技 术 交 底 记 录 | 编 号 | |||||||
工程名称 | 新建京张铁路JZCG-7标 | 交底日期 | 2016-04-11 | |||||
施工单位 | 中国港湾工程有限责任公司 | 分项工程名称 | 1#拌合站粉料罐基础 | |||||
交底提要 | 粉料罐基础钢筋、模板、混凝土,安全,文明施工 | |||||||
技术交底内容及要求: 工程概况: 本工程为HZS180TC6型混凝土搅拌站。搅拌站两侧均布置粉料罐五个,承受荷载大,每侧五个粉料罐均为钢筋混凝土基础,本次交底为右侧1#主机五个粉料罐基础。 施工工艺: 1、地面测量→基坑开挖→验收→垫层→绑扎钢筋→标高测量→安装固定预埋件→支立模板→复测预埋件中线、标高→灌注基础混凝土→抹面收光→养生→拆模→基坑回填。 2、服从现场管理人员的组织安排,严禁私自施工和野蛮施工。 3、首先测定基坑开挖边线和高度,并交予现场施工人员。 4、现场作业人员立即对基坑进行开挖,基坑开挖完毕后需尽快进行下道工序施工,避免渗水对基底的浸泡。基坑底部素土夯实,浇筑混凝土垫层,然后根据现场技术人员测定的标高绑扎钢筋并安装并固定预埋件,验收合格后支立模板。 5、灌注前技术人员对基础预埋件中线、标高进行复核,验收不合格严禁进行下道工序施工。 7、灌注基础混凝土,预埋件下部混凝土必须振捣密实; 8、灌注完成后基础表面人工抹面收光,自然养生一周后拆模。 9、上述工序完成后用好土将基坑回填夯实至与设计标高。 技术标准: 1、粉料罐基础平面尺寸为3.85m×3.85m,保护层厚度为5cm,基础厚度须根据现场基坑开挖后测得的地基承载力确定其基础厚度。 2、粉料罐基础混凝土为C35混凝土。 3、粉料罐配筋图见附图。 4、搅拌站接地及计算机系统接地要求: 1用Ф 14镀锌圆钢作接地引出线,高出地面0.1米; 2接地用镀锌角钢50×50×5,长度2米,在主楼、配料仓、筒仓、控制室各四周垂直打入地面以下,其顶部离地面大于0.4米; 3接地连接线:用Ф14镀锌圆钢与接地体焊接在一起,搭接焊缝长度应大于0.1米,并于基础钢筋焊接,且需埋入地面以下; 4实测电阻必须小于4欧姆,不够时需加装辅助电极; 5、预埋件尺寸见图主楼和粉料罐预埋件。 质量标准: 1、基坑底部素土必须夯实,严禁存有浮土、垃圾等杂物; 2、基础外形尺寸偏差≤5㎜; 3、各基础预埋件中线偏差≤2㎜,预埋钢板与设计标高偏差≤2㎜; 4、基础必须抹面收光,拆模后无缺棱掉角,表面平整光洁,无气泡,无石子堆垒; 5、混凝土必须振捣密实,预埋件下部,敲击无空洞声。 安全要求: 1、现场作业人员必须带安全帽; 2、基坑开挖后要设防护栏防护; 3、非施工人员不得进入作业区; 4、安全用电,用电设施由专业电工负责操作;夜间施工必须保证照明充足,基坑位置必须设置明显警示标志。 文明施工及环保要求: 1、施工期间原材料必须最码整齐; 2、作业人员及机械不得私自进入征地界以外的地区; 3、施工期间不得毁坏农田、道路; 附图: 粉料罐编号示意图 1#、2#、3#粉料罐下部基础: | ||||||||
预埋件加强筋配置图:(N5) 单个料仓罐基础钢筋数量表(1#、2#、3#) | ||||||||
钢筋编号 | 钢筋直径(mm) | 每根长度(mm) | 钢筋根数 | 钢筋间距(mm) | ||||
N1 | Ф16 | 4006 | 32 | 250 | ||||
N2 | Ф16 | 4006 | 32 | 250 | ||||
N3 | Ф16 | 3256 | 250 | |||||
N4 | Ф16 | 4006 | 52 | 250 | ||||
N5 | Ф16 | 800 | 32 | 200 |
预埋件加强筋配置图:(N5)
单个料仓罐基础钢筋数量表(4#、5#) | ||||||||||||
钢筋编号 | 钢筋直径(mm) | 每根长度(mm) | 钢筋根数 | 钢筋间距(mm) | ||||||||
N1 | Ф16 | 4006 | 32 | 250 | ||||||||
N2 | Ф16 | 4006 | 32 | 250 | ||||||||
N3 | Ф16 | 4006 | 250 | |||||||||
N4 | Ф16 | 4006 | 250 | |||||||||
N5 | Ф16 | 800 | 32 | 200 |
审核人 | 交底人 | 接受交底人 |
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。