墙回填背施工技术交底

根据设计要求，采用天然砂砾填筑，严禁使用膨胀土、高液限土、腐植土填筑。

二、墙背填筑机械

挡土墙高度较大，基坑开挖边坡坡比不能过大，主要是考虑边坡垮塌安全，开挖不能过宽，墙背可填筑的横断面很小，不宜使用大型压实设备，规范规定在墙背0.5～1米范围内不宜使用大型压实机，所以，挡土墙墙背填筑在路基顶面以下1米，采用小型夯实机，1米以内采用20吨以内的压路机压实，碾轮距墙背距离不宜小于0.5米，近墙背时采用静压。

三、墙背填筑方法

1、墙背填筑步骤：

（1）基础完工后夯填一次，再砌筑。

（2）墙体每砌高1米夯填一次，便于砌筑的方便和保障安全。

（3）挡墙连续段施工完毕后，反开挖1米深，采用压路机分层压实。

2、填筑工艺：基础或墙体每高1米完工，砼或砂浆强度达到75%后，将基坑内杂物、泥土、片石清理出去，整平墙背一侧，采用垂击式小型夯实机，将底面夯实，夯击时，夯锤重叠面达到1/3，按实验确定的夯击次数反复夯击，夯击至不再下沉为止。然后在墙背划出分层线，分层松铺填料，松铺厚度不超过20cm，松铺整平后夯击，夯击次数按实验确定的夯击次数确定，重复上述方法，填至墙顶。填筑前，报监理检验。

该段挡墙连续长度砌筑完工后，墙背反开挖深度1米。按路基填筑要求填筑，松铺厚度不大于20cm，压实度不小于90%，在近墙0.5米内采用静压或小型夯实机夯击，避免造成对墙体的不利影响。

填筑至泄水管口下时，按反滤层设置要求，在管口下填筑10cm厚不透水粘性土，管口应在隔水层的最低点，管口用透水土工布包裹，在管口按从粗到细的程序敷设碎石，再上铺墙背填料。

四、质量控制要点

1、每层段夯击前，必须整平基底，化好分层线，严格控制分层厚度。

2、严格控制填料质量，砂砾石要有一定的级配，过大的粒径填前要剔除，碎石土的含泥量要少，保证有较好的透水性。

3、压实度控制方法：路基顶面1米以下的小型夯机夯实时，先进行试验，采用高程法控制，收锤前最后两击的下沉高度差不大于2mm所用的夯击次数，以此夯击次数进行正常填筑夯实。每一种填料必须进行试验，以确定夯击次数。

路基顶面1米以内用压路机碾压的，因砾石土或碎石土不宜用灌砂法测压实度，也采用上述高程控制方法控制压实度。

4、特别注意边角、临界部位的夯压，不得漏压漏夯。

5、在横断面有条件的路段，线路纵向应设置台阶填筑，以保证新旧路基压实度有效的衔接。

6、施工管理要求：填筑前施工员向材料进货人交待材料的质量要求，向夯实机、压路机机械手交底，向填筑操作人员技术交底，并现场跟踪控制。