强夯施工规定

建筑地基处理技术规范

６强夯法和强夯置换法

６．１一般规定

６．１．１强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘

性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于

高饱和度的粉土与软塑～流塑的粘性土等地基上对变形控制要求

不严的工程。

６．１．２强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和

处理效果。

６．１．３强夯和强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场地

上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量

应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。

６．２设计

（Ⅰ）强夯法

６．２．１强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。

在缺少试验资料或经验时可按表６．２．１预估。

表６．２．１                  强夯法的有效加固深度（ｍ）

６．２．２夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉

量关系曲线确定，并应同时满足下列条件：

１最后两击的平均夯沉量不宜大于下列数值：当单击夯击

能小于４０００ｋＮ·ｍ时为５０ｍｍ；当单击夯击能为４０００～６０００ｋＮ·ｍ

时为１００ｍｍ；当单击夯击能大于６０００ｋＮ·ｍ时为２００ｍｍ；

２夯坑周围地面不应发生过大的隆起；

３不因夯坑过深而发生提锤困难。

６．２．３夯击遍数应根据地基土的性质确定，可采用点夯２～３

遍，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适当增加。

最后再以低能量满夯２遍，满夯可采用轻锤或低落距锤多次夯

击，锤印搭接。

６．２．４两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土

中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据地基

土的渗透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应

少于３～４周；对于渗透性好的地基可连续夯击。

６．２．５夯击点位置可根据基底平面形状，采用等边三角形、等

腰三角形或正方形布置。第一遍夯击点间距可取夯锤直径的２．５

～３．５倍，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。以后各遍夯击

点间距可适当减小。对处理深度较深或单击夯击能较大的工程，

第一遍夯击点间距宜适当增大。

６．２．６强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外

缘的宽度宜为基底下设计处理深度的１／２至２／３，并不宜小于

３ｍ。

６．２．７根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现

场试夯。应根据不同土质条件待试夯结束一至数周后，对试夯场

地进行检测，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定

工程采用的各项强夯参数。

６．２．８强夯地基承载力特征值应通过现场载荷试验确定，初步

设计时也可根据夯后原位测试和土工试验指标按现行国家标准

《建筑地基基础设计规范》ＧＢ５０００７有关规定确定。

６．２．９强夯地基变形计算应符合现行国家标准《建筑地基基础

设计规范》ＧＢ５０００７有关规定。夯后有效加固深度内土层的压

缩模量应通过原位测试或土工试验确定。

（Ⅱ）强夯置换法

６．２．１０强夯置换墩的深度由土质条件决定，除厚层饱和粉土

外，应穿透软土层，到达较硬土层上。深度不宜超过７ｍ。

６．２．１１强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。

６．２．１２墩体材料可采用级配良好的块石、碎石、矿渣、建筑垃

圾等坚硬粗颗粒材料，粒径大于３００ｍｍ的颗粒含量不宜超过全

重的３０％。

６．２．１３夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，且应同时满足下

列条件：

１墩底穿透软弱土层，且达到设计墩长；

２累计夯沉量为设计墩长的１．５～２．０倍；

３最后两击的平均夯沉量不大于本规范第６．２．２条的规定

值。

６．２．１４墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对基础或条

形基础可根据基础形状与宽度相应布置。

６．２．１５墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定，当满堂布

置时可取夯锤直径的２～３倍。对基础或条形基础可取夯锤

直径的１．５～２．０倍。墩的计算直径可取夯锤直径的１．１～１．２

倍。

６．２．１６当墩间净距较大时，应适当提高上部结构和基础的刚

度。

６．２．１７强夯置换处理范围应按本规范第６．２．６条执行。

６．２．１８墩顶应铺设一层厚度不小于５００ｍｍ的压实垫层，垫层材

料可与墩体相同，粒径不宜大于１００ｍｍ。

６．２．１９强夯置换设计时，应预估地面抬高值，并在试夯时校

正。

６．２．２０强夯置换法试验方案的确定，应符合本规范第６．２．７条

的规定。检测项目除进行现场载荷试验检测承载力和变形模量

外，尚应采用超重型或重型动力触探等方法，检查置换墩着底情

况及承载力与密度随深度的变化。

６．２．２１确定软粘性土中强夯置换墩地基承载力特征值时，可只

考虑墩体，不考虑墩间土的作用，其承载力应通过现场单墩载荷

试验确定，对饱和粉土地基可按复合地基考虑，其承载力可通过

现场单墩复合地基载荷试验确定。

６．２．２２强夯置换地基的变形计算应符合本规范第７．２．９条的规

定。

６．３施工

６．３．１强夯锤质量可取１０～４０ｔ，其底面形式宜采用圆形或多边

形，锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取２５～

４０ｋＰａ，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。锤的底面宜

对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取２５０～３００ｍｍ。

强夯置换锤底静接地压力值可取１００～２００ｋＰａ。

６．３．２施工机械宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其

他专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门

架，或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。

６．３．３当场地表土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工

时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使

地下水位低于坑底面以下２ｍ。坑内或场地积水应及时排除。

６．３．４施工前应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线

的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损坏。

６．３．５当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有

害的影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措

施。

６．３．６强夯施工可按下列步骤进行：

１清理并平整施工场地；

２标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；

３起重机就位，夯锤置于夯点位置；

４测量夯前锤顶高程；

５将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自

由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成

夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；

６重复步骤５，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成

一个夯点的夯击；

７换夯点，重复步骤３至６，完成第一遍全部夯点的夯击；

８用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；

９在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍

数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地

高程。

６．３．７强夯置换施工可按下列步骤进行：

１清理并平整施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为

１．０～２．０ｍ的砂石施工垫层；

２标出夯点位置，并测量场地高程；

３起重机就位，夯锤置于夯点位置；

４测量夯前锤顶高程；

５夯击并逐击记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难

时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复直

至满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。当夯点

周围软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周围铺垫碎石，

继续施工；

６按由内而外，隔行跳打原则完成全部夯点的施工；

７推平场地，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测

量夯后场地高程；

８铺设垫层，并分层碾压密实。

６．３．８施工过程中应有专人负责下列监测工作：

１开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符

合设计要求；

２在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查

夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；

３按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。

对强夯置换尚应检查置换深度。

６．３．９施工过程中应对各项参数及情况进行详细记录。

６．４质量检验

６．４．１检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设

计要求时应补夯或采取其他有效措施。强夯置换施工中可采用超

重型或重型圆锥动力触探检查置换墩着底情况。

６．４．２强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束

后间隔一定时间方能进行，对于碎石土和砂土地基，其间隔时间

可取７～１４ｄ；粉土和粘性土地基可取１４～２８ｄ。强夯置换地基间

隔时间可取２８ｄ。

６．４．３强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用原位

测试和室内土工试验。强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检

验除应采用单墩载荷试验检验外，尚应采用动力触探等有效手段

查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化，对饱和粉土

地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。

６．４．４竣工验收承载力检验的数量，应根据场地复杂程度和建

筑物的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地

基的载荷试验检验点不应少于３点；对于复杂场地或重要建筑地

基应增加检验点数。强夯置换地基载荷试验检验和置换墩着底情

况检验数量均不应少于墩点数的１％，且不应少于３点。

建筑地基基础工程施工质量验收规范

４．６强夯地基

４．６．１施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及

被夯地基的土质。

４．６．２施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。

４．６．３施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。

４．６．４强夯地基质量检验标准应符合表４．６．４的规定。

表４．６．４强夯地基质量检验标准

施工记录

强夯地基应对锤重、间距、夯击点布置及夯击次数做好记录

1、锤重：常用夯锤重为10—25t。最大夯锤重为40t。

2、间距：第一遍夯击点间距一般为5—9m，以后各遍夯击点间距可与第一遍相同，也可以适当减小。对处理深度较深或单击能力较大的工程，第一遍夯击点间距宜适当增大。

3、夯击点布置：夯击点的位置可根据建筑结构类型进行布置。对于基础面积较大的建筑物或构筑物，可按等边三角形或正方形布置夯点；对于办公楼、住宅建筑等，可根据承重墙位置设置夯击点，一般可采用等腰三角形布置夯点，这样保证了横向承重墙以及纵墙和横墙交接处墙基下均有夯击点；对于工业厂房可按柱网布置夯击点。

4、夯击次数：夯击次数应通过现场试夯确定，以夯坑的压缩量最大、夯坑周围隆起量最小为原则。可从现场试夯得到的锤击数和夯沉量关系曲线确定。但要满足最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当夯击能力较大时不大于100mm，且夯坑周围地面不发生过大隆起。

5、强夯地基施工记录，式样见表4—158。

强夯地基施工记录                       表4—158

施工单位：

工程名称：                         施工日期：                     年    月    日

建筑物名称：                       夯击遍数：                     第    遍