外墙GRC构件真石漆施工组织设计

编制依据

1.招标方提供的招标文件；

2.以招标方提供的石材样板为施工依据；

3.《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001；

4. 《高处作业吊篮安全规则》JG5027-92；

5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；

6. 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）；

7. 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）。

工程施工方案及技术措施要求

一、适用范围

本方案适用此项目外墙GRC构件线条真石漆的施工工程。

二、施工工期

 2.1 本真石漆工程施工工期为施工人员进场施工之日起至一期项目综合验收完毕（进场施工时间以建设单位书面通知进场施工时间为准）。

 2.2 单栋建筑真石漆施工工期为40 天，因雨天、不可抗力等因素造成误工时，及时与总包单位联系自然延长工期，施工过程中由于其他施工进度而影响本工程进度，与总包单位协商相应延期。

三、施工准备

3.1 技术准备工作：认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难

点搞清楚，理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工

艺要求。

3.2 劳动力准备：针对本工程特点，公司调配各种施工人员随时进场施工。各工种施工人员由公司统一调度，工长统一安排，实行有组织、有计划、有纪律的统筹安排。技术人员、班组长、各施工人员进行岗位技术、质量、安全、消防等方面的教育与培训，建立一支质量意识高、技术力量强的施工队伍。

3.3 做好技术交底工作： 每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业

技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使

参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理

的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人—

专业工长—各班组长，技术交底有书面文字或图集，各级交底签字，工程技术负责

人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位

的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详

细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面

理解施工意图，确保工期的质量和进度。

3.4 材料准备： 涂料产品、辅助材料要求有质保书、合格证、保质期；各种材料必须确

保质量符合要求的情况下，方可进入施工现场，同时做到按时进入施工现场，保证

连续施工。

3.5现场临时设施准备：现场设立涂料成品与工具仓库，防止雨淋等。

3.6主要施工机具准备：投入施工的各种施工机械需做好维修保养和调试，确保运转正

常。各种易磨损零配件准备充足，对所有使用的电动工具，安全绳进行逐一检查，

对有安全隐患的进行更换。

3.6.1. 基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。

3.6.2 喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手

提斗式喷，多彩喷，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。

3.6.3.面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。

3.7 脚手架搭设

3.7.1 材料要求：脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，

使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结

构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，

小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并

涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。脚手板采用50mm厚落叶松，

宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚

手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

3.7.2 技术措施和要求：脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距

脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑

内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载能力，基槽回

填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。回填土夯实后，上面铺设厚度50mm

的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后

按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。依脚手架

结构要求本工程为框架结构，采用里外双排架使用，卸料平台上面要挂牌标明控

制荷载；要严格按照搭设方案施工。

3.8吊篮安装及操作

 3.8.1.机械设备的选用：本次工程使用电动吊篮采用经过市建委批准的ZLP—500

型电动装修吊篮。

  3.8.2.电动吊篮组装：电动吊篮由吊篮平台、提升机、安全锁、悬挂机构、电器系统

和钢丝绳等6部分组成。

1). 吊篮：根据施工的要求，出租方提供标准篮ZLP—500型  1.5—6m吊篮平台。

2). 提升机：提升机由三相盘式制动异步电动机、行星复合轮系统、弹簧盘压式夹

绳机构等组成。

3). 安全锁：本机采用LSB—20型安全锁，安全锁固定在提升机上部，随提升机沿

安全钢丝绳升降，当吊篮超速下降、倾斜时，安全锁即锁住，吊篮停止下降，安

全锁测试检修合格后方可使用。

4). 悬挂机构：悬挂机构分左、右相同的两个部分，每个部分由前支架、后支架、马

鞍座、3根横梁和配重等组成。横梁（一）的外端有两个吊环，外吊环挂安全钢

丝绳，内吊环挂工作钢丝绳，工作钢丝绳上部有升高限位止挡。

5). 悬挂机构安装：悬挂机构安装在建筑物顶部平台上。左、右悬挂机构之间的距离

随工作篮长度而定。前后支架其高度视屋面女儿墙高度而定，保持横梁在基本水平

状态，穿上穿销固定。横梁外伸距离I<1.5m，前后支架的距离L>2I，一般为3—4

m，用螺栓将横梁（一）、（二）、（三）连接在一起，然后将其安装在前后支架

上，把安全钢丝绳吊环装在横梁外吊环上，把工作钢丝绳顶端适当的位置固定好限

位装置，然后徐徐放下钢丝绳至地面。把悬挂机构放到工作位置，放下前支架，在

后支架后部上压上配重350kg，码放整齐（材料为铸铁）。

6). 地面安装: 把工作篮放在悬挂机构下的地面上。将吊架垂直立于工作篮的两端，

穿上横轴，锁住开口销，将吊架放倒，把提升机下部的支板插入吊架的槽内，用螺

栓固定，将安全绳用螺栓固定在吊架上。

7). 电器安装: 电动吊篮对电源的要求是380V三相五线TN—S系统，电动吊篮配

电箱电源连接采用保护性能良好的航空插头，配点箱自备漏电保护装置，经过箱

内变压器，将箱内380V高压电源转换为36V安全电压，保证操作人员安全使用。

工地配备二次配电箱，保证吊篮使用电源。由电工（有低压电器本）负责，提供

电源线以下至吊篮各部位的连接、维修，电工负责由二次配电箱以上电源连接、

维修、保证工作。

3.8.3操作和使用：电动吊篮全部调试合格后，出租方对工地人员进行技术培训，一般

为每台吊篮2—3人，培训内容有3个部分：安全教育（附吊篮安全使用规程）；

理论教育（附电动吊篮使用维护说明书）；实际操作；上述工作完成后要求每个

操作人员达到对吊篮有初步认识并会操作。然后由安全部门发考试卷进行考试（试

题可由出租方提供），合格后方可上篮操作。

3.8.4安全规则：

1). 操作人员必须有2人，不准超过3人，必须系好安全带，戴好安全帽。

2). 操作人员必须身体健康，能适应高空作业，掌握吊篮操作的有关规定，经培训合

格后持证上岗。

3). 操作人员严禁酒后作业，严禁在吊篮内打闹、玩笑。

4). 操作人员必须熟知«吊篮安全使用规程»，认真执行«吊篮操作安全技术交底»。

5). 操作人员如严重违章，出租方有权停篮。

6). 吊篮严禁超载运行（4-6m吊篮为360kg，3m吊篮为500kg）。

7). 严禁在空中上下人员和从空中往下投掷一切东西。

8). 屋面必须有人看护吊篮配重，严禁搬移。

9). 雨、雪天气，工作面五级以上大风严禁上篮操作。

10). 下班后，必须把吊篮落至地面，并切断电源。

3.8.5 吊篮服务安全保障

1). 在施工中，出租单位派1名维修人员，负责日常维修和保养。

2). 在施工中，一旦吊篮使用中发生故障，由维修人员进行维修，必须保证不影响施

工为原则，实行总成互换，维修时间不超过4小时。

3). 在施工中驻工地维修人员备有吊篮配件损坏单，如遇施工者施工不慎损坏设备配

件，维修人员填写损坏单，由施工者签名并转交工长备查。

4). 在施工中如遇施工者严重违章，出租方维修人员有权停止作业并纠正错误，以确

保施工安全。

3.8.6电动吊篮操作安全技术交底

1). 人员必须身体健康，能适应高空作业，经过建委培训，合格后持证上岗。

2). 操作人员必须有两人，不得超过三人，作业时应佩带安全帽，使用安全带。使用

中严格执行安全操作规程。

3). 操作人员必须在地面进出吊篮平台，不得在空中攀缘窗口出入，不得在空中两平

台间跨越，严禁酒后上篮作业。

4). 当风力超过五级时或雨雪天气时不准上篮操作；吊篮四周十米范围内不得有高压

线及高压装置（严禁与进出户线相接触）。

5). 操作前应对屋面机构（包括：螺栓是否齐全紧固，配重是否短缺固定，挑杠是否

开焊，间距是否与平台相符）检查是否符合要求，限位器、安全锁是否灵敏，提升

机刹车是否可靠，电气开关是否有效，合格后方可使用。

6). 不准将吊篮作为垂直运输和载人设备使用，不准在平台内进行电焊作业，不准在

平台内用梯子等取得较高工作高度。

7). 平台连接要紧固可靠，平台上下运行时注意不得刮蹭碰撞，严禁超载运行。必须

经常检查电机、提升机，如有过热现象，应停止使用。

8). 钢丝绳使用过程中不得有沾油和死弯、松散、扭曲、玻璃胶现象。

9). 安全锁工作时应处于开启状态，无须人工操作。安全锁锁绳后重新打开安全锁时，

应点动吊篮上升使安全钢丝绳稍松后，方可打开安全锁，不要在安全锁未松开前搬

动松开安全锁柄，以免发生险情。

10). 电源电缆线必须固定牢靠，防止插头处接线受力，以免发生断路、短路事故。吊

篮运行过程中，操作人员时刻注意电缆线，防止发生刮断电缆触电事故。

11). 吊篮使用结束后，应关闭电源开关，锁好电器箱。并将电机、电器箱遮盖好，防

受潮漏电事故发生。

12). 吊篮移位（或接长）时，必须在吊篮安装人员指导下进行。

13). 吊篮安装完毕交付使用后，由承租方负责管理。操作人员严格按本规定进行使用，

如因违反规定造成人员伤亡或设备损坏等情况，均由承租方承担责任。

四、真石漆施工工艺

 4.1施工技术交底：、施工时温度不低于5℃，或按产品说明书的要求进行。遇风沙

天、下雨天气或者风力大于4级时不宜施工。施工对象基层的pH值小于10，含水

率不大于10%。②、对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。

③、为防止漆液飞溅，应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等

工作，设置施工作业区隔离带，设置警示牌、并设专人看护疏导。

4.2 工艺流程

4.3 工艺规程操作要点及施工标准

  施工表面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，

并对GRC构件表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补

打磨， 除尘除污2次，确保施工面整体效果。

  施工表面批腻子施工：首先对GRC构件拼缝处进行粘贴无纺布配合弹性腻子补

平等防止拼缝部位真石漆开裂的施工措施，后用外墙专用腻子对GRC构件表面进

行批刮，批刮腻子的总厚度不超过2mm，并用砂纸打磨，除尘，直至施工面平整

为止。

  抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗碱封闭底漆进行施

工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强施工面与面涂的粘合强度及

防水功能。

 主涂层真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小时），采用TER-C-801真石漆进

行喷涂施工。施工采用专用喷进行喷涂施工，调节头孔径及气流，喷出所需

效果即可。

 勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的施工面及时修整，对分割线进行勾缝，

勾缝要求匀直，确保施工面整体美观。

 透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆

进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能

力及抗水功能，增强整体效果。

 整体外墙真石漆的检查：对局部质量问题进行修补。

 清理场地，避免污染施工面。

 验收：根据真石漆封样样板对现场施工真石漆进行对比验收。

4.4成品保护

 在施工中，将不需要施工部位用美工纸遮挡保护。

 严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

 拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损施工面，严禁蹬踩。

五、技术指标

  5.1干燥时间：表干22小时 ，实干24小时

5.2 耐水性：96小时无变化

5.3 附着强度:24㎏/㎡

5.4 耐冲击:50㎏

5.5 耐候性：人工老化1500小时

六、质量标准及目标

6.1 保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

6.2 喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流

坠等现象。

6.3 确保每道工序合格率100%，返工率小于5%。

6.4 工程总体达到优良等级。

七、质量管理措施

7.1 施工协调工作

在工程进入连续施工阶段时，应拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗

留问题，针对业主、监理、总包方提出的批评意见，制定整改措施。

7.2 凡本工序出现的质量问题必须在本工序内解决。

7.3 施工人员上岗前，必须得到详细技术交底，依据施工节点图纸、施工操作规范和

现场具体情况进行施工。

7.4 技术交底程序：项目工程师——质量员——各班组长——各施工人员。

7.5 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意

见；由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程承包方认可后实施。

7.6 各班组长负责本班组人员各部位实际操作的技术交底的监督施工，并带领本班组

人员在劳动定额以内，多快好省地完成该项目工程。

7.7 班组项目工程，在进入下一道工序前，须实行自查自检和管理层检查验收制度；

检查验收合格后，方可进入下道工序的施工；若存在质量责任人员屡教不改现象，

班组长有权责令其无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权

勒令该班组全员返工，返工期间不计报酬。

7.8 各施工人员应于开工前或工余时间自行准备所需工具；因工具不全，无良好状况

造成窝工、扯皮现象，由施工人员自负其责。

八、质量控制技术措施

8.1 所有参与该项目工程施工的责任人都须认真学习，并会审理解施工图纸，做好逐

级技术交底工作。

8.2 遵照操作规程和施工验收规范，认真做好分部、分项工程的质量评定工作。

8.3 坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意，并签字确认。

8.4 诚恳接受质检部门、甲方各相关部门、总包、监理等对施工现场的监督；发现问

题，要及时解决，直至达到质量要求。

8.5 质量薄弱环节，质量跟踪预防措施开工前，须认真做好“施工技术方案”，做好材

料准备工作；加强施工人员的入场教育和岗前技术培训。施工中，各施工技术人

员和质量管理人员须切实负起责任，正确设置工序质量控制点，及时、认真检查

工序活动效果；各施工人员须严格遵守施工工艺规程，主动控制工序活动条件的

质量，确保每道工序质量稳定、符合规定的要求，全员形成合力，确保施工质量

始终处于良好控制状态。

九、安全施工措施

9.1 项目经理   全面负责安全施工的管理

9.2 安全员     负责现场安全宣传、检查、监督，保证各施工班组确实执行各项安全

管理制度。

9.3 各施工班组 真石漆的安全、文明施工

9.4 安全管理制度

9.4.1  认真贯彻落实国家建筑安全施工规定，以及对发包方的安全生产责任规定。

实行安全生产责任制；施工安全由项目经理负责，各工种的安全工作由各施

工班组组长负责。

9.4.2   工人在吊蓝上作业时，必须带好安全帽，系好安全带，将保险钩挂在安全绳

上，做足安全措施后，方可进行施工。

9.4.3   严格现场用电管理。现场施工配电箱必须符合安全要求，要有防漏电装置。

机电设备设备要专业电工负责，持证上岗。电线要挂空架设，照明电和施工

用电要严格分开，严禁使用电炉或电热器。

9.4.5  加强防火管理

9.4.6  实行现场禁烟制度；坚决贯彻“五同时”原则，在布置计划、实施、检查、总

结、评比各项工作时，布置安全防火工作；

9.4.7  定期组织施工人员学习安全管理制度和防火、治安保卫知识法规，进行灭火

训练，提高施工人员安全防患意识和技能；

9.4.8安全员必须始终深入施工现场，监督、检查施工现场安全生产状况，发现隐

患，立即采取果断措施，举一反三，彻底杜绝。

十、环境保护措施

10.1 设立环保机构

10.1.1 切实贯彻环保法规，由项目部负责，施工队、班组成员参加的环保组织机构，

将环保责任和义务落实到人。

10.1.2 严格执行国家及地方颁布的有关环境保护、水土保持的法规、方针、政

策和法令，结合设计文件和工程，按批准的文件组织实施。由专人负责，定

期进行检查。

10.2 加强施工生产的环境保护工作

10.2.1 加强对植被等长久性环保体系的保护。

10.2.2 采用有效措施，消除施工污染。位于村镇等人口稠密地区的施工点要防止噪

音污染。

10.2.3 强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违

章事宜，并接受社会及有关部门的监督。

10.2.4 加强环保教育，宣传有关环保、知识，强化职工的环保意识，使保护环

境成为参建职工的自觉行为。

10.3 保护生态

10.3.1 施工中注意保护自然和生态，不污染水源。

10.3.2 不随便拆堵水利设施，保护好河渠，不污染水源。

10.4 噪音控制及震动控制

10.4.1 严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。

夜间施工尽量采用噪音较小的电动设备。

10.4.2 工地设专门的交通安全员，严格执行各城市汽车禁鸣的规定。

10.4.3 发电机等噪音、振动设备的设置应远离民居。

10.4.4 合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成噪音、震动过大。

10.4.5 加强对所使用机械的保养，及时加油，以防止机械磨损等而发生不正常噪音。

10.5 空气污染控制

10.5.1 减少废气排放量及空气中的飘尘。

10.5.2 多使用电动工具

10.5.3 合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。

10.5.4 每天专人负责给施工便道和现场的机动道淋水及清扫，以减少工地的尘土。

10.6 水质污染控制

10.6.1 定期对各种涂刷器具进行清洗，以保证涂刷的施工工艺及施工质量

10.6.2 对一切燃料、油和颜料等可能污染环境的材料保存在合适的容器中，并存放

在指定的地点，以免意外溢出容器进入水道。

10.6.3 未经同意不得直接或间接排放任何污水、臭水或有毒废水到任何公共污水管

道内。防止废物料积聚在工地上或相邻的地方。

10.7  建筑垃圾及粉尘控制

10.7.1 装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。

10.7.2 严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。对装运建筑材料及建筑垃圾

的车辆，派专人负责清扫及冲洗，保证行驶中不污染道路和环境。

十一、保修及回访体系

本公司对本工程的施工质量，在正常使用情况下因我方责任造成的质量问题实施全面负责，正常保修期为  2  年，期间公司免费派员对有质量问题的部位进行修理。

本公司工程回访制度及责任单位：对本公司施工用户，由公司宏观销售部实行该工程竣工后的回访和有关信息收集，前两年每六个月回访一次，以后每年回访一次。回访时主要查看产品使用现场，回访使用管理单位及移交后的管理单位。回访信息及时提交经理部，定期召集会议，对产品质量问题进行技术分析总结，对问题提出修整方案，派出维修人员进行客户服务；并做好资料记录和档案保存。

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