三辊机操作规程

A、试车

1、清除机器附着的防锈油脂，加注润滑油脂，调整出料刀口，松开滚动滚筒。

2、空载试车：要求工作平稳，不准有振动，轴承温度不超过70℃，注意齿轮啮合运转情况，零件间应无碰撞现象，空运转不少于4小时。

3、负载试车：要求料在轧辊工作长度内均匀地起到研轧作用，负载运转不少于4小时。

B、启动与运行

1、启动前检查机器是否清洁，变速箱和润滑部分是否有足够的润滑油，辊筒是否松开，出料刮刀是否正常。

2、机器开动时，慢慢将前后辊调节到一定位置，加入浆料，然后再作一次精密细致的调节，辊筒调节好后再将刮刀顶上。刮刀与轧辊接触要松紧适当，不要过紧。

3、适当开水阀冷却轧辊，绝对不能长时间不开冷却水。

4、工作时，随时注意调节前后辊，在调节操作及加料、清洗时严禁操作工戴手套在辊子危险区域作业，防止辊子咬住手套把手挤伤。严禁金属工具等硬物掉入辊之间，防止损坏设备。

5、挡板不能压得太紧。

C、停车

松开辊筒、挡板、出料刮刀，加以清洗。

D、润滑

1、变速箱注入足够的机械油，2个月更换一次。

2、辊筒左侧传动齿轮间每三天加一次黄油。

3、轴承座内黄油润滑，用油抢在油嘴处每班注油一次。

4、各部调节螺钉及机架轴承导轨处每三天加一次润滑油。

E、维护保养

1、连续使用一年大修一次。

2、出料刮刀的锋口安装前要仔细修整精研光滑，不允许有尖刺和裂口。

3、机器长期停用时，应在滚筒表面涂上黄油，使用前需检修一次。

4、中途停车时，必须将前后辊松开，以免开车时过载。

特别注意：防止杂物特别是金属物掉入辊之间、防止带手套清洗辊子防止手套进辊子伤手、开机前检查三个辊间是否有间隙，关机前要把辊子间隙调开，防止损坏设备。

一、开机前首先打开冷却水阀；

二、检查清洗液，清洗液应充足、清晰，否则要予增添或更换，15立升砂磨机应检查传动溶剂泵的小皮带是否完好。

注意：1、30立升砂磨机清洗液要求使用乙醇；

2、15立升砂磨机视产品性能使用相应溶剂即可。

三、若停机时间超过24小时，开机前，则应由车间保钳工(或操作工)打开皮带防护罩，用人力反复转动皮带轮10—15次。

四、合上磁力启动器前极铁壳开关(室外)按墙上电钮(绿)即接通电源，然后启动动泵电机，待出料口有物料流出后，再启动电机，一般不允许空机启动主电机。

注意：30立升砂磨机主电机工作电流不得大于46A，15立升砂磨机不得超过23A，否则应停机检查。

五、砂磨机开始工作后，应随时注意其工作状态，观察压力表和温度计是否工作，并注意调节泵速。

注意：1、如发现砂磨机发出异常声音，应立即停机；

2、当压力表指针向1kg/㎝2或温度计指针向温度上限(夏季60℃，其它季节50℃)。出现压力表或温度计不动作时(自动停机)，应立即停机。

 3、当30立升砂磨机清洗液未在玻璃罩内喷出时，应立即停机；严禁在此情况下继续开机；

 4、如出现以上情况，停机后应立即通知保钳工检查、调整、直至报请机修车间派人检查，其他人员不得擅自拆机。

六、随时保持机身整洁、仪表表面清洁。

注意：1、不得随意拆动仪表；

 2、不允许戴手套操作按钮。

七、物料研磨完毕后，如下一班继续生产，则直接停泵电机。主电机同时停止工作；如停一天或几天再开机生产，则应往机筒内泵入2—3kg溶剂后在停泵电机。

八、将机身檫拭干净(冬天还需放掉残余冷却水)，按墙上电源按钮(红)，拉下室外铁壳开关，切断电源。

九、停机后严禁转动无极变速调节手柄。

十、砂磨机使用的注意事项: 

开砂磨机前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。

十一、砂磨机维护的注意事项：

砂磨机设备的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。 操作人员要以润滑图所标注的各部要求润滑，保持润滑点清洁。 运转中注意检查各部轴承温度不超过 32℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无 漏浆现象，砂磨机的电机电流，电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。保持砂磨机设备环境卫生清洁，除运转部分外，砂磨机其余各部分均要随时处理。在使用一段时间以后要对球磨要进行检查，维修。