消防水技术交底

消防系统安装工程

一、施工准备

１．材料检验

（1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

(2）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密，密封填料完好。

2.机具准备

(１）机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、手砂轮、电焊机、电动试压泵等。

(2）工具:套丝板、管钳、台虎钳、压力钳、链钳、钢锯、手锤、活扳手、钢锉等。

(3）其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

３.作业条伴

(１）主体结构已验收，现场已清理干净。

(2)设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

（3)安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

（４）检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

二、施工工艺

1．管道除锈刷漆:

(１)人工除锈:先用手锤敲击或是钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢;

（2）机械除锈：可用电动砂轮、电动旋转钢丝刷等除锈机械；

（3）手工刷漆:应自上而下,从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错的进行。

2.消火栓立管安装

（1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

（2)立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入,以减少立管接口。

3.消火栓及支管安装

(1）消火栓箱体应符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等,栓阀有单出口和双出口双控等)。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

(2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

(3）消火栓箱体安装在轻质隔墙上,应有加固措施。

4.消防管道试压

可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后再处理,必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于５℃，夏季试压最好不直接用外线上水，防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

5．管道冲洗

消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。

6．消火栓配件安装

应在交工前进行。消防水龙带每根长度不大于2５m,应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水要竖放在箱体内侧,自救式水和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水、快速接头的连接使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。

7．消防系统通水调试

应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并己试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。

三、质量标准

1.基本项目

箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。

２.允许偏差项目

（1）消火栓阀门中心距地面为1.1m,允许偏差20mｍ。阀门距箱侧面为140ｍｍ，距箱后内表面为100mm,允许偏差５ｍm。

（2)自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0．002；充气系统和分支管应不小于0.004。

（３）吊架与喷头的距离,应不小于3０0mm,距末端喷头的距离不大于75０ｍm。

（4)吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.８ｍ，允许隔段设置。

四、成品保护

1.消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施,防止碰动跑水。损坏装修成品。

２.消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

3.消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。

五、质量通病预防注意事项

1．消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

2.消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。