一、基本方式
1、关于检修。根据用户要求,110KV升压站和35KV箱变按照3年一个轮次进行检修,在3年内对所有设备分批次进行轮流检修,3年完成全部设备检修。检修设备由业主确定。对同类设备发现异常或共性问题,可缩短其它同类设备检修周期。
2、每年对升压站主变压器本体绝缘油进行一次色谱分析。如有特殊需要可追加检测频次。
3、每年对升压站进行两次特殊巡视。主要巡视内容:一次设备的红外成像检测,一、二次电气设备外观、运行状态的检查、分析判断等。对发现的缺陷提出处理方案。
4、避雷器可采用带电检测替代停电检测。有异常后或必要时进行停电检测。
二、检修依据
检修项目按照公司管理标准进行。所依据的标准、规程、规范主要有:
DL/T573-1995 电力变压器检修导则
DL/T574-1995 有载分接开关运行维护导则
DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程
DL/T724-2000 电力系统蓄电池直流电源装置运行与维护
DL/T727-2000 互感器运行检修导则
DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程
SD110-1983 电测量指示仪表检验规程
国家电网公司输变电设备检修规范。
三、检修项目
110KV变压器检修项目 | ||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | |||||||||||||
1 | 本体等检修 | 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 | ||||||||||||||
2 | 2、外绝缘检查,瓷套清扫 | |||||||||||||||
3 | 3、油箱本体清扫,各部位渗漏油检查处理 | |||||||||||||||
4 | 4、本体油位检查 | |||||||||||||||
5 | 5、储油柜、压力释放阀等检查 | |||||||||||||||
6 | 6、冷却系统检查 | |||||||||||||||
7 | 7、测温系统检查 | |||||||||||||||
8 | 8、气体继电器检查,功能检查 | |||||||||||||||
9 | 9、有载调压系统检查(重点检查核对电压和档位是否一致、检查电气元件的完整性、检查操作是否正常) | |||||||||||||||
10 | 10、各阀门的工作位置检查 | |||||||||||||||
11 | 11、高压套管顶部结构、密封性、小套等检查 | |||||||||||||||
12 | 电气试验等 | 1、绕组连同套管的绝缘电阻测试 | ||||||||||||||
13 | 2、绕组连同套管的介损测试 | |||||||||||||||
14 | 3、高压套管的绝缘电阻测试 | |||||||||||||||
15 | 4、高压套管的电容量、介损测试 | |||||||||||||||
16 | 5、各绕组直流电阻检测 | |||||||||||||||
18 | 6、铁心接地电流测试 | |||||||||||||||
19 | 8、绕组变形测试 |
20 | 绝缘油试验 | 1、绝缘油色谱分析 | ||||||||||||||||
21 | 2、绝缘油含水量检测 | |||||||||||||||||
22 | 3、绝缘油击穿电压试验 | |||||||||||||||||
24 | 4、绝缘油PH值检测 | |||||||||||||||||
25 | 5、绝缘油酸值检测 | |||||||||||||||||
110KV电流互感器检修项目 | ||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | |||||||||||||||
1 | 本体等检修 | 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 | ||||||||||||||||
2 | 2、外绝缘检查,瓷套清扫 | |||||||||||||||||
3 | 3、一二次引线检查 | |||||||||||||||||
5 | 4、SF6密度继电器检查 | |||||||||||||||||
6 | 5、充油式CT油箱及膨胀器检查 | |||||||||||||||||
7 | 6、油位或气压检查 | |||||||||||||||||
8 | 电气试验等 | 1、绝缘电阻测试 | ||||||||||||||||
9 | 2、充油式CT介损测试 | |||||||||||||||||
12 | 绝缘油试验 | 1、绝缘油色谱分析 | ||||||||||||||||
13 | 2、绝缘油含水量检测 | |||||||||||||||||
14 | 3、SF6其它微水检测 | |||||||||||||||||
110KV电压互感器检修项目 | ||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 |
1 | 本体等检修 | 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 | |||||||||||||||||||
2 | 2、外绝缘检查,瓷套清扫 | ||||||||||||||||||||
3 | 3、一二次引线检查 | ||||||||||||||||||||
4 | 4、油位检查 | ||||||||||||||||||||
5 | 电气试验等 | 1、绝缘电阻测试 | |||||||||||||||||||
6 | 2、电容单元电容量及介损测试 | ||||||||||||||||||||
7 | 3、电磁单元一二次绕组直流电阻检测 | ||||||||||||||||||||
110KV及35KV避雷器检修项目 | |||||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | ||||||||||||||||||
1 | 本体等检修 | 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 | |||||||||||||||||||
2 | 2、底座及计数器检查 | ||||||||||||||||||||
3 | 3、外绝缘检查,瓷套清扫 | ||||||||||||||||||||
4 | 电气试验等 | 1、绝缘电阻测试 | |||||||||||||||||||
5 | 2、1mA直流参考电压测试 | 如开展带电测试可不进行 | |||||||||||||||||||
6 | 3、直流参考电流测试 | ||||||||||||||||||||
35KV箱式变压器检修项目 | |||||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | ||||||||||||||||||
1 | 本体等检修 | 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 | 含低压侧出线连接检查 | ||||||||||||||||||
2 | 2、外绝缘检查,瓷套清扫 | ||||||||||||||||||||
3 | 3、油箱本体清扫,各部位渗漏油检查处理 | ||||||||||||||||||||
4 | 4、本体油位检查 | ||||||||||||||||||||
5 | 5、储油柜、压力释放阀等检查 | ||||||||||||||||||||
6 | 6、气体继电器检查,功能检查 | ||||||||||||||||||||
7 | 7、各阀门的工作位置检查 |
8 | 电气试验等 | 1、绕组连同套管的绝缘电阻测试 | |||||||||||||||||||
9 | 2、各绕组直流电阻检测 | ||||||||||||||||||||
12 | 绝缘油试验 | 1、绝缘油含水量检测 | |||||||||||||||||||
13 | 2、绝缘油击穿电压试验 | ||||||||||||||||||||
14 | 3、绝缘油闪电测试 | ||||||||||||||||||||
15 | 4、绝缘油PH值检测 | ||||||||||||||||||||
16 | 5、绝缘油酸值检测 | ||||||||||||||||||||
35KV电缆检修项目 | |||||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | ||||||||||||||||||
1 | 本体检修 | 1、各接线板、接线头等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 | |||||||||||||||||||
2 | 2、对打开的接线部位重新清理、涂抹导电膏 | ||||||||||||||||||||
3 | 3、外观检查 | ||||||||||||||||||||
4 | 电气试验等 | 1、绝缘电阻测试 | |||||||||||||||||||
5 | 2、电缆保护器绝缘检查 | ||||||||||||||||||||
35KV断路器检修项目 | |||||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | ||||||||||||||||||
1 | 本体检修 | 1、断路器各接线板、接线座等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 | |||||||||||||||||||
2 | 2、断路器外绝缘检查,瓷套清扫 | ||||||||||||||||||||
3 | 3、触指座检查 | ||||||||||||||||||||
4 | 4、各连杆、传动机构检查 |
5 | 机构检查 | 1、检查传动连杆及其它外露零件 | ||||||||||||||||||||
6 | 2、进出车性能及机械闭锁功能检查 | |||||||||||||||||||||
7 | 3、检查清理电磁铁扣板、掣子 | |||||||||||||||||||||
8 | 4、各机械配合尺寸核查 | |||||||||||||||||||||
9 | 5、检查辅助开关 | |||||||||||||||||||||
10 | 6、检查分合闸弹簧 | |||||||||||||||||||||
11 | 7、检查分合闸缓冲器 | |||||||||||||||||||||
12 | 8、检查分合闸指示器 | |||||||||||||||||||||
13 | 9、检查二次接线 | |||||||||||||||||||||
14 | 10、储能单元检查 | |||||||||||||||||||||
15 | 电气试验等 | 1、绝缘电阻测试 | ||||||||||||||||||||
16 | 2、主回路接触电阻测试 | |||||||||||||||||||||
17 | 3、分合闸线圈直阻、绝缘检查 | |||||||||||||||||||||
18 | 4、分合闸时间测试 | |||||||||||||||||||||
19 | 5、分合闸同期检查 | |||||||||||||||||||||
20 | 6、合闸弹跳时间检查 | |||||||||||||||||||||
21 | 7、低电压动作性能检查 | |||||||||||||||||||||
35KV丝具等检修项目 | ||||||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | |||||||||||||||||||
1 | 本体检修 | 1、各接线板、接线头等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 | ||||||||||||||||||||
2 | 2、对打开的接线部位重新清理、涂抹导电膏 | |||||||||||||||||||||
3 | 3、外观及外绝缘检查 |
母线等检修项目 | ||||||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | |||||||||||||||||||
1 | 母线、导线 | 1、软母线外观检查、导线断股、松股绑扎 | ||||||||||||||||||||
2 | 绝缘子 | 1、支持绝缘子检查、清洁、螺栓紧固 | ||||||||||||||||||||
3 | 2、悬式绝缘子检查、金具检查 | |||||||||||||||||||||
直流系统检修项目 | ||||||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | |||||||||||||||||||
1 | 蓄电池 | 1、蓄电池及充电设备外观检查 | ||||||||||||||||||||
2 | 2、蓄电池连接片检查及本体清扫 | |||||||||||||||||||||
4 | 充电系统 | 1、直流回路检查 | ||||||||||||||||||||
5 | 2、充电模块检查 | |||||||||||||||||||||
6 | 3、绝缘检查装置检查 | |||||||||||||||||||||
7 | 4、直流降压装置检查 | |||||||||||||||||||||
8 | 5、直流监控装置检查 | |||||||||||||||||||||
二次设备检修项目 | ||||||||||||||||||||||
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 | |||||||||||||||||||
1 | 二次设备检修 | 1、控制屏、保护屏、端子箱清扫、封堵 | ||||||||||||||||||||
2 | 2、对二次回路配件进行检查、测试 | |||||||||||||||||||||
3 | 调试 | 1、回路检查 | ||||||||||||||||||||
4 | 2、二次回路绝缘检查 | |||||||||||||||||||||
5 | 3、外观检查清扫 | |||||||||||||||||||||
6 | 4、上电检查 | |||||||||||||||||||||
7 | 5、模数变换系统检查 | |||||||||||||||||||||
8 | 6、非电量保护检验 | |||||||||||||||||||||
9 | 7、逆变电源检查 | |||||||||||||||||||||
10 | 8、开关量输入回路检验 | |||||||||||||||||||||
11 | 9、输出触点及输出信号检查 | |||||||||||||||||||||
12 | 10、整定值的整定及检验 | |||||||||||||||||||||
13 | 11、保护通道检验 | |||||||||||||||||||||
14 | 12、整组试验 | |||||||||||||||||||||
15 | 13、遥测遥信遥控等检验 | |||||||||||||||||||||
16 | 14、与主站端配合调试 | |||||||||||||||||||||
17 | 15、压板检查 |
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 |
1 | 本体检修 | 1、断路器各接线板、接线座等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 | |
2 | 2、断路器外绝缘检查,瓷套清扫 | ||
3 | 3、各连杆、传动机构检查 | ||
4 | 机构检查 | 1、检查传动连杆及其它外露零件 | |
5 | 3、检查清理电磁铁扣板、掣子 | ||
6 | 4、各机械配合尺寸核查 | ||
7 | 5、检查辅助开关 | ||
8 | 6、检查分合闸弹簧 | ||
9 | 7、检查分合闸缓冲器 | ||
10 | 8、检查分合闸指示器 | ||
11 | 9、检查二次接线 | ||
12 | 10、储能单元检查 | ||
13 | 电气试验等 | 1、绝缘电阻测试 | |
14 | 2、主回路接触电阻测试 | ||
15 | 3、分合闸线圈直阻、绝缘检查 | ||
16 | 4、分合闸时间测试 | ||
17 | 5、分合闸同期检查 | ||
18 | 7、低电压动作性能检查 |
序号 | 项目 | 检修内容 | 备注 |
1 | 砼杆、铁塔及拉线部分 | 1.检查杆塔基础及拉线基础有无凸坎、浅埋迹象 | |
2.检查补装杆塔缺失的销钉、螺栓以及其他部件 | |||
3.检查校正杆塔变形、受力不均匀的构件 | |||
4.检查铁塔和杆塔铁附件是否锈蚀 | |||
5.检查混凝土杆是否裂纹、掉快及漏筋 | |||
6.检查杆塔是否倾斜 | |||
7.检查调整拉线及补装拉线螺帽 | |||
8.检查拉线是否断股及严重锈蚀 | |||
9.检查有无影响安全攀登杆塔的问题 | |||
10.检查、调整杆塔吊杆、拉杆及叉梁等受力部件 | |||
2 | 架空地线部分 | 1.检查架空地线有无锈蚀、地线与线夹结合部位是否牢固、有无缺件 | |
2.检查架空地线有无断股、松股 | |||
3.检查地线线夹螺栓连接是否紧固、开口销是否到位 | |||
4.检查地线支架的连接部分是否紧固 | |||
5.检查防振锤是否移位、脱落 | |||
6.检查防振锤螺栓连接是否紧固 | |||
7.检查地线有无异物缠绕 | |||
8.检查接续管有无弯曲变形; | |||
3 | 架空导线部分 | 1.检查导线有无断股、松股; | |
2.检查导线对杆塔的空气间隙是否满足要求; | |||
3.检查导线与线夹结合部位是否可靠、有无烧伤变色; | |||
4.检查导线线夹连接是否紧固、开口销是否到位、有无缺件; | |||
5.检查防振锤是否移位、脱落; | |||
6.检查防振锤螺栓连接是否紧固; | |||
7.检查接续管有无发热变色、烧伤穿孔、弯曲变形等; | |||
8.检查三相导线驰度是否一致; | |||
9.检查导线限距是否符合符合规程规定; | |||
10.检查导线是否有异物缠绕; |
4 | 绝缘部分 | 1.检查绝缘子与横担连接部分是否可靠紧固; | |
2.检查绝缘子弹簧销是否到位; | |||
3.检查绝缘子与导线线夹连接部分是否可靠紧固、有无放电痕迹; | |||
4.检查合成绝缘子表面有无损伤、龟裂、烧伤、变形; | |||
5.检查合成绝缘子金属端头有无裂纹、变形; | |||
6.检查各联接部位销钉是否齐全; | |||
7.检查绝缘子有无上拔现象; | |||
5 | 金具部分 | 1.检查紧固及补装金具的螺栓、销钉及弹簧销子; | |
2.检查金具有无变形、开焊及裂纹; | |||
3.检查金具有无烧伤、穿孔、脱落; | |||
4.调整移位、受力不均匀的金具; | |||
6 | 接地部分 | 1.混凝土杆的外敷接地引下线与地线支架的连接是否牢固; | |
2.检查接地引下线和接地体的连接情况及地网腐蚀程度; | |||
3.检查接地电阻是否合格。 |