1、基本要求
1、结构优质工程评审分为结构施工阶段评审、工程特色加分项目二部分。
2、结构施工阶段评审含现场质保条件、实测、检测、目测观感及技术资料评分，总分为100分。得分不得低于85分。得分低于85分时即被自动淘汰。
3、工程特色加分根据“三新”情况及结构复杂程度等酌情加分，最高为5分。
4、工程项目的最终评审得分结果以结构施工阶段评审得分以及工程特色加分两部分综合反映。
2、建筑类结构工程
第一部分 现场质保条件
一、检查标准
（一）、设备、测量仪器、计量器具管理
1、检定周期准时；（0.2分）
2、检定证书齐全；（0.2分）
3、实物与证书相符；（0.2分）
4、满足使用功能和精度要求；（0.2分）
5、专人使用，专人保管。（0.2）
（二）、施工现场标准养护室设置和管理
1、养护室最小面积不得小于5m2，有保温隔热措施；（0.1分）
2、室内配置恒温装置，室内温度控制在20±3℃范围；（0.1分）
3、有条件的大型工程配置喷淋装置，室内温度大于90%，一般中小型工程有砌水池养护，但还须设体积相仿的另一预养水池（或水桶）作为置换水用；（0.2分）
4、标准养护室内应设立水泥混合砂浆试块立柜，立柜内宜衬海绵等保湿材料，控制湿度为60-80%；（0.2分）
5、标准养护室配置温度计、湿度计，温湿度由专人每天记录二次（上、下午各一次），有标准养护室的管理制度并严格执行；（0.2分）
6、砂浆、混凝土试块按规范标准制作，试块制作后在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等。（0.2分）
（三）、建材进场验收情况
1、工地应按材料质量证明文件建立材料进场及复试台帐；（0.5分）
2、材料使用前，必须按规定规范见证抽样复试合格，有验收记录并填写清楚，即合格证、见证取样表、复试报告、材料报审表齐全合格；（1分）
3、材料汇总表所反映的数量应能满足工程要求并签字齐全；（1分）
4、抽样复试不合格必须有书面处理记录。（0.5分）
二、得分计算
1、应得分满分为5分。
2、其中，设备、测量仪器、计量器具管理满分为1分。
3、其中，施工现场标准养护室设置和管理情况符合规定得分为1分。
4、其中，材料进场验收情况符合要求得分为3分。
第二部分 实 测
一、检查标准
（一）、砼结构
1、砼柱墙每层垂直度：允许偏差为8mm；
2、墙柱轴线：允许偏差为8mm；
3、层高：允许偏差为±10mm；
4、砼表面平整度：允许偏差为8mm；
5、砼截面尺寸（墙、柱、梁）：允许偏差为+8，-5mm；
6、砼现浇板厚度：允许偏差为+8，-5mm。
（二）、砌体结构
1、砖砌体工程（指烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等）
（1）每层垂直度：允许偏差5mm；
（2）轴线位置偏移：允许偏差10mm；
（3）层高：允许偏差±15mm ；
（4）混水墙表面平整度：允许偏差8mm；
（5）门窗洞口高、宽（后塞口）：允许偏差±5mm；
（6）10皮砖砌体水平灰缝平均厚度：8-12mm。
2、砼小型空心砌块和轻骨料砼小型空心砌块砌体工程
（1）每层垂直度：允许偏差5mm；
（2）轴线位置偏移：允许偏差10mm；
（3）层高：允许偏差±15mm ；
（4）混水墙表面平整度：允许偏差8mm；
（5）门窗洞口高、宽（后塞口）：允许偏差±5mm；
二、否决项目
1、主控项目实测允许偏差存在不合格。
2、砼、砌体一般项目实测允许偏差合格率<90%，或有抽测点最大超差值超过1.5倍允许偏差值；
三、检查数量
1、当单层建筑面积小于1000m2时，每层楼按以上抽测项目抽测一处。
2、当单层建筑面积大于等于1000 m2时，每层楼按以上抽测项目抽测两处。
四、得分计算
1、应得分满分为20分。
2、其中砼一般项目实测应得分为20分：合格率为90%为基准分得16分，每增加1%，增加0.4分
3、其中砌体主控项目实测允许偏差合格得10分；砌体一般项目实测应得分为10分：合格率为90%为基准分得8分，每增加1%，增加0.2分
第三部分 检 测
一、检测标准
（一）、砼强度：回弹检测结果全部合格。
（二）、砂浆强度：回弹检测结果全部合格。
（三）砂浆饱满度：砖砌体：水平砂浆饱满度不得小于80%；
砼小型空心砌块和轻骨料砼小型空心砌块：水平砂浆饱满度不得小于90%，竖向砂浆饱满度不得小于80%。
（三）、钢筋保护层厚度或间距。
1、板类构件钢筋的砼保护层厚度:允许偏差为+8mm，-5mm；
2、梁类构件钢筋的砼保护层厚度:允许偏差为+10mm，-7mm；
梁、板构件钢筋保护层最大偏差不应大于允许偏差的1.5倍
3、受力钢筋间距应符合设计规定，允许偏差±10mm。
二、否决项目
1、砼强度、砂浆强度未达到设计要求。
2、钢筋间距抽测允许偏差合格率小于90%。
3、梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度抽测允许偏差合格率小于90%，或最大偏差大于允许偏差的1.5倍。
三、检测数量
1、砼强度：在工作小组指定的楼层中任选，对不少于六个构件的砼强度进行监督检测。
2、砂浆强度：在工作小组指定的楼层中任选，对选定的楼层不少于一个构件的砂浆强度进行监督检测。
2、钢筋保护层厚度或钢筋间距：在工作小组指定的楼层中抽取梁、板各不少于20个点。
四、得分计算
1、应得分满分为20分；
2、其中砼强度、砂浆强度、砂浆饱满度10分：合格率必须达到100%，得分10分；
2、其中钢筋保护层厚度或间距10分：合格率为90%为基准分得8分，每增加1%，增加0.2分
第四部分 目测观感
一、砼
（一）、检查标准
1、砼振捣
砼振捣密实，无蜂窝、孔洞和露筋现象，无修补现象。
2、模板拼缝
模板拼缝严密，无漏浆现象，无爆模现象。
3、梁柱节点
梁、柱、板节点、阴阳角、上下层墙板、板、柱接头处应棱角分明，无漏浆、错位现象。4、施工缝
砼施工缝应符合设计要求并按施工技术方案执行，尽可能留置在受剪力较小部位。
5、砼构件
构件形状、几何尺寸正确，表面平整，其中楼梯踏步应尺寸正确，表面平整，无缺棱掉角现象。
6、予埋件
各类予留洞、予理件的尺寸、位置和标高必须符合规范及施工图文件规定要求。
7、砼裂缝规定
（1）对设计明确规定不允许有裂缝的结构，不得出现裂缝。
（2）对设计允许有裂缝的结构，其裂缝的宽度和数量必须小于施工图设计文件和规范的规定要求。
（二）、否决项目
1、纵向受力钢筋的露筋。
2、构件主要受力部位有蜂窝、孔洞、夹渣、疏松。
3、出现设计不允许的裂缝，或设计允许的裂缝数量超过（含）10条。
4、连接部位有影响结构传力性能的缺陷。
5、清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷。
6、严重违反工程建设标准强制性条文和强制性标准等。
二、砌体
（一）、检查标准
1、水平灰缝与垂直灰缝应均匀，厚度和宽度应满足下列要求：
（1）烧结普通砖、烧结多孔砖等水平灰缝宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
（2）普通砼小型空心砌块和轻骨料砼小型空心砌块的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
（3）蒸压加气砼砌块体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
2、不得出现透明缝、瞎眼缝和假缝。
3、同步砌筑与斜槎
墙体的转角处和内外墙交接处应同步砌筑。墙体临时间断处应砌成斜槎，普通砖斜槎长高比不应小于2/3。
4、砌筑
（1）砌块组砌方法
①填充墙用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙体底部应砌普通砼小型空心砌块或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。
②底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的砼灌实小砌块的孔洞。
③蒸压加气砼砌块和轻骨料砼小型空心砌体不应与其他块材混砌。
④空心块体外窗台应设置砼等防渗漏措施。
（2）搭接与错缝
①砖砌体应上下错缝，内外搭接，砖柱不得采用包心砌法，清水墙、窗间墙无通缝，混水墙中长度小于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一墙体上。
②砼空心小砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块。
③蒸压加气砼砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮砖。
5、其他
（1）抗震构造柱马牙槎留设
①留设部位：应符合设计要求
②留设方式：从每层柱脚开始,先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm，沿墙高每500mm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m，末端应有90ο弯钩。
（2）砌体开槽
设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
（3）小构件
预制过梁、门窗预制砼块、木块等小构件的制作及安装质量，应符合标准要求。
（二）、否决项目
1、砌体转角处、交接处或临时间断处，未采取可靠措施而留置直槎。
2、无可靠措施下内外墙分砌施工，或临时间断处留槎方式不符合规范要求。
3、将龄期未到，或质量不合格或产品等级不符合要求的砌体材料用于工程。
4、砌体混砌现象严重。
5、承重墙体使用断裂小砌块。
6、在规范禁止部位设置脚手眼。（祥见GB50203--2002规范3.0.5条 ） 。
7、未经设计同意，任意开凿承重墙，或多孔砖、砼小型空心砌砖等墙体表面留置水平沟槽。
8、马牙槎未接规范要求留设。
9、严重违反工程建设标准强制性条文和强制性标准等。
（三）、检查数量
1、建筑楼层>10层，抽取不小于40%楼层
2、建筑楼层≤10层，抽取不小于50%楼层
(四)、得分计算
应得满分为30分，当目测得分小于24分时，单项否决工程入选资格。
第五部分 技术资料
一、检查内容
（一）、材质、试块资料
1、钢材出厂合格证、试验报告。
2、焊接试验报告及焊条（剂）合格证。
3、水泥出厂合格证及复试报告。
4、砌筑材料的出厂合格证或检验报告。
5、防水材料合格证及试验报告。
6、构件质保书或检验报告。
7、砼、砂浆抗压及抗渗试块报告。
8、商品砼质量证明书及配合比报告等。
（二）、施工技术资料
1、建筑物测量复核单。
2、地基验槽报告。
3、沉降观测记录。
4、隐蔽验收记录。
5、施工组织设计方案。
6、设计变更通知书等。
（三）、桩基资料
1、桩位测量轴线平面图。
2、原材料合格证及试验报告。
3、工程桩测试报告。
4、施工记录。
5、隐蔽工程验收记录。
6、工程桩验收记录。
7、桩位竣工图等。
（四）、钢结构资料
1、钢结构工程竣工图和设计文件。
2、安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。
3、工厂制作构件的出厂合格证。
4、焊接工艺评定报告。
5、焊接质量检验报告。
6、高张螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告和检查记录。
7、隐蔽工程验收记录。
8、结构安装检测记录及安装质量评定资料。
9、钢结构安装后涂装检测资料。
10、设计要求的钢结构试验报告等。
（五）、资料装订应规范。
二、否决项目
技术资料主要内容或项目有缺项、漏项，无法弥补；或弄虚作假不能反映工实质量。
三、得分计算
技术资料应得分为15分。
第六部分 水电预埋配管
一、检查标准
1、水电管线暗敷要求。
（1）暗敷在建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15mm。
（2）塑料管在砖墙体上暗敷应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护层厚度不应小于15mm。
2、电管配管要求
（1）电线保护管的弯曲处，不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%，暗配管弯曲半径不应小于管外径6倍，埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，各管线经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置。
（2）薄壁管应采用螺纹连接，不得熔焊，采用紧定螺丝应牢固，黑色钢管采用螺纹连接时两端应焊跨接接地线，圆钢跨接接地线的直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象，采用套管连接的，套管长度宜为管外直径的1.5—3倍，焊缝应牢固严密。
3、预埋箱、盒要求
预埋砼板、柱、梁内各箱、盒应与砼表面持平，各箱、盒内填充物清除干净，金属箱、盒还应刷防锈漆，埋设在砖墙内各箱、盒有抹面的应突出10mm。
4、防雷要求
屋面防雷引下线应明显可见。
5、予留、予埋要求
（1）各类预埋金属套管、预留洞孔位置正确，洞孔直径符合规范要求。
（2）无地下室工程的埋地管线应施工完毕，各管接口露出地面。
6、砌体内电线管必须安装到位。
二、扣分项目
1、暗埋各强弱电线保护管的深度不足或管面露出，箱盒位置偏差超规定值，补墙槽采用混合砂浆。
2、薄壁管应采用熔焊，黑色钢管采用螺纹连接处圆钢跨接采用点焊或焊穿钢管现象，套管连接的，套管长度 不符合或点焊不紧密。
3、电线保护管的弯曲处褶皱、凹陷和裂缝，及弯曲程度超规定，弯曲半径小于规定值，经建筑物的沉降缝或伸缩缝处未设两端固定的补偿装置。
4、砼板、柱、梁内各箱、盒填充物未清除干净，金属箱、盒未刷防锈漆，砖墙内各箱、盒未按规定突出10mm。
5、屋面防雷引下线未明显露出，无地下室工程埋地管线未施工。
6、砌体内电线管必须安装到位。
7、砌体内电线管未施工。
三、得分计算
水电预埋配管应得分为10分
第七部分 工程特色
一、检查标准
1、采用新技术、新材料、新工艺：每采用一类，增加1分。
2、工程体量大或结构类型复杂：以10000平方m为基数，每增加2000平方m，增加0.1分，最高加分限值为3分。
3、采取措施，降低结构成本有显著成效：增加1分。
二、得分计算
工程特色最高得分为5分。
成都市建设结构优质工程-
检查打分表（现场质保条件） 建表一
工程名称： 检 查 日 期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 检查项目 | 扣分项目 | 扣分范围 | 应得分 | 检查结果 | 实得分 | |
| 1 | 设备、测量仪器、计量器具管理 | 水准仪、经纬仪、磅秤、30M和50M卷尺等 | 检定周期不准时。 | 0.2 | 1.0 | ||
| 检定证书不齐全。 | 0.2 | ||||||
| 实物与证书不相符。 | 0.2 | ||||||
| 不能满足使用功能和精度要求。 | 0.2 | ||||||
| 未做到专人使用、专人保管。 | 0.2 | ||||||
| 2 | 施工现场标准养护室设置和管理 | 养护室最小面积小于5m2，无保温隔热措施。 | 0.1 | 1.0 | |||
| 室内未配置恒温装置，室内温度控制不在20±3℃范围。 | 0.1 | ||||||
| 有条件的大型工程未配置喷淋装置，室内湿度小于90%，一般中小型工程未砌水池养护，未设体积相仿的另一预养水池（或水桶）作为置换水用。 | 0.2 | ||||||
| 标准养护室室内未设立水泥混合砂浆试块立柜，立柜内海绵等保湿材料漏放，控制湿度未达到为60-80%。 | 0.2 | ||||||
| 标准养护室未配置温度计、湿度计，温湿度无专人每天记录二次（上、下午各一次），无标准养护室的管理制度或未严格执行。 | 0.2 | ||||||
| 砂浆、混凝土试块按规范标准制作，试块制作后未在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等。 | 0.2 | ||||||
| 3 | 建材进场验收情况 | 水泥、钢筋、砂石料、砌体、构配件等 | 未建立材料进场及复试台帐。 | 0.5 | 3.0 | ||
| 使用前未进行抽样复试或无验收记录、填写不清。 | 1.0 | ||||||
| 材料汇总表所反映的数量不能满足工程要求或签字不全。 | 1.0 | ||||||
| 抽样复试不合格的材料无书面处理记录。 | 0.5 | ||||||
| 得分合计 | |||||||
成都市建设结构优质工程检查打分表（实测） 表二
工程名称： 检 查 日 期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 项目内容 | 检查标准 | 否决条件 | 应得分 | 检查情况 | 实得分 | |
| 1 | 砼结构 | 柱墙每层垂直度 | 允许偏差8mm | 合格率<90%或最大超差超过1.5倍允许偏差值 | 20 | 检查点数： 合格点数： 实测合格率： | |
| 轴线位置 | 允许偏差8mm | ||||||
| 层高 | 允许偏差±10mm | ||||||
| 表面平整度 | 允许偏差8mm | ||||||
| 截面尺寸 | 允许偏差+8、-5mm | ||||||
| 砼现浇板厚度 | 允许偏差： +8mm，-5mm | ||||||
| 2 | 砌体结构 | 每层垂直度 | 允许偏差5mm | 合格率<100% | 10 | ||
| 轴线位置偏移 | 允许偏差10mm | ||||||
| 层高 | 允许偏差±15mm | 合格率<90%或最大偏差超过1.5倍允许偏差值 | 10 | 检查点数： 合格点数： 实测合格率： | |||
| 混水墙表面平整度 | 允许偏差5mm | ||||||
| 水平灰缝厚度 | 10匹砖砌体水平灰缝平均厚度：8-12mm | ||||||
| 5皮（轻骨料）砼小型空心砌块的水平灰缝平均厚度为8-12mm | |||||||
| 5皮蒸压加气砼砌块的水平灰缝平均厚度宜为15mm | |||||||
| 门窗洞口高、宽（后塞口） | 允许偏差±5mm | ||||||
| 3 | 最后得分 | ||||||
工程名称： 检 查 日 期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 检查项目 | 检查标准 | 否决项目 | 应得分 | 检查情况 | 实得分 | |
| 1 | 砼强度、砂浆强度 | 回弹检测结果必须全部合格 | 不合格 | 10 | |||
| 灰缝砂浆饱满度 | 砖砌体：水平砂浆饱满度不得小于80%；砼小型空心砌块和轻骨料砼小型空心砌块：水平砂浆饱满度不得小于90%，竖向砂浆饱满度不得小于80% | ||||||
| 2 | 钢筋保护层厚度 | 板类构件 | 应符合设计及规范规定，允许偏差+8mm，-5mm | 合格率小于90%或最大偏差超过1.5倍允许偏差值。 | 10 | ||
| 梁类构件 | 应符合设计及规范规定，允许偏差+10mm，-7mm | ||||||
| 钢筋间距 | 应符合设计及规范规定，允许偏差±10mm | ||||||
| 得分合计： | |||||||
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 检查范围 | 扣分范围 | 扣分项目 | 否决项目 | 应得分 | 扣分情况 | 实得分 |
| 1 | 砼 | 0.2--2 | 出现蜂窝麻面 | .有缝隙夹渣层。 .设计不允许有裂缝的结构出现袭缝。 .出现孔洞和露筋现象。 .裂缝超过(含)10条。 .严重违反工程建设标准强制性条文和强制性标准等。 .连接部位有影响结构传力性能的缺陷。 .清水砼构件有影响使用功能或装修效果的外形缺陷。 | 30 | ||
| 0.2--2 | 模板拼缝处，包括阴阳角等处有漏浆现象 | ||||||
| 0.1--1 | 有爆模现象 | ||||||
| 0.1--1 | 施工缝位置不正确 | ||||||
| 0.1--1 | 楼梯踏步不够平整，有缺棱掉角现象，或面层预留未考虑 | ||||||
| 0.1--1 | 砼有修补，或明显伪饰现象 | ||||||
| 0.1--1 | 柱梁节点不够清晰，上下接搓位置不够准确 | ||||||
| 0.1--1 | 现浇砼楼板不够平整，或有污染 | ||||||
| 0.2--2 | 出现裂缝，发现一处扣0.2分 | ||||||
| 0.1--1 | 砼门窗洞口尺寸不准确 | ||||||
| 0.1--1 | 预埋铁件位置不准确，未防锈 | ||||||
| 0.1--1 | 砼墙面挂浆污染 | ||||||
| 2 | 砌体 | 0.1--1 | 水平灰缝过厚或过薄 | .违反规范留置直槎，或接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮。 .承重墙体任意开凿开孔，多孔砖、砼小型空心砌块等墙体表留置水平沟槽。 .马牙槎未按规范要求留设。 .采用质量不合格或产品等级不符合要求的材料。 .加气砌体混砌现象较严重。 .外墙有5处及其以上渗水。 .严重违反工程建设标准强制性条文和强制性标准等。 .承重墙体使用断裂小砌块。 .在规范禁止部位设置脚手眼。 | |||
| 0.1--1 | 外墙竖缝透亮或出现瞎眼缝 | ||||||
| 0.1--1 | 出现通缝 | ||||||
| 0.1--1 | 斜槎未按规范要求留置 | ||||||
| 0.1--1 | 材料缺棱掉角，色差较明显等缺陷 | ||||||
| 0.2--2 | 将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙门外面 | ||||||
| 0.2--2 | 开槽不够顺直 | ||||||
| 0.1--1 | 墙体清洁度较差 | ||||||
| 0.1--1 | 构造柱马牙槎留置不当 | ||||||
| 0.1--1 | 墙与柱、梁位置有偏差 | ||||||
| 0.2--2 | 外墙有渗水现象，发现一处扣0.4分 | ||||||
| 3 | 其他 | 0.1--1 |
| 4 | 评语： | ||||||
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 扣分项目 | 扣分 范围 | 否决 项目 | 应得分 | 检查情况 | 实得分 |
| 1 | 暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管表面的距离小于15mm或采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护 | 0.2--2 | 埋墙电线保护管未施工 | 10 | ||
| 2 | 电线保护管的弯曲处有凹陷、裂缝、或弯曲程度大于管外径的10%；暗配管弯曲半径小于管外径6倍；埋设于地下或砼内时，弯曲半径小于管外径的10倍，各管线经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处未装设两端固定的补偿装置 | 0.1--1 | ||||
| 3 | 镀锌钢管和薄壁管采用熔焊，黑色钢管采用螺纹连接时两端未焊接接地线，圆钢跨接接地线的直径小于6mm，焊接长度未达到其直径的6倍；焊接不牢固、有点焊、咬肉、渣和钢管焊穿等现象；套管连接的套管长度未达到管外直径的1.5-3倍，焊缝不够牢固严密 | 0.1--1 | ||||
| 4 | 预埋砼板、柱、梁内各箱、盒与砼表面凹进深度大于3mm，各箱、盒内填充物未清除干净；金属箱、盒未刷防锈漆或防锈漆未全部到位；埋设在砖墙内各箱、盒有抹面的突出不到10mm，突出周边无水泥浆保护 | 0.1--1 | ||||
| 5 | 屋面防雷引下线未明显可见 | 0.1--1 | ||||
| 6 | 各类预埋金属套管，预留洞孔位置不够正确，洞孔直径未规范要求 | 0.1--1 | ||||
| 7 | 无地下室工程的埋地管线未施工完毕，各管接口未露出地面 | 0.1--1 | ||||
| 8 | 附墙管线部分未完成或未到位 | 0.1--1 | ||||
| 9 | 其它 | 0.1- 1 | ||||
| 10 | 评语 | |||||
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 检查项目 | 检查内容 | 否决 项目 | 检查情况 | 应得分 | 得分情况 |
| 1 | 材质试块资料 | 钢材出厂合格证、试验报告 | 主 要 内 容 或 项 目 有 缺 项、 漏 项、 无 法 弥 补； 或 弄 虚 作 假 不 能 反 映 工 程 真 实 质 量 情 况 | 15 | ||
| 焊接试验报告及焊条（剂）合格证 | ||||||
| 水泥出厂合格证及复试报告 | ||||||
| 砌筑材料的出厂合格证或检验报告。 | ||||||
| 防水材料出厂合格证或检验报告 | ||||||
| 构件质保书或检验报告 | ||||||
| 砼抗压及抗渗试块报告 | ||||||
| 砂浆抗压试块报告 | ||||||
| 商品砼质量证明书及配合比报告 | ||||||
| 2 | 施工技术资料 | 建筑物测量复核单 | ||||
| 地基验槽报告 | ||||||
| 沉降观测记录 | ||||||
| 隐蔽验收记录 | ||||||
| 施工组织设计方案 | ||||||
| 设计变更通知书等 | ||||||
| 3 | 桩基资料 | 桩位测量轴线平面图 | ||||
| 原材料合格证及实验报告 | ||||||
| 工程桩测试报告 | ||||||
| 施工记录 | ||||||
| 隐蔽工程验收记录 | ||||||
| 工程桩验收记录 | ||||||
| 桩位竣工图 | ||||||
| 4 | 钢结构资料 | 钢结构工程竣工图和设计文件 | ||||
| 安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告 | ||||||
| 工厂制作构件的出厂合格证 | ||||||
| 焊接工艺评定报告 | ||||||
| 焊接质量检验报告 | ||||||
| 高强螺栓连验摩擦面抗滑移系数试验报告和检查记录 | ||||||
| 隐蔽工程验收记录 | ||||||
| 结构安装检测记录及安装质量评定资料 | ||||||
| 钢结构安装后涂装检测资料 | ||||||
| 设计要求的钢结构试验报告 | ||||||
| 5 | 其它资料 | |||||
| 6 | 资料装订 | 资料装订应整齐、规范 |
成都市建设工程结构优质工程检查打分汇总表 建表七
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 项次 | 应得分 | 实得分 |
| 1 | 现场质保条件 | 5 | |
| 2 | 实测 | 20 | |
| 3 | 检测 | 20 | |
| 4 | 目测观感 | 30 | |
| 5 | 技术资料 | 15 | |
| 6 | 水电预埋配管 | 10 | |
| 7 | 工程特色 | 5 | |
| 评语： 检查组人员： 年 月 日 | |||
第一部分 现场质保条件
该部分标准同建筑类结构工程。
第二部分 实 测 （桥梁工程） 25分
一、检查标准
1、桥面净宽：±10mm，每跨1点。
2、跨线桥桥下净高：不小于设计，每跨1点。
3、跨线桥净跨径：不小于设计，每跨1点。
4、墩柱断面尺寸：±5mm，每跨2根，每根2点。
5、墩柱垂直度：≤0.25%H且≤20mm，每跨2根，每根2点。
6、墩柱平整度：≤5mm（2m直尺），每跨2根，每根2点。
7、防撞墙直顺度：≤4mm，每跨2点。
8、防撞墙断面尺寸：±5mm，每跨2点。
9、防撞墙平整度：≤5mm（2m直尺），每跨4点。
10、桥面一次铺装平整度：≤3mm（3m直尺），每跨2点。
二、否决项目
1、跨线桥桥下限界实测合格率小于100%；
2、平均实测合格率小于90%。
三、检查数量
不少于总跨数的1/3，且不少于5跨(不足5跨全检)，总点数不少于100点。
四、得分计算
1、实测满分为25分；
2、桥面净宽及跨线桥桥下限界：得分为5分，如无跨线桥，以桥面净宽换算；
3、墩柱断面尺寸等7项：得分为20分，合格率90%得基准分18分，每增加1%加0.2分。
第三部分 检 测
一、检测标准
（一）、砼强度：回弹检测结果全部合格。
（二）、钢筋保护层厚度或间距。
1、板类构件钢筋的砼保护层厚度符合设计规定（CJJ2-90）。
板类构件钢筋保护层允许偏差为±3mm。
2、梁类构件钢筋的砼保护层厚度符合设计规定（CJJ2-90）。
梁类构件钢筋保护层允许偏差为±5mm。
梁、板构件钢筋保护层最大偏差不应大于允许偏差的1.5倍。
3、受力钢筋间距应符合设计规定，允许偏差±10mm。
二、否决项目
1、砼强度未达到要求。
2、钢筋间距合格率小于90%。
3、梁、板类构件主要受力钢筋保护层厚度的合格率小于90%，或最大偏差大于允许偏差的1.5倍。
三、检测数量
1、砼强度：在工作小组指定的桥跨范围内，对其中五个构件的砼抗压强度进行检测。
2、钢筋保护层厚度或钢筋间距：在工作小组指定的桥跨范围内各抽取20个点（重点抽查梁板受力钢筋保护层厚度）。
四、得分计算
1、应得分满分为20分。
2、砼强度10分：合格率必须达到100%，桥梁工程得分10分，道路、排水工程得分20分。
3、钢筋保护层厚度或间距10分：合格率为90%，桥梁工程基准分得9分，每增加1%，增加0.1分。
第四部分 目测观感 （桥梁工程） 40分
一、检查标准
（一）钢筋混凝土工程
1、混凝土外光内实，棱角分明，表面平整，无蜂窝麻面、空洞、露筋及结构裂缝，无严重的掉角、剥落等缺陷，无明显修补痕迹，基本无收缩裂纹；
2、桥梁的三维轮廓线应顺适清晰；
3、混凝土表面无明显色差；
4、模板拼缝严密，无漏浆和明显凹凸，形状准确；
1、施工缝位置正确、接缝处理符合规范要求；
2、栏杆和防撞墙伸缩缝、挡土墙变形缝线形顺直、嵌填符合设计要求，平整饱满。
（二）钢结构工程
1、钢板表面无明显凹凸和损伤，边缘平直光洁，无毛刺，油污和铁锈；
2、焊缝表面焊波均匀，无裂纹、未溶合、溢流、烧穿及超标的气孔、夹渣、咬肉等缺陷；
3、涂层表面均匀，无皱纹、流滴及缺漏、剥落现象。
（三）预制构件安装工程
1、构件制件质量良好，无露筋、空洞；
2、支座支承可靠、不松动；
3、构件架设位置准确，相邻梁底高差小，铰缝混凝土饱满密实；
4、预埋件数量、位置正确。
二、扣分项目
（一）钢筋混凝土工程
1、混凝土有蜂窝、麻面，表面粗糙、不平整；有严重掉角、剥落；有明显修补或涂饰；有较多收缩裂缝；
2、轮廓线不顺适，有明显爆模、走模现象；
3、有明显色差或较多色斑；
4、模板拼缝处漏浆造成麻面；
5、施工缝高低不平、位置不准，接缝处理不符合规范要求；
6、变形缝（沉降缝、伸缩缝）未断开，缝隙内垃圾等杂物未清除，填缝料不符合设计要求。
（二）钢结构工程
1、钢板表面不平整、边缘毛糙、有油污、铁锈；
2、焊缝有溢流、夹渣、咬肉、气孔等缺陷；
3、涂装有明显色差、涂刷不均匀、有皱纹、流滴和缺漏、剥落现象。
（三）预制构件安装工程
1、构件有明显质量缺陷；
2、支座与梁底有间隙；
3、伸缩缝宽度超标，相邻梁底高差过大，铰缝内有异物、混凝土松散；
4、预埋件数量、位置错误。
三、否决项目
（一）钢筋混凝土工程
1、混凝土有孔洞、露筋现象；
2、有缝隙夹层；
3、梁柱上有大于100平方m或累计大于200平方m的蜂窝麻面；
4、设计不允许有裂缝的结构出现裂缝，或裂缝宽度超过设计规定。
（二）钢结构工程
1、钢板有严重凹陷、扭曲或明显损伤；
2、重要焊缝有裂纹、烧穿、严重咬肉等缺陷。
（三）预制构件安装工程
1、构件有露筋、空洞现象；
2、构件尺寸、线型严重超标；
3、构件预拱度异常。
四、检查数量
不少于总孔数的1/3，且不少于5孔。
五、得分计算
目测满分为40分，当目测得小于32分时，否决工程入选资格。
第五部分 技术资料 （桥梁工程）10分
一、检查内容
（一）技术管理资料（*）
1、钢材出厂合格证及复试报告。
2、焊条（剂）合格证。
3、水泥出厂合格证（质保书）及复试报告。
4、粗、细集料合格证及试验报告。
5、混凝土或钢构件出厂合格证或检验报告。
6、防水材料出厂合格证（质保书）及复试报告。
7、商品混凝土质证明书及配合比试验报告。
8、混凝土试块报告（抗压、抗折、抗渗）。
9、锚具、支座、钢筋连接器、高强螺栓、涂装材料等质量合格证及复试报告。
10、工程桩检测报告。
（二）施工技术资料
1、施工测量记录。
2、桩基施工及桩位验收记录。
3、钢筋焊接试验报告。
4、钢结构焊接工艺评定。
5、钢结构焊缝检验报告和栓接摩擦面抗滑移系数检验报告。
6、预应力张拉记录。
7、隐蔽验收或监理验收记录。
8、设计交底、设计变更文件。
9、环境监测记录。
（三）其他资料
（四）资料装订应整齐、规范。
二、扣分标准
每项检查内容扣分范围为0.1-0.5分。
三、否决项目
主要内容或项目（带*者）有缺项、漏项，无法弥补；资料弄虚作假，不能反映工实质量情况。
四、得分计算
技术资料满分为10分。
第六部分 工程特色
一、检查标准
1、采用新技术、新材料、新工艺：每采用一类，增加1分
2、工程体量大或结构类型复杂：以10000平方m为基数，每增加2000平方m，增加0.1分；或1000万元为基数，每增加500万元，增加0.1分。最高加分限值为3分
3、采取措施，降低结构成本有显著成效：增加1分
二、分计算
工程特色最高得分为5分。
成都市建设工程结构优质工程检查打分表 （现场质保条件）市政表一
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 检查项目 | 扣分项目 | 扣分范围 | 应得分 | 检查结果 | 实得分 | ||
| 1 | 测量仪器、计量器具检定证书 | 水准仪、经纬仪、全站仪、GPS定位系统、磅秤、30M和50M卷尺、千斤顶压力表（后张法施工用）等 | 检定周期不准时 | 0.2 | 1 | |||
| 检定证书不齐全 | 0.2 | |||||||
| 实物与证书不相符 | 0.2 | |||||||
| 不能满足使用功能和精度要求 | 0.2 | |||||||
| 未做到专人使用、专人保管 | 0.2 | |||||||
| 2 | 施工现场标准养护室设置和管理情况 | 房屋面积小于5M2，或无保温隔热 | 0.1 | 1 | ||||
| 室内未配置恒装置，室内温度控制不在20±30℃范围 | 0.1 | |||||||
| 工程现场未砌水池养护 | 0.3 | |||||||
| 标准养护室中未配置温度计、湿度计，温、湿度无专人每天记录，无标准养护室的管理制度或不严格执行 | 0.2 | |||||||
| 砂浆、砼试块未按规范标准制作，试块制作后未在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等，或试块在终凝后用毛笔等书写 | 0.3 | |||||||
| 3 | 建材进场验收情况 | 水泥、钢筋、砂石料、砌体、构配件等 | 未建立材料进场及复试台帐 | 0.5 | 3 | |||
| 材料进场无质量证明材料或并按批登记 | 1 | |||||||
| 使用前未进行抽样复试或无验收记录 | 1 | |||||||
| 抽样复试不合格的材料无书面处理记录 | 0.5 | |||||||
| 得分合计 | ||||||||
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 检查项目 | 检查标准 | 否决项目 | 应得分 | 检查情况 | 实得分 | |
| 1 | 砼强度 | 回弹检测结果必须全部合格 | 不合格 | 桥梁10 | |||
| 道排20 | |||||||
| 2 | 钢筋保护层厚度 | 板类构件 | 应符合设计及规范规定，允许偏差±3mm | 合格率小于90%或最大偏差超过1.5倍允许偏差值。 | 桥梁10 | ||
| 梁类构件 | 应符合设计及规范规定，允许偏差±5mm | ||||||
| 钢筋间距 | 应符合设计及规范规定，允许偏差±10mm | 合格率小于90% | |||||
| 3 | 评语： | ||||||
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 检查项目 | 检查标准 （允许偏差） | 否决项目 | 应得分 | 检查情况 | 实得分 |
| 1 | 桥面净宽 | ±10mm | 合格率低于100% | 5 | ||
| 2 | 跨线桥桥下净高 | 不小于设计值 | ||||
| 3 | 跨线桥净跨径 | 不小于设计值 | ||||
| 4 | 墩柱断面尺寸 | ±5mm | 合格率低于90% | 20 | ||
| 5 | 墩柱垂直度 | ≤0.25H | ||||
| 6 | 墩柱平整度 | ≤5mm | ||||
| 7 | 防撞墙直顺度 | ≤4mm | ||||
| 8 | 防撞墙断面尺寸 | ±5mm | ||||
| 9 | 防撞墙平整度 | ≤5mm | ||||
| 10 | 桥面一次铺装平整度 | ≤3mm | ||||
| 总 分 | 25 | 得分合计 | ||||
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 检查项目 | 扣分项目 | 扣分范围 | 否决项目 | 检查结果 | 应得分 | 实得分 |
| 1 | 钢筋混凝土 | 混凝土有蜂窝、麻面、表面粗糙、不平整、有严重掉角、剥落、有明显修补或涂饰、有较多收缩裂缝 | 0.2～4 | 混凝土有孔洞、露筋现象有缝隙夹渣层 梁柱>100cm2或累计> 200cm2的蜂窝麻面 设计不允许有裂缝的结构出现裂缝，或裂缝宽度超过设计规定。 | 40 | ||
| 轮郭线不顺适、有明显爆模、走模现象 | 0.2～3 | ||||||
| 有明显色差及较多色斑 | 0.2～3 | ||||||
| 模板拼缝处漏浆造成麻面 | 0.2～3 | ||||||
| 施工缝高低不平、位置不准、有冷缝 | 0.2～3 | ||||||
| 变形缝、伸缩缝未断开、缝隙内垃圾等杂物未清除、填缝料不符合设计要求 | 0.2～4 | ||||||
| 2 | 钢结构工程 | 钢板表面不平整、边缘毛糙、有油污、铁锈 | 0.2～4 | 钢板有严重凹陷、扭曲或明显损伤 重要焊缝有裂纹、烧穿、严重咬肉等缺陷 | |||
| 焊缝有溢流、夹渣、咬肉、气孔等缺陷 | 0.2～6 | ||||||
| 涂装有明显色差、涂刷不均匀、有皱纹、流滴或缺漏、剥落现象 | 0.2～4 | ||||||
| 3 | 预制构件安装工程 | 构件有明显质量缺陷 | 0.2～4 | 构件有露筋、孔洞现象 构件尺寸、线型严重超标 构件预拱度异常 | |||
| 支座与梁底有间隙 | 0.2～4 | ||||||
| 伸缩缝宽度超标、相邻梁底高差过大、铰缝内有异物、铰缝混凝土松散 | 0.2～4 | ||||||
| 预埋件数量、位置错误 | 0.2～4 |
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 检查 项目 | 检查内容 | 扣分标准 | 否决 项目 | 检查情况 | 应得分 | 实得分 |
| 1 | 技术管理资料（*） | 钢材出厂合格证及复试报告 | 每 项 检 查 内 容 扣 分 范 围0.1 | 0.5分 | 主要内容或项目(带*)者有缺项、漏项，无法弥补；或弄虚作假，不能反映工实质量情况。 | 10 | ||
| 焊接出厂合格证及复试报告 | |||||||
| 水泥出厂合格证（质保书）及复试报告 | |||||||
| 粗、细集料合格证及试验报告 | |||||||
| 混凝土或钢构件出厂合格证或检验报告 | |||||||
| 商品混凝土质量证明书及配比试验报告 | |||||||
| 混凝土试块报告（抗压、抗折、抗渗） | |||||||
| 锚具、支座、钢筋连接器、高强螺栓、涂装材料等质量合格证及复试报告 | |||||||
| 焊接工艺评定 | |||||||
| 钢结构焊缝检验报告和栓接磨擦面抗滑移系数检验报告 | |||||||
| 工程桩检测报告 | |||||||
| 2 | 施工技术资料 | 测量复核记录 | |||||
| 桩基施工记录及桩位验收记录 | |||||||
| 预应力张拉记录（*） | |||||||
| 隐蔽验收或监理验收记录 | |||||||
| 设计交底、设计变更文件（*） | |||||||
| 环境监测记录 | |||||||
| 3 | 其它 资料 | ||||||
| 4 | 资料 装订 | 资料装订应整齐、规范 |
工程名称： 检查日期：
施工单位： 检查人员（签名）：
| 序号 | 项次 | 应得分 | 实得分 |
| 1 | 现场质保条件 | 5 | |
| 2 | 实测 | 25 | |
| 3 | 检测 | 20 | |
| 4 | 目测观感 | 40 | |
| 5 | 技术资料 | 10 | |
| 6 | 工程特色 | 5 | |
| 评语： 检查组人员： 年 月 日 | |||
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