框架楼混凝土浇筑施工方案

混凝土浇筑施工方案

编 制 人：                  

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              审 批 人：                  

呼和浩特市瑞环（集团）有限公司

二〇一七年四月二十一日

一、工程概况…………………………………………………………………………………….1

二、编制依据…………………………………………………………………………………….1

三、机械准备…………………………………………………………………………………….1

四、商品砼运输…………………………………………………………………………..……1

五、浇筑、振捣…………………………………………………….…2

六、框架柱或构造柱的砼浇筑…………………………………….…2

七、梁、板混凝土浇筑……………………………………………….3

八、楼梯混凝土浇筑……………………………………………….…4

九、混凝土方法…………………………………………………….…4

十、质量要求………………………………………………………….5

十一、安全措施…………………………………………………….…7

砼 浇 筑 施 工 方 案

一、工程概况

本工程为呼和浩特经济技术开发区投资开发集团有限责任公司年产5000台充电桩办公用房、倒班宿舍建设项目办公用房；办公用房，建筑面积为4006.36㎡，高度为：18.6m，地上四层，框架结构，基础为柱基础。倒班宿舍楼为多层民用建筑，建筑面积为3091.37㎡，建筑高度为16.9m，地上三层，框架结构，基础为柱基础。抗震设防烈度均为八度，耐火等级为地上二级。本工程于2017年4月21日开工。

二、编制依据

1、呼和浩特经济技术开发区投资开发集团有限责任公司年产5000台快速充电桩建设项目工程施工图纸。

2、主要规范、规程

3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2012（2012版）。

4、混凝土结构工程施工规范GB50666-2012。

5、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95。

6、本工程施工组织设计

三、机械准备

该工程混凝土量大，工期紧，根据实际情况，采用土默特左旗泓坤商混有限公司商品混凝土泵送。

四、商品砼运输

1、商品砼由土默特左旗泓坤商混有限公司用砼搅拌车（拌筒转速3-6 r/min）运至施工现场。

2、土默特左旗泓坤商混有限公司提交砼出厂合格证和砼强度报告等资料。

3、商品砼运至施工现场后，由监理公司、土默特左旗泓坤商混有限公司、项目部三方共同对砼进行坍落度检测，检测合格后投入施工。不合格作退料处理。

4、施工现场选用汽车输送泵。

5、少量混凝土或砼输送设备忙，均采用塔吊垂直运到浇筑部位。 

五、浇筑、振捣

1、当商品砼粗骨料粒径大于25mm时，砼自泵管吊口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管。

2、浇筑砼应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

3、振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4、浇筑砼应连续作业。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，超过2h应留施工缝。

5、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无松动变形或堵塞情况,发现问题应立即处理，并应在已浇的砼凝结前修正完好。

6、本工程1#厂房、办公楼和综合楼基础、主体混凝土等级均为C30，泵房、消防水池混凝土等级均为C25P8，无需对混凝土结构的环境作用等级进行控制。

六、框架柱或构造柱的砼浇筑

1、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋的预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

2、每段高度不得超过3m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，方可继续浇筑。

4、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

七、梁、板混凝土浇筑

1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2、如梁、板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺混凝土。

八、楼梯混凝土浇筑

1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

3、养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，普通养护期一般不少于7d，抗渗混凝土养护期一般不少于14d。

九、混凝土方法

1、混凝土养护基本要求

混凝土浇筑后，水泥在水化作用下逐渐硬化，而水化作用则需要适当的温度和湿度下，为了保证混凝土有适宜的硬化条件，确保其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。

砼的养护目的：⑴、使水泥充分水化，保证砼的前期硬化；⑵、防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破坏现象。 

    2、混凝土养护方法

    砼养分为自然养护和加热养护两种，现浇砼在通常条件下采用自然养护。自然养护基本要求：在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到1.2N/mm2以前，严禁任何人在上面行走、碰触混凝土、安装模板支架，更不得做具有冲击性的操作。

对于框架柱、板采用塑料薄膜围裹并加水养护，对于现浇楼梯采用浇水湿润方法养护。

    3、混凝土自然养护机具

⑴、浇水工具可以采用水管、水桶等保持砼的湿润度；

⑵、裹盖柱子用的塑料薄膜；

4、养护程序

   《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.4.7条规定：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

    ⑴、应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

    ⑵、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

⑶、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；

⑷、采用塑料布覆盖养护的混凝土框架柱，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布有凝结水；

⑸、框架柱、剪力随时拆随时养护。

    ⑹、夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。

十、质量要求

1、主控项目质量要求

⑴、使用水泥必须经过复检合格的水泥，性能指标应符合《硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥》GB175标准的规定。

⑵、掺用外加剂应严格计量，质量应符合《砼外加剂》GB/T8077-2000标准和有关环境保护的规定。

⑶、砼土中氯化物和碱的总含量应符合设计要求。

⑷、严格按施工配比计量、拌制。

⑸、严格按本技术交底留置试件。

⑹、严格控制每盘称量的准确性。

⑺、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。

⑻、外观质量不应出现严重质量缺陷。

2、一般项目质量要求

⑴、砼所用的粗、细骨料质量应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52。

⑵、拌制用水采用饮用水，严禁用基坑中抽出的水进行搅拌，使用水应符合《砼拌合用水标准》JGJ63标准的规定。

⑶、严格开盘鉴定及时调整配合比。

⑷、施工缝的留置要符合施工方案要求， 后浇带的留置应符合设计要求。

⑸、砼浇筑完毕应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。浇筑完12h后应对砼加以覆盖并保湿养护。养护用水使用饮用水，砼强度未达到1.2N/m2以前不得在其上面踩踏或安装模板及支架。

⑹、外观质量不宜有一般缺陷出现。

⑺、偏差控制。

十一、安全措施

1、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系戴安全带。

2、现场严禁吸烟。

3、严禁上下抛掷物品。

4、泵送混凝土必须按有关安全要求进行操作。

5、振捣及拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。

6、混凝土振捣器使用安全要求

7、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵敏度可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。

8、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或间断时，必须切断电源。

9、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

10、振捣棒保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

11、作业移动时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

12、电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的破损情况，发现破损立即进行处理。

13、振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。

14、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

15、作业后，必须切断电源，做好清洗和保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。