11403综采工作面上端头支护安全技术措施
总 工 程 师:
矿 长:
安 全 矿 长:
生 产 矿 长:
机 电 矿 长:
编 制:
编 制 日 期: 2018年8月23日
会 审 意 见
部门负责人 | 姓 名 | 日 期 | 会 审 意 见 | |
矿 长 | ||||
安全矿长 | ||||
生产矿长 | ||||
机电矿长 | ||||
采掘副总 | ||||
通风副总 | ||||
机电副总 | ||||
通 风 队 | ||||
综 采 队 | ||||
调 度 室 | ||||
总工程师审批意见 | ||||
审 批 意 见 |
贯彻学习签字时间: 年 月 日
由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头,所以利用∏型梁加单体液压支柱组成的迈步对梁式支护配合液压支架进行支护上端头处的空顶。
一、端头支护说明
工作面上端头采用长3.6米的∏型梁配合单体液压支柱进行支护,梁要成对支护,梁间距不大于100mm,对梁间距不大于700mm,必须保证一梁三柱,打成齐梁直线柱,在前梁末端的切顶处补打一根单体液压点柱,沿切顶线形成一排密集支柱。
二、端头支护工序:
采煤机割完端头煤10——15m后,移主梁至工作面煤壁,先打贴帮柱,再清浮煤,移前溜,在主梁末端切顶处补打一根单体液压点柱;清前溜与后溜之间的浮煤,移后溜,移后梁、回单体液压支柱;再次形成齐头对梁式支护,在对梁末端形成一排密集支柱。
三、支护工艺及回收工艺
1、使用单体柱时,柱体顶盘和底座要均匀受力,顶板背实,软底穿鞋。
2、单体液压支柱在支设过程中应当2人互相协助挂铰接梁,1人扶支柱,1人负责给单体液压支柱注液,并保证支撑力,直径为Φ100≥90KN,Φ80≥60KN。
3、所有单体液压支柱的三用阀注液嘴必须朝向采空区方向,并保持横竖都在一条直线上。
4、工作面上端头单体支护到过支架大柱以后再进行回撤。
5、单体液压支柱再回撤时必须使用卸压扳手远距离操作,用绳子或专门加工的铁钩将单体拖出,严禁人员直接用手将单体拉出。
6、回撤出的单体立即补打到超前支护单体前方,使超前支护距离不少于20米。
7、所有支架的侧护板必须使用以缩小上端头空顶距离。
8、采煤机上行割煤时要割到与上端头下帮煤璧处。
四、安全措施
1、端头支护工应熟悉工作面顶、底板情况、端头支护形式,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经培训考试合格后方可上岗操作。
2、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘掉悬矸危岩和松动的煤帮。随时观察工作面动态,发现异常现象(如巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现顶板下沉的现象),必须立即发出警报、撤离所有人员、待顶板稳定后,由带班长采取措施处理。
3、不准将支柱打在浮煤(矸)上,底板松软时,支柱应穿鞋,坚硬底板需刨柱窝,见麻面。
4、不得使用不同类型和不同性能的支柱。
5、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
6、端头支护至少要有3人协同操作。
7、柱爪必须卡住梁牙。
8、顶梁与顶板应紧密接触,若顶板不平或局部冒顶时必须用木料穿实。
9、严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱打双柱帽。
10、调整顶梁、架设支柱时,其下方5m内不得有人。
11、移副梁与回柱之间的工序不能同时进行,当支护工序与其它工序发生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其它工序,优先进行支护。
12、主、副梁要交替前移,不得齐头并进。
13、支设工作完成后,必须对支柱进行二次注液。
14、支柱升紧后,必须拴好防倒链。