边坡抗滑桩技术交底

一、施工技术要求： 

  1）、施工准备：主要工作包括三通一平、测量放样、材料储备、机械检验维修等。材料堆放须砖墙分隔，并做标志牌 

2）、抗滑桩测量放样须准确无误，测量资料及时报验，经监理复核并签字认可后方可进行相应工序施工。 

3）、抗滑桩护壁模板应加固，保证护壁砼密实，尺寸符合设计要求，护壁砼不得低于设计砼标号，要求采用机械拌和，严禁手工拌和，且应用插入式振动棒振实，锁口高出地面30cm，做好护壁砼试块并养护，检测护壁砼强度是否达到要求。护壁每一模均须对其平面尺寸、中心位置进行检测，确保无误。 

4）、井口挂记录标牌，包括抗滑桩的编号、类型、桩长、高程、桩的尺寸等。 

5）、抗滑桩开挖严格按照测量放样-----监理复测-----开挖的程序进行施工。测量放样时须通知我项目部现场管理人员及监理等相关人员到场。 

6）、挖孔： 

   (1)在抗滑桩地段，当路堑开挖高程至桩顶标高时，应先施工抗滑桩，待抗滑桩竣工达到强度后，再按边坡设计坡率开挖桩前土体。 

(2)多根抗滑桩施工时，采用跳槽施工，应从两端向中部间隔两桩开挖施工，等桩身砼灌注完毕七天后，方可开挖邻桩。

(3)每桩开挖过程中，应根据实际开挖情况作好地层记录及地质柱状图，并核对锚固地层情况。若地质条件与设计出入较大时应及时通知业主，由业主会同设计和监理确定是否需要变更。 

(4)桩坑护壁开挖分节进行，每节高度视岩土地质情况而定，宜为0.6-1m，地层松散，破碎或有水时，分节不宜过长，不得在土石层变化或滑面处分节，应开挖一节，立即支护一节。护壁支护，宜用就地灌注混凝土。灌注前应清除岩壁上的松动石块、浮土。 

(5)护壁厚度应符合图纸规定，当出现坑壁坍塌或护壁变形破坏时，应及时加固支护处，当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤离。 

(6)开挖过程中，确保桩身截面不小于设计值，保持桩身垂直。

(7)开挖、出渣、运输应作到安全高效，孔内爆破宜采用松动爆破，严禁大爆破。

出渣、运输应作到安全高效，孔内爆破宜采用松动爆破，严禁大爆破。 

(8)采用就地绑扎护壁钢筋，护壁纵向钢筋应采用焊接接长。

 (9)灌注护壁砼前，应清除岩壁上的松动石块、浮土、护壁砼灌注完毕24小时后，方可拆模，开挖应在上一节护壁砼强度达到70%后进行。 

(10)每节护壁间孔隙不大于250mm，供灌砼用，砼浇注完毕后，立即将孔隙填满、抹平。 

(11)孔下工作人员不宜超过2人，必须戴安全帽。随时测量孔下空气污染浓度，如超过规范规定的各项污染物的浓度限值三级标准时，应增设通风设施。 

(12)孔下照明必须采用安全电压。 

7）、现场技术人员随身携带技术资料，工序完成后同时做好资料及施工记录，并经项目部质检工程师、监理工程师签字认可后生效，并交项目部存档，保证资料及时、真实、完整。严格执行各项工序的检验程序。 

8）、抗滑桩施工质量应符合下列标准：

抗滑桩施工质量标准 

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