预应力混凝土管桩监理细则

预应力混凝土管桩，一般采用静压桩机进行施工（根据场地也可选用夯扩桩机），管桩型号一般选用03SG-PHC-*型或03SG-PC-*型。为对基础分项进行有效的监理，制定本细则。

一、对施工企业的审查：应审查以下内容

1、施工企业的《企业法人营业执照》；

2、〈建筑业企业资质证书〉；

3、〈安全生产许可证〉

4、〈滨州市建设工程投标备案登记证书〉

5、施工现场质量管理制度：

（1）现场管理制度；

（2）质量负责制

（3）主要专业工种操作上岗证；

（4）分包资质与对分包单位的管理制度；

（5）施工图审查情况；

（6）地质勘察情况；

（7）施工技术标准；

（8）施工组织设计（方案）

（9）工程质量检查制度；

（10）现场材料、设备存放与管理。

二、甲方应提供的书面材料：

1、〈土地征用许可证〉；

2、规划许可证〉；

3、〈建筑工程开工许可证〉；

4、建设工地绝对标高及测绘网；（工程标高）

5、经图纸审查中心双审委员会通过的标准图纸；

三、监理依据：

1、监理合同；

2、设计图纸；

3、〈建筑桩基技术规范〉JGJ94-94；

4、〈建筑工程施工质量验收统一标准标准〉GB50300-2001；

5、〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉GB5020-2002；

6、〈建筑机械使用安全技术规程〉JGJ33-2001；

7、施工现场临时用电安全技术规范〉JGJ80-91。

四、监理重点：

（一）定位放线：

1、施工定位放线：

定位放线要依据甲方、规划部门提供的基准点测放出中心定位点，依据该点依次测放出四边各轴，经闭合效核确定无误后，在轴线一定距离设立固定基准点，作为桩基和土建使用的统一基准点。

2、桩位放线：

依据图纸的标注的尺寸，经计算后进行严格、仔细地拉线测放桩位，必须做倒数量、桩位准确。

（二）成品桩的进场验收：

1、成品桩进场验收要有管桩生产厂家产品说明书、合格正、质量检查报告以及标注的生产日期是否齐全、有效。

2、预制管桩表面应平整密实，局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和嘛面的深度不大于10MM；

3、桩身漏浆深度不大于10MM，每处漏浆长度不大于300MM，累计长度不大于桩管长度的10%；磕损深度不大于10MM，每处面积不大于50CM。

4、卸桩前应先检查桩的长度、壁厚，灰浆饱满度。

5、成品桩堆积高度不得高于两桩的高度。

（三）管桩的静压过程监理：

1、压桩前必须做好“三通一平”工作；根据工程地质勘察报告，制定合理的打桩顺序。应根据桩位的密集程度采用先里后外或先外后里，循环依次成桩。根据基础的设计标高，宜先深厚浅；

2、桩插入时的垂直度不得超过0.5%；

3、桩身和送桩的中心线应重合；

4、施工同一根桩时，不应停顿，如有特殊情况停顿，应尽量缩短停顿时间，以免时间太长造成压不下去现象。

5、用桩机吊桩时，严禁桩身互相磕碰，以免造成内在质量隐患和桩身断裂现象。

6、桩压到设计标高时，要进行桩顶标高、桩位测量，并做好记录，作为以后签字的依据。

7、遇到桩身压不下去的桩，要曾加配重，曾加配重后还压不下去时，要立即停止压桩，向甲方及设计院请示。

8、随时观察压桩机的压力、水平、桩的垂直度，如右倾斜立即调整。

   9、预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)

1、接桩时，上下桩要对齐垂直无误后，用钢丝刷将对接桩头上的泥土、铁锈除去，用三点电焊法对垂直桩进行焊接；

2、施焊时应两人同时对角对称地进行，以防止接点变形引起桩身歪斜；

3、焊缝要饱满，电焊厚度以高出坡口1MM为宜，焊缝不得有凹痕、焊瘤、夹渣、裂纹等表面缺陷；

4、焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却3分钟以上，方可继续眼压桩。

五、压桩后问题的处理：

1、桩头超过设计标高应采取割桩处理；

2、装头底于设计标高应采取接桩处理；

3、桩位移应请设计院出具设计变更；

4、桩于连梁、基梁的连接应按国标《先张法预应力管桩》GB13467-1999，或省标《先张法预应力管桩》L06G407处理。