穿跨越管道阴极保护防腐隐蔽工程过程控制程序

本单位规定并实施《管道吹扫、清洗、脱脂、防腐、绝热以及隐蔽工程等管理制度 》，其他过程控制程序规定了穿、跨越工程、管道阴极保护工程、防腐工程、隐蔽工程等的主要控制环节

17.1 穿跨越工程

穿越工程属地下隐蔽工程，跨越工程属于高空作业必须制定有针对性、可行合理的安全技术措施，保证人身设备安全。

17.1.1管道穿越、跨越工程的施工验收应分别符合《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》和《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》的规定。

17.1.2 采用套管穿越的管道，应在输送管穿入套管前，按设计要求焊接牺牲阳极带。焊接后，测量管道电位是否达到保护电位要求。输送管的绝缘支撑架应安装牢固，绝缘垫位置正确。绝缘支撑架不得与阳极帯相连。

17.1.3 输送管穿入套管前，应进行隐蔽工程检查，管套内的污物应清扫干净。输送管防腐层捡漏合格后方可穿入套管内，穿入后用500V兆欧表检测套管与输送管之间的绝缘电阻，其值应大于2 MΩ. 检测合格后应按设计要求封堵套管的两端口。

17.2 管道阴极保护工程 

17.2.1 管线阴极保护工程施工及验收应符合《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》的规定。

17.2.2 测试桩应经检验合格后方可安装，测试桩的舱门应启闭灵活，密封良好。接线应准确，螺栓规格应符合设计要求，标牌应牢固。

17.2.3测试引线与管线的连接应采用钎焊或热熔焊，焊点应牢固，无虚焊。测试线的布放应有余量，回填时应注意保护。

17.2.4 阴极保护投入运行前，应做好自然电位测试，运行后做好电位和保护电流测试。测试记录应完整。如果自然电位出现异常应尽早通知设计人员。

17.3 防腐工程

17.3.1 管道及其绝热保护层施工及验收应符合《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。

17.3.2 涂料应有制造厂的质量证明书。

17.3.3 焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。

17.3.4 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工宜在15－30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施

17.3.4 涂漆质量应符合下列要求：涂层应均匀、颜色应一致；涂层应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层应完整，无损坏、流淌；涂层厚度应符合设计文件的规定；涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。

17.4 隐蔽工程

17.4.1隐蔽工程是指需要覆盖、掩埋的工程。由于隐蔽工程隐蔽后其质量不能或不能经济的通过其后的检验和实验来验证，所以必须严格的控制其质量。

17.4.2  隐蔽工程实施前，所有的施工项目均按照设计文件施工完毕且所有检验试验项目均已完成，且合格。

17.4.3 隐蔽之前，由项目质量保证师组织工艺责任人员、检验责任人员及相关责任人员进行自检，全部合格后。邀请建设（监理）人员及相关人员共同进行检查验收，检查：管道测绘，管道预制加工，管道安装工艺及相应焊接、热处理、无损检测，管道试压、吹洗和脱脂以及防腐、绝热等施工全过程质量，经检查，所有人员均认为以上工程全部合格，且建设单位代表在检验意见栏，签署合格意见后，方可对工程进行隐蔽。

17.5 管道其他过程所涉及的质量记录由项目部负责整理、收集并按《质量记录控制程序》的规定进行管理控制。