头外露；

5继电器前后采用电脑刻板铭牌

2、配电盘整修；

3防雷元件检查整修；

2、插接设备防松措施齐全，继电器加放松条；

3、熔断器改断路器；

4、电源屏电气特性符合标准；

5、配电盘ⅠⅡ路电源及电源屏输出端子和闸刀加铭牌标识，容量符合标准，各部端子紧固，接触良好；

6、灯具齐全、良好，开关、插座安装牢固、完整，作用良好；

2、配电盘内（主用为Ⅰ路）ⅠⅡ路电源标识明确，零线连接良好，绝缘良好，不得与外壳接触，电源屏间配线必须进行绑扎，安装塑料走线槽

2、组合架、分线盘、移频架、电源屏的前、地面防护整治

2、机械室设备前、后铺设绝缘胶皮防护

2、电源屏、组合架的前后铺设无破损

2、TDCS、集中监测机房贴（挂）网络拓扑图、基层网示意图、电源网络示意图；

2、集中机安测、TDCS设备整修、信息核对；

3、不良设备、器材更换；

4、TDCS引入电源分设；

5、机柜内各种电源插接板改端子连接；

6、系统数据处理

2、灯丝断丝报警测试盘改新型测试仪，加装显示屏，编制报警地址码；

3、集中机安测、TDCS系统信息采集，检查核对，报警信息准确，现实与控制台一致，模拟量测试准确，各种统计及数据、码位正确；4、传输通道、接口采集线检查整治；

5、地线电阻符合标准；

6、集中监测、TDCS中修项目及质量要求执行《集中监测、TDCS系统维护管理办法》

2、各种器材、端子排加铭牌，标识清楚

2、控制台及人工解锁盘、应急盘的门、盖及底部防尘整修

2、控制台、人解盘、应急盘前、后密封作用良好，各部电子端子与按钮上、下隔离；

3、控制台及人工解锁盘、应急盘的门盖及底部罐蜡封堵，平整光洁，防尘作用良好

2、二次防尘作用良好，防尘帘大小适宜，无破损，加封加锁完整，门锁作用良好

2、熔断器改断路器

2、表示灯采用LED型，作用良好，光带显示完整，声光报警作用良好；

3、电流表读数准确