绥中旅客地道施工组织设计

分局建设分处

设计总院(锦州)

铁道工程监理部

地道主体为1-4.0m钢筋混凝土框架结构，净高2.5m，顶板厚度0.35m底板及边墙厚度均为0.4m。地道总宽度为4.8m，长度为35.6m，地道侧墙采用墙面砖，顶棚采用仿瓷喷涂，200W吸顶格栅灯。地道地面采用防滑地面砖。

地道主体采用C30/P6钢筋混凝土框构；人行道地面采用C10混凝土垫层。梯道采用钢筋混凝土U型槽结构，侧墙兼挡土墙，梯道内侧采用浅灰色外墙面砖镶面，主体地面及梯道踏步为白色防滑地面砖。地道洞身外侧防水采用SBS防水层，M5砖墙保护层、粘土隔离层。伸缩缝处采用铅片止水带。地道洞内排水采用强排水，水由PPR塑料管排到车站东侧原有排水系统。

赵志伟、郭艳华、樊玉山

程

量

责

人

通一平

分项工程随时进行

、

分项工程施工方法

2、铁道工程路基施工规范、桥涵施工规范与轨道施工规范站场建筑施工规范，验收标准、有关标准图及企业内部作业指导文件等。

3、现场的施工调查资料，施工复测资料。

4、本公司的资源配置情况，以往类似的施工经验总结。

第一、施工准备阶段：图纸审核，施工材料进场、复检，定位复测，场内临建以及其它等一切为施工而做的排迁防护准备工作至2004年6月20日止。

第二、防护施工阶段：1、在慢行条件下对场内施工涉及的5条线路采取D型便梁加固防护线路。

第三、主体施工阶段：开挖基坑，正位浇筑地道主体、站台交叉口和梯道。地下道防水施工、内部装修及风雨棚等附属工程。

具体施工时间见：施组表-09-1

根据设计图纸，电力、通信、信号、房建、给排水等设施的排迁、防护工作。计划在2004 年6月20日之前全部完成.具备安装线路防护设备及主体施工条件。

因绥中站旅客地道的主体需穿越站内3道、Ⅰ道， 5道，Ⅱ道三站台侧梯道距4道较近，施工将影响站内3道、Ⅰ道， 5道、Ⅱ道及4道。为保证运

、

分项工程施工方法

基础采用C15片石混凝土，基础达到强度后在3、Ⅰ、5道、Ⅱ、4道上分别安装D型便梁纵梁、横梁， 3、Ⅰ、5采用D20便梁，Ⅱ和4道采用D24便梁.在制作片石混凝土基础时，需预先方正混凝土枕，间距为0.54m，并方正后立即在混凝土枕间插入钢枕。

路基防护后既有站台必然破坏，为保证旅客乘降，需搭设临时站台疏导旅客，在临时站台及施工范围边缘设置护栏及围栏，并设置明显指示标志，防止旅客误入施工现场或发生危险。

井点降水：采用明排,污水泵24小时降水，排至市政排水系统。保证水位在施工基底标高下1m。

线路防护完成进行地道施工，使用装载机配合挖掘机施工，施工前探明地下埋藏物及设施的位置及走向，设置明显的警示标志。施工时设置专职防护人员和指挥人员，以防止机械侵入限界或破坏地下埋藏物及设施。挖至设计基底以上0.2m时，采用人力配合装载机施工，以防止超挖。见基坑开挖施工工艺流程图

基础开挖结束并经过基底检查合格后进行主体施工。主体及引道中钢筋提前预制。主体下为C20素混凝土基础垫层，厚度为0.2m。基础浇注结束后，须待强度达到1.2Mpa以上时才可以进行下步施工。

主体为C30/P6钢筋混凝土框架结构，引道为C30/P6钢筋混凝土U型槽，主体及双侧出入口混凝土浇注都水平分两次进行。施工缝顺墙体轴线方向留宽度、深度均为10cm的U型槽，提高混凝土接缝的抗渗能力。施工采用平面钢模板，泵送混凝土。主体、出入口及双侧引道进行平行流水施工全部主体浇注混凝土结束后，以同条件养生试块强度

、

分项工程施工方法

基坑开挖施工工艺流程图

、

分项工程施工方法

    主体及引道整体外表面（包括下面）均采用SBS改性沥青卷材防水，主体施工结束后，按照SBS防水施工工艺进行SBS防水施工再砌筑外砖墙防水保护层，安装SBS防水卷材是关键工序，要求由熟练工操作。

主体出入口及引道混凝土浇注结束后，进行内部结构处理及装修。地面浇注C10混凝土垫层，双侧设置排水槽地面铺设白色防滑地面砖，墙面镶浅灰色外墙面砖，顶棚喷涂白色高级外墙涂料。力求做到内实外美。

A、搭接焊接

1、采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端先折向一端，焊接后钢筋轴线一致双面焊缝长度大于5倍钢筋直径，单面焊缝长度大于10倍钢筋直径。

2、焊条Q235级钢材用J422，HRB335级钢材用J506。

3、焊接接头的截面积占总面积的百分比：受拉区不超过50%，受压区不受限。

4、焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，最大弯矩处不设接头。

B、闪光对焊

对于钢筋直径大于等于16mm的主筋采用闪光对焊接头.

1、对焊生产流程：直筋进料→端部整理/切断、除锈→对焊准备/材料平台→对焊/对焊机→半成品送出→堆放准备

2、对焊参数（见图）

2.1调伸长度：根据钢筋规格型号和对焊机性能、试焊情况确定调伸长度。

2.2烧化和预热留量（1）连续闪光对焊，其烧化留量等于两钢筋切断时严重压伤部分之和（钢筋利用无齿切断，故无压伤），另加8mm。（2）闪光－预热－闪光对焊，其第一次烧化留量等于两钢筋切断时严重压伤之和（钢筋利用无齿锯切断，故无压伤），加预热留量2~7mm，再加第二次烧化留量8~10mm。

2.3顶锻留量：4~6.5mm。

、

分项工程施工方法

2.5顶锻速度：在顶锻开始的0.1s内将钢筋压缩2~3mm，再在6mm/s左右的速度下完成整个顶锻过程。

2.6顶锻压力：随钢筋直径变化来调整顶端压力大小，但不得使焊口出现裂缝，根据试焊情况确定。

2.7焊接变压器级次（见表一）

3、操作要点

3.1上夹：钢筋上夹时，应使后上夹钢筋端面的凸出部分，对接在先上夹的凸出部分。

3.2闪光：操作时，动钳口的移动要轻，初时速度宜慢，随着焊件温度的升高，应逐渐加速至2mm/s左右。

3.3预热：操作时动作要敏捷，使钢筋端面间断地又接触又分离。预热脉冲时间介于0.5~0.3s之间，间歇时间应等于或稍大于预热脉冲时间。预热时对端头的压力应控制在3.0MPa以上。

3.4顶锻：顶锻时切忌焊缝内介入空气、氧化物杂质等。操作时愈快愈好， 

压力愈大愈好。顶锻过程分为有电顶锻和无电顶锻。有电顶锻占顶锻时间的1/3无电顶锻占时间顶锻时间的2/3。

3.5热处理：对可焊性较差钢筋的接头应进行热处理。其操作方法如下：

3.5.1焊接完成后，待焊区降温至300℃（暗黑色）时始松开夹具，扩大两电极钳至最大距离，接在居中，在行加紧。

3.5.2采取较低变压器级数，进行低频(频率以0.5－1s/次)脉冲式通电加热。

3.5.3当钢筋加热至750℃－850℃（表面呈暗红色或桔红色）时停止。

3.6因材施工：对于碳、锰含量处上限的钢筋，操作要控制其温度，一般是：预热温度约为1450℃即呈激白色；见红区约为25－40mm。

、

分项工程施工方法

（1）每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后，方可成批焊接.

（2）对焊接端头150mm范围内的铁锈、污泥、漆膜等应清除或切除时应避免因接触不良而打火。（3）端头处如有弯曲，应进行调直或切除。（4）每个焊工均应在每班工作开始时、更换新操作人员或更换钢筋品种时，按试验标准进行试焊，待试验合格后方准施焊。（5）对焊完成移出钢筋时，一要在顶锻完成后稍停3－5s，待焊区颜色由白红色变为黑红色后才能松夹；二要平稳地移出钢筋，防止焊区弯曲变形； （6）要趁热将焊缝的毛刺打掉。（7）焊接后，焊接区不应骤冷，不能在雨季节露天作业，并应有防雨设施；风力超过四级时， 应有挡风措施。

5、质量检验。钢筋对焊接头，按同一班、同一焊工、同一参数完成的同类型接头，以200个或一周不足200个作业批。

（1）、外观检查：　每批抽查10%并不得少于10个进行检查。其要求如下：

（a）接头周围应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外行。

（b）接头处不得有横向裂纹。

（c）与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤。

（d）接头处如有弯折，不得大于4℃。

（e）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的10%，并不得大于2mm。

（2）、机械性能检查每批切取6个试件，3个作冷弯试验，3个做拉伸试验。其要求如下：

（a）对焊接头的抗拉强度不应低于该级钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。

、

分项工程施工方法

(C)、钢筋材质：

地道使用的钢筋应符合《GB1499-98》的规定，除应具有出厂质量证明书外，需取样送检，满足抗弯与抗拉的要求。

混凝土施工为特殊过程。砂石含水率、检斤记录、坍落度参数、砼出罐及入模温度、养护记录等必须进行严格控制，用以保证混凝土施工质量。为了加快主体工程的施工进度，采用掺加早强减水剂的办法，现场配料机上料，保证计量准确，采用强制搅拌站搅拌。

外侧采用钢模板，内侧采用钢模板与木模相结合。浇灌混凝土采用强制搅拌站与混凝土输送泵，采用插入式振捣器进行机械捣固。采用洒水覆盖养护，掺加NF-1早强减水剂，以保证混凝土自身的防水质量。见施工工艺流程图.

施工及操作工艺：

1、基层处理：施工前将验收合格的基层清理干净，符合上述质量要求。

2、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道乳化沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

3、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

4、铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用。操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷，加热基层与卷材交接处，喷距加热面保持300毫米左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满

、

分项工程施工方法

5、热熔封边：卷材搭接缝处用喷加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

6、转角及沉降缝处应按照设计图纸施工。见附图。

7、保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水施工完，应及时砌筑砖墙保护层。

成品保护：

1、地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

2、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外帖防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。

3、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

、

分项工程施工方法

焊接施工工艺流程图

 不合格

    合格

    不合格

   不合格

    合格

合格

、

分项工程施工方法

II级钢筋闪光对焊使用变压器级次       表一

钢 筋 直 径

(mm)

对  焊

、

分项工程施工方法

混凝土浇筑施工作业流程图

、

分项工程施工方法

混凝土质量检验程序图

    不合格

合格

    不合格

    不合格

    合格

量

保

证

措

施

2、各专业，各工种人员熟练掌握相关的作业标准。

3、没有经过认可的设备，不能进场使用。

4、没有经过培训的职工，坚决不允许上岗。

5、没有技术部门的技术交底不得施工。

6、没有经过班组的自检和监查人员的检查签字不能转序。

7、没有经过检验或复检的材料，不允许进场使用。

2、每天上岗前的点名会上，明确各职工的工作任务同时，由质量管理人员指明施工中的质量重点，并强调技术措施。

3、对关键的工序或特殊过程，由技术人员对上岗人员进行专职培训，把质量责任逐一落实到人头上。

4、进货检验由材料人员组织，除应出具合格证外，还要进行进场后的复试，对不合格者及时办理退货。

5、过程的检验,由质量检验人员组织实行自检,互检和交接检验对于隐蔽工程和关键工序要求经过正常自检后,再经过监理工程师的验收,方可转序.

6、对检测和测试设备要求经过计量合格后方可使用,精心管理, 建立使用台帐。

质

量

保

证

措

施

质

量

保

证

措

施

文件的有关要求，对施工中的质量检查程序要求如下，具体见质量检查程序图：

工序质量检查程序

返工

不

合    合格

格                                    

合格            

    合格

2、混凝土浇注前应将模板或基底喷水润湿，浇注宜连续进行，因故间歇时，间歇时间要遵守以下规定：气温达30度时，不应大于1.5h，当气温至10度左右时，可延至2.5h。

3、混凝土浇注完毕后，应及时覆盖，洒水养护。

4、混凝土浇注速度应加快，入模温度不宜高于30度。

5、混凝土宜选择在气温较低的早晚进行浇注。

2、钢筋堆放场地、水泥库应选在地势比较高的地段，同时搭设枕木基础、作好排水预想工作，禁止接触雨水。

3、对于受潮生锈的钢筋，在使用前要进行除锈处理。

产

品

防

护

措

施

防护，混凝土施工后防护，“SBS”卷材的防护，以及既有线路防护等几项内容：

  1、Lp=24.12m施工便梁的防护，为保证行车，便梁设专职人员看护。对施

工便梁外的线路状态进行检查维修保养，保证既有线绝对安全，在地道基础

开挖范围内设安全网，防止列车中物体坠落伤人。为保证基坑开挖和施工便梁

安全，施工地段的线路申请施工计划列车慢行35Km/h，在站台施工侧做防护

栅栏、并设立警示标牌。

  2、地下电缆防护：施工前已经排迁。施工时对基坑边缘外2米范围内的隐蔽设施，包含通信、信号、电力电缆等，在开挖基坑前，必须与设备产权单位签订安全协议，需设备产权单位人员到现场指认设备走向后，利用人工先探挖再用机械开挖，在不能明确隐蔽设施的使用情况时，按既有设备使用办理，并对其进行防护、隔离，施工过程中派专人指挥、防护。

  3、混凝土施工后，为保证混凝土结构、外观不受损伤，禁止外界物体碰

撞，损坏混凝土结构，并禁止非施工生产作业人员进入施工作业现场，并

对拆模后混凝土进行覆盖养生，防止混凝土龟裂，并对施工中的模板涂脱模

剂，不得污染混凝土。

 4、“SBS”防水卷材铺设前须对垫层整平，将垫层顶面垫块等易破坏“SBS”

卷材的硬物处理掉，包括混凝土表面的钢筋、铁线掐断后打磨平整，然后用灰

浆抹平，有凸出螺栓时用塑料帽将螺栓盖住 ，用砂浆抹成圆弧形式盖住螺栓， 

在施工时，不准用利器戳“SBS”卷材，在“SBS” 卷材保护层未形成前，不

准在其上面行走任何车辆，在地道拐角处做成圆弧转角，以免混凝土中的碎、石灰浆块破坏“SBS”卷材，在混凝土支模前，利用红砖将搭接“SBS” 部分

覆盖好后方准进行下步施工。

桥涵与站场设备施工具体防护措施：

  1、对进场的主要材料，如钢筋、水泥、大堆料等进行规范堆码，做好储存

工作。水泥库房要设在通风干燥处，水泥不得直接与地面接触，检验合格后方

可使用。并对其分别进行识别，标明其产地、规格、型号及数量。

产

    品

防

护

措

施 

且要放在通风干燥处，并进行覆盖。保证不使钢筋锈蚀。

3、院内材料及制作完毕的半成品设专人进行防护，防护人员要尽职尽责，

做好各项防护工作。

特

殊

关

键

过

程

控制

    混凝土施工过程参数：检斤记录、坍落度、养护记录、砂石含水率、砼出罐及入模温度等必须进行严格控制，用以保证施工混凝土质量。为了加快主体工程的施工进度，采用掺加外加剂的办法，混凝土搅拌采用现场搅拌站集中搅拌。

1、施工用料的控制

A：水泥：地道施工所用水泥采用普通硅酸盐42.5#，基础及浆砌采用矿渣硅酸盐32.5#，每批次水泥进场后再进行复检，复检合格后方准投入正常生产使用。

B、河砂为中砂，碎石粒径为16-31.5mm。河砂及碎石进场后须复检合格后使用。

2、机具设备：强制式搅拌站，输送泵，装载机，自动上料机、翻斗车，插入式振捣器，抗压试模、抗渗试模，坍落度试筒等设备在作业前要进行状态认可，由材料员负责填写，并形成记录。

3、配合比：采用委托锦州工程试验室配制的理论配合比, 混凝土开盘前,测定砂石含水率,计算出施工配合比,并出据混凝土施工配料单.

  4、坍落度：地道混凝土采用120-140mm坍落度、坍落度值根据现场施工情况分别在搅拌机出料口及浇注现场随工测量，用以控制混凝土的和易性。

  5、拌制：采用强制型JZ500搅拌站搅拌，搅拌时间不小于120秒。

  6、混凝土运输：运输方式为泵送，混凝土运输延续时间：出搅拌站的混凝土温度在20-30℃时为45min，10-19℃时为60 min。

  7、混凝土灌注：灌注混凝土应分层进行，分层厚度为25—30cm，采用φ50mm 插入式振捣棒、插入下层混凝土深度为5-10cm，当浇注混凝土立墙高度超过2m时，为防止混凝土的离析，应采用串筒滑落混凝土。用振捣棒振捣时，振捣棒不得碰止水铅片、模板、钢筋及预埋件。混凝土灌注应连续进行，因故间歇时，当温度高达３０℃及以上时，不许超过1.5h，10℃时，不超过2.5 h间歇时间，已超过时，按施工缝处理，并作出记录。再次浇注时，前层混凝土的强度不得低于1.2Mpa。施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除，并应用水冲净、湿润，但不得存有积水。新混凝土浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚

殊

关

键

过

程控制

8、混凝土养护：混凝土浇注后12 h内覆盖洒水（夏季炎热灌注后2 h覆盖），养护时间为不少于14天，混凝土浇注后制作随工试件，根据随工试件强度确定顶板混凝土拆模时间。

   绥中站旅客地道新建工程，按照九局一公司要求，其属于特殊过程，在实际施工生产过程中，要把防水工作作为施工的重点来抓，确保在工程质量上不留后患，为此在施工中应按如下措施作好防水工作。

1、参加防水施工的人员均应进行技术及安全培训。熟练掌握施工工艺及安全要求。操作满足标准及设计要求。

2、使用的机具应经过技术有设备管理等人员的认可，使其性能处于完好状态，能力满足施工过程的需要。

3、施工前对材料进行检查和试验，保证其满足各项指标要求。

4、施工用材料均为易燃，因而应准备姨相应的消防器材。

5、施工操作：

机具：高压吹风机、小平铲、刷子、等清理工具，电动搅拌器、油毛刷、铁桶、喷灯、压子、手持压滚、铁棍、剪刀、量尺、150cmφ30mm管、滑石笔等用品。在每次作业前应进行状态认可，由材料员负责填写并形成记录。

    材料：SBS改性沥青油毡防水卷材、氯丁橡胶沥青胶粘剂、橡胶沥青乳液、橡胶沥青嵌缝胶、汽油、二甲苯。

   防水施工工艺流程：基面处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热溶铺贴卷→热熔封→保护层

1基层处理：施工前应保证基层表面清洁、干净、干燥无凸凹不平、表面的突起应打平，凹坑用砂浆添平，拐角处应打磨或添塞圆滑。

2涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀、不透底。

3铺贴附加层：在阴阳角部位加铺一层卷材。按照规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

4铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材用Φ30mm的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃喷灯，加热基层与卷材交接处喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察卷材的沥青刚刚熔化时，手扶卷心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺贴压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm。5热熔封边：卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

    6保护层施工：防水卷材施工结束后，在外侧再砌筑一层砖保护层，砖与卷材间用砂浆填实。

一、

本项目按采购的产品分类（重要物资、一般物资、辅助物资）分别做出如下的办法：1、重要物资在公司提供的合格供方单位中去采购；2、一般物资在公司提供的合格供方单位中去采购；3、辅助物资在对供方提供的样品进行检验合格后去采购。对供方验证合格后，经技术部门提出相应的材料计划，由材料部门按相应的材料计划去验证合格后的单位去采购。在采购的当时应有公司或项目的质检员对供方的产品在现场进行复验，复验合格后才能进行采购。采购进场的产品在应及时进行材质试验，如材质试验合格，经技术、质检主管人员同意后方可出库使用；如材质试验不合格，项目立即进行不合格产品标识，严禁使用或退返供货单位。

100%

教师组织项目施

工人员进行培训

目标：不随意排放施工污水

目标：

土方阶段—昼间75dB；夜间55dB

结构阶段—昼间70dB；夜间55dB

装修阶段—昼间65dB；夜间55dB

目标：控制有害烟尘和有毒气体排放

目标：对废弃物分类管理、

回收利用

目标：按照当年下达指标的100%完成；水泥节约5吨，钢材节约0.6吨，木材节约1.5立米，煤炭节约1.0吨。 

项目办公室

目标：不污染水质

目标：严格控制废油处理

目标：清理干净施工现场的废弃物

目标：不破坏原有生态环境。

指  标

源描述

完成时间

部门

人

投入

生率为零

坠落、死亡

2、基坑四周用护栏围住

3、完成的基坑立即浇注混凝土

围栏

任死亡事故，

发生率为零

坠落,死亡

2.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业时系好安全带，不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业

3.钢模板的安装（支设）应经设计和计算，模板支撑不得和脚手架连接在一起

4.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系好挂在身上，以免掉落伤人

5.模板安装应按作业指导书进行，支撑和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在架子或其他不稳固的物件上，模板未固定前不得进行下道工序施工

6.在高处安装模板时，操作人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走

7.安装4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作

8.雨后施工应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作

9.空中传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得抛掷

10.模板支设必须边施工，边加斜支撑及剪刀撑，用斜支撑时角度不得小于60°

（施工中）

项目技术室

孙 雷

指  标

源描述

部门

投入

任死亡事故，

发生率为零

2.结构、构件砼必须达到设计强度，对于重要结构应提供砼抗压强度报告作为拆模依据

3.拆模时应按先支后拆顺序进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分

4.超过2m 以上高处作业时，应选择可靠的立足点，同时必须系好安全带

5.高处拆模应划定警戒范围，并设监护人

6.使用撬杠撬动模板时，应单手用力

7.拆除下的模板、支撑不得随意抛掷，以造成横飞现象，应用绳索顺序传递到楼面或地面并分类堆放整齐，小型物件应放入工具袋内

8.拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒

9.重要结构及高层构（建）筑物拆模时，应办理施工作业票

10.拆模工作场所附近的及安设在模板上的临时电线、蒸汽管道等，应在通知有关部门拆除后方可进行拆模工作

11.拆模过程中施工人员密切配合，并严禁交叉作业

12.下班时，不得留下松动或悬挂的模板

13.施工人员不许攀登模板或支撑上、下

（施工中）

项目技术室

孙 雷

安全带

指  标

源描述

完成时间

人

投入

0．3‰

消灭职工责

任死亡事故，发生率为零

2.由持“特种作业合格证”的专职人员操作

3.卷筒与导向滑轮中心线要对正卷筒钢丝绳缠绕必须整齐

4.第一个导向滑轮距离应大于15倍卷筒宽度

5.滑轮翼缘应无破损，并且与架体必须刚性连接

6.卷筒上必须有防止钢丝绳滑脱的保险装置，且滑轮必须与钢丝绳配套使用

7．卷扬机工作前进行试车

8.严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳，任何人不得跨越正在行走的钢丝绳及在导向滑轮内侧逗留或通过。

9．派专人负责此项工作

（施工中）

项目技术室

孙 雷

人身重伤事故，发生率不超过0.3‰

2.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应设操作平台架或安全网

3.悬空大梁的钢筋绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作

4.绑扎立柱或墙体钢筋时，不得站在骨架上或攀登骨加上下

5. 在高空绑扎和安装钢筋不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某部位上，特别是悬臂构件

（施工中）

项目技术室

孙 雷

指  标

源描述

完成时间

人

投入

任死亡事故，发生率为零

2、拖行本机的牵引速度不大于8Km/h。

3、开机前，必须对输送泵周围场地进行清理整顿，使输送泵安装在坚实平整的地面上。输送泵周围应有利于排水，有利于进出料。    

4、开机前，应按清洁、紧固、调整、润滑的保养规程，检查各系统。对松动、失效的应及时修复方可使用。

5、泵送作业时，泵手不得离岗，经常观察压力，油温是否正常。加入的物料严禁超量，增加电机负荷，出料时也不能无故停车。

6、泵机运行时，严禁将手或异物塞进塞网内。

7、任何维修工作，必须关闭主机后方可进行。

8、离泵及操作者三米以内的输送管、接头和弯管应定期更换，该范围内的管路应加以防护。

9、泵送结束后，一定要清洗泵机、混凝土缸、料斗、管路严禁混凝土料残存。

（施工中）

项目技术室

孙 雷

指  标

源描述

完成时间

部门

投入

任死亡事故，发生率为零

人身伤亡

2、定期考核，及时检查

3、现场设置警示牌

（施工中）

项目安质室

张  军

检查、设置警示牌

任死亡事故，发生率为零

消灭火灾事故,发生率

为零

手持电动工具

无漏保、配电箱使用不规范、带电作业线路敷设不规范，

火灾、伤亡

2、电动器械手持电动工具、按规定配备漏电保护器执行一机一闸一保护。

3、配电箱离地距离应符合规定，有防雨措施，有门、锁。

4、电箱、配电房设置明显安全标志。

5、电力作业应停电或按规定佩带防护用品。

6、各种电气设备必须停电进行检查维修。

7、必须由电工作业。

8、室内照明线路用瓷夹固定。

9、电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。

10、老化线路及时更换。

11、配置防火器材

04.09.30 

项目经理

项目安质室

刘义飞

张  军

1、在人员组织上抽调精兵强将上一线，加强项目和施工队领导，人员实行定岗、定位、定人，配备一职多能人员，提高办事效率，减少非施工生产性费用，压缩管理费开支，在劳力配备上，严格执行劳动定额，避免人力资源浪费。

2、全面实行责任成本控制，实行项目承包，包质量、包工期、包材料、包费用。

3、精心组织，科学管理，向管理要效益，强化施工管理和计划管理，加强物资管理，提高时间效益，主要施工用料实行统一管理、运用，车辆机械配件计划采购，严格保管、维修制度，提高车辆、设备的完好率、出勤率。

4、搞好现场文明施工，实行标准化作业。现场布置合理，道路畅通，方便施工。现场管理制度齐全，责任明确；水、电路无跑冒滴漏现象。

5、良性运行ISO9001质量保证体系，有效控制工程成本，降低造价。

1、配备经验丰富的施工人员，可确保工程安全顺利进行。

2、合理优化施工方案，建立技术保证体系，达到合理配置资源，高速、优质、低耗的完成工程任务。

3、充分利用当地资源，以降低成本。

4、经常开展劳动竞赛活动，不断掀起大干高潮，促进工程施工进度。

      数量

     数量

     数量

      数量

     数量

     数量

      65

      170

370

     400

     0

     170

      0.39

    34.58

     3.72

     2.59  

     8.24

     3.78

      数量

     数量

     数量

      数量

     数量

     数量

    110

     2920

确  定

确  定

    603.0

      数量

      数量

      数量

     数量

      数量

        1

1

        2

        1

1

        2

3

1  

1

1

2

    1

      1

1 

        1

        1

（人数）

      人数

      人数

     人数

      人数

      人数

       10

       3

       1

       5

       10

20

       2

       2

       2

       3

（人数）

      人数

      人数

     人数

      人数

      人数

       3

       5

       3

      金额

      金额

     金额

     金额

     金额

     金额

      10

      10

       10

        10

      20

     50

       30

       20    

      10

      10

       10

      10

       5

       5

       5

       5

号

号

Q235-J

C30P6混凝土配合比

Φ16Φ14

抗拉

或1组/100 m3

强度

或1组/100 m3

强度

或1组/100 m3

强度

或1组/100 m3

抗拉

施

工

规

范

验

收

标

准