墩柱成品保护措施

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墩柱成品保护措施

一、工程概况

二、成品保护目的：

三、施工阶段质量通病预防措施

1、放坡法开挖施工质量通病预防措施

在基坑开挖与支撑安装施工过程中，施工作业、方法和顺序违反设计与规范要求，严重影响基坑的稳定与安全。其主要表现为：

（1）因为地面排水工程不好，并在施工过程中严格按照预定的顺序进行、基坑的挖掘深度不一致，基坑没有综合外界的环境进行等原因，导致基坑边坡局部发生塌方。

（2）在基坑竖向平面内，土方施工没有严格遵照分层开挖，先支撑后开挖的原则，即当土方开挖到支撑架设的标高时，没有及时安装支撑，而是继续开挖土方，这就是发生严重超挖现象。

（3）基坑边坡失稳引起大面积滑坡。

（4）土方分层分区开挖时，支撑没有随开挖进度分区安装，在一个区域内的支撑没有形成一个整体。

（5）放坡开挖坡率不满足设计要求，或未按要求设置平台，造成土体失稳、塌方。

预防措施：

（1）基坑开挖的顺序应自上而下，由内到外、分段分层、依次进行，边开挖边做成一定坡势，以利于坑内排水，严禁先挖坡脚；在基坑深度不一致时，宜做到先深后浅，尽量减少对地基土的扰动；在施工期间，加强对周边环境和边坡的监测，一遍发现异样及时采取处理措施；在影响边坡稳定的范围内，严禁其他施工和过大的振动作业；

（2）基坑开挖施工，放坡开挖坡率严格采用1:0.75~1:1的坡率放坡，每5~8米高设2.0m平台，开挖后坡面采用6cm厚网喷混凝土防护；若坡脚处于软弱土层是可采取地基加固技术措施，改良其土质，以保坡脚稳定；

    （3）为此，合理安排开挖施工顺序，采用超前边坡样模，便于开挖的坡面控制；当采用机械开挖时，必须留30cm作为人工修正坡面；当超挖范围较大，可视现场条件外放坡顶边线已修正边坡，如现场无条件向上放坡，则可将超挖下边修平，砌挡墙开排水小明沟。

（4）基坑施工开挖前，周围应先挖置排水明沟或挡水提，防止地面水流入基坑内，且与基坑坡顶保持一定距离；开挖施工要做到逐层开挖、逐层放坡，在开挖施工中应加设超前的排水沟和集水井，及时排除集水井内的积水。

（5）严格控制挖土标高，必须做复测、复核，避免测量误差，严格按顺序挖土，尽量减少人、机的往返次数。

（6）当确定有可能产生流沙现象时，应预先采用井点降水，以减少基坑内外的水位差，消除水压力。

    2.1支护结构质量通病预防措施

（1）钻孔桩的位置或标高不正确，影响了围护结构的受力状态。如有的基坑采用钻孔灌注桩作围护结构，由于土层中有障碍物，钻孔灌注桩施工较困难，就随意移动桩的位置，使排桩结构不成一直线与原设计的位置偏移较大；有的桩标高未达到设计要求，这就影响了围护结构的受力状态；桩的间距不符合设计要求，过大或过小，也会影响排桩受力性能等

（2）对于钻孔灌注桩围护结构，在实际工程中常出现的二次清孔不彻底，孔底沉渣厚度过大，使钢筋笼上浮，沉不到设计标高。此种情况在灌注排桩中也有出现。

（3）支撑位置挖出，未能及时安装支撑，因外界因素影响导致塌方。

（4）支撑不水平，与围檩不垂直，与围檩不紧密。

预防措施：

（1）设计桩距合理、可行，严格按照设计施工；严格遵照图纸设计桩位及标高施工，严禁随意变动桩位及标高，从而影响；灌桩前必须检查孔底情况，孔底沉渣满足设计要求，方可灌桩；灌桩时，应严格控制桩的充盈系数。

（2）合理安排、协调施工，一旦支撑位置挖出，及时组织安装支撑。

（3）安装围檩要确保其水平轴线与结构轴线平行，确保支撑定位与结构轴线垂直再做固定；支撑在立柱节点处，立柱钢筋不得随意切割；支撑轴力传给立柱，支撑与立柱之间设置钢围檩与冠梁体系，由该支撑体系将轴力分散传至排桩上；

（4）围檩预先要修整，使其直而面平，横而无弯曲；围檩安装后，使其与支护结构间的空隙可用砂浆或混凝土填充。

（5）基坑支护结构设计前应详细查明基坑影响范围内的周边建筑物、道路、管线等情况，制定周密监测方案。

（6）加快基础特别是垫层的施工速度，使基坑增加垫层这道刚度、强度均较大的支撑。

四、结束语

    总之，预防和整治深基坑的通病，关键在于提高建筑施工的技术水平，同时还要加强对建筑施工过程的监管。从图纸设计之初就要进行综合因素的考量和分析，选择最优化的建筑方案，并严格按照方案的步骤进行施工操作，在施工的过程中进行严格的质量监督，一旦出现质量问题，立即叫停整顿，合格后才能继续施工建设。当然对于深基坑通病的防治并非三言两语即可解决的，需要在不断实践中总结经验教训。