薄板不锈钢焊接规程

本规程适用于厚度小于5mm的不锈钢容器和接管焊接，在焊接时除工艺有其他要求的，都应遵守本规定。

焊接工艺：

对接接头焊接：

板厚≤2的无论单面焊还是双面焊都可以不开坡口，对于板厚2~2.5mm为了保证焊透，可以将坡口间隙放大到1~2mm或开坡口焊接；

板厚2.5~3.5mm双面焊可以不开坡口，但只能单面焊时应开坡口；

板厚3.5~4.5mm的双面焊可以不开坡口，但单双面焊时应在背面用小砂轮清根；只能单面焊时都应开坡口；

板厚≥4.5mm的无论单面焊和双面焊都必须开坡口焊接；

接管对接焊可视坡口间隙的大小情况而决定是加丝焊还是不加丝自熔焊，但应保证背面成形良好；

坡口尺寸如示意图1，2

示意图1：可以双面焊的对接焊缝

示意图2：只能单面焊的对接焊缝

示意图3：接管与壳体焊缝

示意图4：保温筒体与封头焊缝

焊接规范：

1.由于板材较薄，极易产生焊接变形，对于较长的焊缝容易产生波浪式的变形，因此在焊接时必须严格遵守焊接工艺，特别是要严格控制焊接电流（在保证焊透的情况下应尽量使用小的焊接电流）和焊接顺序。焊工在焊前应检查坡口的错边情况，错边量合格后才能施焊。对直径较大罐体的环焊缝尽量对称焊和分段焊，可按示意图5：

2.所有的手工氩弧焊焊接的焊缝背面都必须用Ar进行保护。对于点焊缝（特别容易产生未熔合和未焊透），焊接同焊缝一样要求并尽量一次性焊透，不然就应在焊前打磨。若由于罐体容积较大，可以先按示意图在罐内充一部分的水后再充气，以节约氩气，如示意图6。

3.对没有人孔的部分罐体，尽量在焊合拢缝之前，先将罐体上需要双面焊或背面要气体保护的附件（如接管和垫板等）焊

4.对焊接壳体上的附件如吊耳、垫板和支筋等时应按最小焊脚尺寸焊接，尽量焊时在焊缝背面浇水，以减少变形。

5.对于壳体上焊的附件较多时，应先点焊后再施焊，并视情况焊加强筋。

6.去掉引弧、退弧板和加强筋时应用等离子或砂轮切割，不准强力敲掉。

示意图5：大直径罐体环焊缝焊接顺序

示意图6：只能单面焊时封闭焊缝充Ar保护