一、塑料黄卡的读法 | |
由于UL黄卡的文字、符号等表示较为独特,对初次阅读的人来说较难理解。下面将对黄卡中主要内容的读法及单词的意思进行记述,请参照。 数据内容 | 在下面的例子中,以颜色为天然色或黑色、厚度为1mm的试片进行试验时,难燃性为V-0、0.5VB,HWI为4级,HAI为0级,RTI为140℃。IEC标准未测定。由于CTI不因厚度而改变,所以为2级。HVTR为0级,D495评价为6级。 |
数据用语说明
用语 | 含义 | 说明 |
Color | 颜色 | NC 为天然色(无着色的颜色)BK为黑色 ALL为全部颜色。 |
Min. Thick. | 试片最小厚度 | 单位为mm。在上述黄卡中,试片厚度为3mm时,难燃性为5VA。试片厚度为1mm时,难燃性为5VB。 |
Flame Class | 难燃性 | 根据UL94标准判定材料的难燃性水平。按照HB、V-2、V-1、V-0的顺序,难燃性依次增大。一般说的难燃材料指的是V-0。除了传统的评价方法之外,还设定了上一级的5V评价。作为定位,难燃性顺序依次为V-0、5VB、5VA。由于5V评价的试验方法与传统相比有些不同,所以卡中象“V-0、5VA”那样就表示进行了两个试验。 |
HWI | 热金属丝的发火性 | 是Hot wire ignition的缩略语。将镍丝缠绕在试片上,使规定电流从中通过。按照到开始燃烧的时间,将材料难燃性分级。到开始燃烧的时间1~2分钟者为1级。到开始燃烧的时间7~15秒钟者为4级。级别的数字越大,材料越容易燃烧。 |
HAI | 高电流弧的发火性 | 使高电流电弧在试片旁边飞过。根据到燃烧为止所需要的飞过次数,将材料难燃性分级。级别数字越小,材料越难以燃烧。 |
RTI | 相对保证温度 | 是UL保证材料使用的最高温度。单位为℃。有时也只标注为TI(保证温度)。Elec表示对于电气特性的TI ;imp表示有冲击负荷时的TI;str表示静态下的TI。 |
IEC | 国际电气化标准会议 | 是电气领域中的国际标准化组织。相当于非电气领域的ISO、通信领域的ITU。 |
GWIT | 灼热丝发火温度 | 是Glow wire ignition temparature的缩略语,是IEC规定的燃烧性指标之一。 |
GWFI | 灼热丝燃烧指数 | 是Glow wire flammability index的缩略语,是IEC规定的燃烧性指标之一。 |
CTI | 相比耐漏电起痕指数 | 是Comparative tracking index的缩略语,是表示耐漏电性的指标。在对绝缘物表面施加电压的状态下,使电解液滴落于电极间的成型品表面,评价到何电压为止不发生漏电破坏。按照耐压值从0到5进行分级。数字越小,耐漏电性越高。 |
PTI | 保证耐漏电起痕指数 | Proof tracking index的缩略语。试验方法本身与CTI相同。目前,对每一个耐压值从0到5进行分级。PTI与CTI的不同之处在于: CTI改变施加的电压,求得材料的最大耐压值,从而决定起痕指数。而PTI所试验的电压是一个点,只表示该点是否能耐受住电压。换言之,假设PTI为150V,则说明该材料的漏电起痕性能耐受到150V,而且实际中可能比该值还高。另一方面,由于CTI求的是最大耐压值,不会具有大于标注值的实力。 |
HVTR | 高伏特电弧起痕速度 | High voltage arc tracking rate的缩略语。表示单位时间内痕迹行进的距离。以数值分级,数值越小,行进速度就越慢。 |
D495 | ASTM- D495 | ASTM制定的耐电弧性标准。 |
IEC:BP | IEC版球压温度 | IEC制定的标准之一。除了少数装置与通常的球压温度不同之外,其它装置基本相同。 |
假设以某公司产品目录A1页次CNN3030材质为说明对象 | |||||||||||
QMFZ2 SEPTEMBER 24,1990 Component-Plastics WINTECH POLYMER E213445 | |||||||||||
Mti Dsg | Col | Min Thk mm | UL94 Flame class | RTI | H W I | H A I | H V T R | D 4 9 5 | C T I | ||
Elec | mech | ||||||||||
lmp | Str | ||||||||||
PolybutyleneTerphthalate (PET),Glass reinforced, designated “FR-PET” furnished as pellets. | |||||||||||
CNN3030 | BK | 0.56 | V-2 | 75 | 75 | 75 | 4 | 0 | 0 | 6 | 3 |
ALL | 0.7 | V-0 | 150 | 140 | 140 | 3 | 0 | 0 | 6 | 3 | |
1.6 | V-0 | 150 | 150 | 150 | 2 | 0 | 0 | 6 | 3 | ||
3 | V-0 | 150 | 150 | 150 | 1 | 0 | 0 | 6 | 3 |
1. COL (COLOR颜色):若为ALL即表示所有颜色都合乎测试的规格。
2. Min Thk mm 测试:表示测试材质的厚度(单位MM)。
3. UL Flame Class:表示防火等级,即材质经过以上测试条件,所得的数据予以分类并定义等级。
4. RTI (RELATIVE TEMPERATURE INDEX) 相对温度测试
*蓝色字体为莱茵工程师的解释。
a. | 第一项为电气性质相对温度测试: (带电部件附近) 即受测试材质在运作状态(即通电运作),环境测试温度为130℃,材质寿命能达到测试标准。 |
b. | 第二项为机械性质相对温度测试: (受到冲击的场合——所有外壳都需受冲击,因此此参数必须要满足) 即受测试材质受到外力施压状态,环境测试温度为110℃,材质寿命能达到测试标准。 |
c. | 第三项为无机械性质相对温度测试:( 常规的老化温度) 即受测试材质在没有受到外力作用,环境测试温度为110℃,材质寿命能达到测试标准。 |
受测试材质受电热线加热后,直到发火所须之时间(单位秒),时间愈长,等级愈高。
Mean Ignition Time(Sec) | Assigned PLC | |
120≦IT | 0 | GOOD |
BAD |
60≦IT〈120 | 1 |
30≦IT〈60 | 2 |
15≦IT〈30 | 3 |
7≦IT〈15 | 4 |
0≦IT〈7 | 5 |
受测试材质受电弧加热后,直到产生发火所须时间(单位秒),时间愈长,等级愈高。
Mean Number of Arc to Cause Ingn. | Assigned PLC | |
120≦NA | 0 | GOOD |
BAD |
60≦NA〈120 | 1 |
30≦NA〈60 | 2 |
15≦NA〈30 | 3 |
0≦NA〈15 | 4 |
受测试材质在5200V电压上,单位时间测试材质试片在移动的电极棒下产生电弧碳化痕迹之距离。
Tracking Rate(mm/min) | Assigned PLC | |
0〈TR≦10 | 0 | GOOD |
BAD |
10〈TR≦25.4 | 1 |
25.4〈TR≦80 | 2 |
80〈TR≦150 | 3 |
150〈TR | 4 |
将12500V电压,逐步增加电流(10 mA~40 mA)之两电极棒置于受测试材质上,会在两电极棒之间产生火花,并直到消失火花之时间。
Mean Time of Arc Resistance(Sec) | Assigned PLC | |
420≦TAR | 0 | GOOD |
BAD |
360≦TAR〈420 | 1 |
300≦TAR〈360 | 2 |
240≦TAR〈300 | 3 |
180≦TAR〈240 | 4 |
120≦TAR〈180 | 5 |
60≦TAR〈120 | 6 |
0≦TAR〈60 | 7 |
受测试材质片置于电极棒下,以每30秒滴下0.1%之氯化氨(NH4CL)电解液一滴,能忍受50滴电解液后才产生碳化痕迹(燃绕或电流突然放大)时之电压数。
TRACKING DAHEX (V) | Assigned PLC | |
600≦TI | 0 | GOOD |
BAD |
400≦TI〈600 | 1 |
250≦TI〈400 | 2 |
175≦TI〈250 | 3 |
100≦TI〈175 | 4 |
0≦TI〈100 | 5 |
HB:UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。
V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
四、UL746C 材料的要求
V-0级的要求:CTI=4,HAI=3,HWI=4
V-1级的要求:CTI=4,HAI=2,HWI=3
V-2级的要求:CTI=4,HAI=2,HWI=2
HB的要求:CTI=4,HAI=1,HWI=2
UL94标准测试程序及要求
UL94HB
样品:
5"×1/2"×厚度
(典型厚度是1/16",1/8",1/4")
程序:
每一厚度有三件样品要进行测试,在试验之前,先把样品置于20℃,50%RH的条件下48小时。样品要放置在与长轴平行,与短轴成45∘角的地方。每一件样品,从其一端画两条线1"和4"。
把高为1"的蓝色火焰置于样品悬空的那一端,燃烧30秒后拿开。如果火焰拿走后样品持续燃烧,那幺就要测量样品在两个宽度标记之间燃烧的时间,并且燃烧比率以每分钟多少英寸计算的。
级别要求:
94HB
A:对于厚度为0.120"到0.500"之间的样品,不能超过1.5"每分钟,大于3.0"的跨度,或者
B:对于厚度为0.120"的样品,不能超过3.0"的跨度,或者
C:在火焰没有碰到4.0"标记的时,样品就自燃。
UL94V-0,V-1,V-2
样品:
5"×1/2"×厚度
(典型厚度为1/16",1/8",1/4")
程序:
每一厚度有总共10件样品(2套)测试。每一厚度的5件样品在23℃,50%RH的条件下放置48小时后再进行测试。每一厚度的5件样品在70℃的条件下放置7天后再进行测试。
样品垂直于长轴放置,安装。安装的时候使样品较低的一端距离燃烧管顶部3/8"把高度为3/4的蓝色火焰放在样品较低端的中心部位,燃烧10秒。
如果样品一粒粒地滴下来,这些液体就滴在样品下面的一层没有经过外科处理的棉花上,这层棉花放在样品下面12"处。
级别要求:
94V-0
A:没有任何样品在测试火焰拿走之后,仍然有火苗燃烧超过10秒。
B:对于每套5件样品,10次点燃后,带火苗的燃烧的总共时间超过50秒
C:没有任何样品一直烧到夹具上(包括有火苗的燃烧和发红的燃烧)
D:没有任何样品,燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花。
E:没有任何样品,在第二次移走测试火焰之后,持续发红燃烧超过30秒。
94V-1
A:没有任何样品在测试火焰拿走之后,仍然有火苗燃烧超过30秒。
B:对于每套5件样品,10次点燃后,带火苗的燃烧的总共时间超过250秒
C:没有任何样品一直烧到夹具上(包括有火苗的燃烧和发红的燃烧)
D:没有任何样品,燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花。
E:没有任何样品,在第二次移走测试火焰之后,持续发红燃烧超过60秒。
94V-2
A:没有任何样品在测试火焰拿走之后,仍然有火苗燃烧超过30秒。
B:对于每套5件样品,10次点燃后,带火苗的燃烧的总共时间超过250秒。
C:没有任何样品一直烧到夹具上(包括有火苗的燃烧和发红的燃烧)
D:允许样品燃烧融化的液滴滴下点燃下面12"处的棉花,但棉花燃烧时间较短。
E:没有任何样品,在第二次移走测试火焰之后,持续发红燃烧超过60秒。
UL94-5VA 或 UL94-5B
根据样品测试的结果,材料应分为94-5VA或94-5VB
测试程序如下:
没有烧穿的样品为94-5VA
烧穿的样品为94-5VB
样品:
5"×1/2"×厚度(棒)
6"×8"×厚度(板)
典型厚度为(1/16",1/8",1/4")
棒状样品的程序(方法A):
2套总共10件样品要测试。
每一厚度有5件样品在23℃,50%RH条件下48小时之后进行测试。
每一厚度有5件样品在70℃条件下7天之后进行测试。
对于棒状样品,垂直于长轴安装。
把高为5"的火苗,1/2"的内焰放在样品下端一角与垂直方向成20角。使内焰顶端与样品接触。火焰燃烧5秒,移动5秒,这个动作重复直到样品经过5次燃烧。
级别要求:
A:没有任何样品在第5次点燃之后持续燃烧(包括有火苗燃烧和发红燃烧)的时间超过60秒。
B:没有任何样品燃烧融化后的液滴滴下点燃下面的棉花。
平板状样品的程序(方法2)
与棒状样品表述相同:3件样品(2套)水平安装,火焰放在底面中心燃烧。