品质部各岗位的职责

制定并实施产品质量控制方案，实现所管辖产品的质量目标。

1.建立并维护品质管控体系，督导各部门达成公司品质目标

2.负责监察和维护公司质量管理体系ISO9001:2000的有效运行

3.对公司基础管理5S的监察开展工作

4.制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程和可靠性试验标准，并及时更新维护。

5.主持来料检验及出货评审工作；

6.分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；

7.制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；

8.训练部属，提升品管人员整体能力；

9.参与产品设计、工艺流程的审核工作，以确保其符合品质保证的要求和质量；

10.总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；

11.完成上级的安排临时性的工作。

对公司入库材料的品质检验

1.负责委外加工品、原物料的进料检验工作；

2.按检验标准及作业指导书的要求及时优质地完成所担当的质量检验和质量保证工作；

3.跟踪进料品质状况，一旦出现质量问题，应及时反馈质量信息；

4.对供应商质量改善进行跟进，每月对供应商进行评定；

5.负责对原物料符合ROHS标准进行把关；

6.对原物料存储条件进行监督，并对原物料合格品及不合格品控制进行把关做好相应的措施；

7.认真实施检验和试验状态标识的规定，对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录，同时有责任分析产生不合格

8.对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任，对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现批量不合格或造成其它损失负直接责任。

8.完成上级的安排临时性的工作。

完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。

1.负责首件样品的确认/生产流程的确认/作业方法的确认；

2.对关键工序按要求定时抽检；

3.巡视生产线并反馈发现的问题,对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位;

4.不合格品的区分标识,对制程之物料进行抽检，发现问题及时知会IQC；

5.负责对所检验的产品做好品质记录；

6.当同一问题连续发生多次未得到改善的要发生产异常通知单交品质主管签名确认后交生产主管改善；

8.对首检和过程异常超标时，有权提出纠正，在必要时提出停工；

9. 负责制程中半成品质量检验和质量保证；

10. 针对质量问题，要求生产部门实施纠正预防对策，以确保制程有效性；

11. 日常检验记录的填写，并对其检验结果的真实性负责；

12. 完成上级的安排临时性的工作。

完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。

1. 按照出货检验管理程序和作业指导书对待检成品进行抽样检查；

2.负责检验中发现异常的质量问题原因分析与纠正预防；

3.负责成品的质量检验和质量保证,对所检成品进行状态标识，

如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库；

如检查不合格，QA将开出返工通知单、品质异常联络单交生产、工程并知会PMC; 返工过程中，

QA要跟进返工品，返工OK后，QA按正常程序检查，直到合格为止；

4.客户退货产品的检验，初步原因分析和处理；

5.督导生产工艺流程适合、正确和应用；

6.对日常所发现的不合格原因要进行分析，并做到有效的控制；

7.日常检验记录的填写，并对其检验结果的真实性负责；

8.完成上级的安排临时性的工作。

完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。

1.对所使用的仪器进行日常维护和保养后的记录工作。

2. 对生产的产品进行外观、功能、安全、性能等方面按相关的检验依据100%全检，不错检，不漏检，确保质量。

3. 对所检验之不良品进行标识、隔离，记录于报表，发现不良品超标及时向拉长或IPQC上报。

4. 对IPQC的工作进行监督，及时提醒IPQC工作不足之处，向上级反应IPQC工作违规行为。

5.日常检验记录的填写，并对其检验结果的真实性负责；

6.完成上级的安排临时性的工作。