幕墙预埋设计施工工艺

1 总则

1.1 幕墙预埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙产品质量的关键工 序。预埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质 量和幕墙的安全使用。为 确保预埋件埋设满足幕墙设计要求、特制定本规范。

1.2 本规范适用于本公司设计的幕墙工程预埋件施工和验收。

2. 预埋件埋设的工艺流程

检查预埋件 预埋件的定位 预埋件固定 检查

混凝土浇灌 拆模板 清理预埋件 检查

注： 表示由土建施工单位负责，幕墙安装单位

进行监督、检查。

3. 检查预埋件

3.1 检查预埋件的品种、规格、数量应与该工程设计要求相符并有合格证书。

3.2 抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。

焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。

平板预埋件焊缝高度应等于或大于0.6d (d 为锚筋直径)。

3.3 槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。

3.4 按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。

4. 预埋件的定位

4.1 按工程预埋件安装点位图的位置、品种、数量要求进行埋设。

4.2 预埋件的锚筋应放在墙体构件最外排主筋的内侧，预埋件距墙体构件的边 距应根据计算确定。平板预埋件距墙体构件的边距最小尺寸符合图一要求，槽形预埋件距墙体构件的边距最小尺寸符合图二要求。

图 一

4.3 预埋件的定位偏差应符合下列要求：

预埋件的标高偏差不大于10.0mm，预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不 大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。

4.4 在楼层边板预埋时，由于楼板钢筋较少，应按照该工程的预埋工艺要求， 增设附加筋进行加强并进行预埋。

5. 预埋件的固定(关键工序、质量控制点)

5.1 预埋件定位后，用钢丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋捆绑牢固(或焊接 牢固)。定位后埋件表面与模板表面应紧密贴合。

5.2 焊接A.每个预埋件的锚筋中应有1～2根与主体结构的钢筋焊接。(允许加钢筋进

行搭接，搭接长度不小于50mm。)

B.在建筑高度30M以上的预埋件，每三层中应有一层的预埋件锚筋和均压环 梁的纵向钢筋焊接接通(幕墙防雷需要)。预埋件焊接接通的楼层，检验员 应做好记录并在幕墙转接件安装时通知安装人员。

6. 检查

按4.2，4.3条检查预埋件的安放位置和焊接质量。

7. 混凝土浇灌

混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和与模板分离。

8. 拆模板

9. 清理预埋件

清理粘附在预埋件外表面上混凝土，露出其表面。

10. 检查

A.预埋件的标高偏差不大于10.0mm，预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不

大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。

注：用线锤或激光设备检查各楼层预埋件的相互的位置偏差。

B.对检查出不合格的预埋件应做好记录，及时查明原因并向土建施工单位和

本工程设计人员反映，以便及时修补。