附表1 编号:
检修项目 | 低压加热器 | 检修性质 | A | 公司项目负责人 | ||||
施工单位项目负责人 | 质量控制点 | C、W、H | 开工日期 | 完工日期 | ||||
用工统计(人数ⅹ天数) | 钳工:1×3 焊工:1×1 起重: 技工: 2×3 力工: | |||||||
工器具准备 | 活扳手、呆扳手、梅花扳、大锤、刮刀、锉刀、改锥。 | |||||||
材料、备件准备 | 材料:破布、白布、密封胶、生料带、胶皮、砂纸、低加打压法兰、胶皮管、毛刷、塑料桶、肥皂。备件:高强垫、碳钢锥形塞、螺栓、垫片。 | |||||||
安全技术措施 | 1、必须设有专人监护,工作场所照明应充足。2、动火时应加强监护,办理动火工作票,并准备必要消防器材。3、检修中需用电源时应找专业电工进行接线。接线应符合安全要求,工作完毕及休息时,应及时切断电源。4、确认低加已与系统隔断,并消压完全时,才可开始工作,低加的疏水门和放水门必须打开。5、拧松人孔螺栓时,必须先把人孔上离身体远的一半螺栓松开,再松近身体的一半的螺栓,使存留的汽水从对方的缝隙排出,以防余的汽水烫伤。6、回装人孔时,应用撬棒校正螺栓的孔,不准用手指伸入螺栓孔内触摸,以防扎伤手指。7、低加检修工作时,应加强通风,但严禁向内部输送氧气。8、低加检漏时,应使用压缩空气,压缩空气经可靠的减压控制阀门控制在措施规定的压力下方可进行充压,禁止使用各类气体的气瓶进行充压找漏。9、低加内工作,使用12V电压照明,使用24V的电动工具,或Ⅱ类工具并装设额定动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器并应设专人在外不间断地监护。10、低加内电焊工作时,焊线不得有裸露的线头。11、低加检漏时,水侧出入口应可靠的封堵防止杂物掉入。12、在关闭低加人孔门前,工作负责人必须清点工具、人员、材料,检查确实没有工具、人员、材料等遗留在内才可关闭。 | 检查人/时间 | ||||||
工作票、动火票执行情况 | 检查人/时间 | |||||||
备注:1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字;2、安全技术措施中属专业性作业的(小型作业)由车间、公司专业专工与安全专工检查签字;3、安全技术措施中属专业性作业的(大型作业)由车间、公司专业主任与安监主任检查签字;4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。 |
检修项目 | 检修工序 | 工艺要求与安全注意事项 | 质量控制点 | 质量标准 | 检修性质 | 质量控制 | |||||
施工单位自检 | 项目负责人 | 班组验收 | 车间验收 | 生技部验收 | 验收日期 | ||||||
低压加热器检修 | 1、开启水侧、汽侧放水阀,关闭水侧、汽侧其它出入口门,放尽内部余水。 | 待余水全部排完后,方可进行检修工作。 | C | 水侧、汽侧放水门开关灵活,无卡涩。 | A | ||||||
2、开启人孔及行程隔板上检修孔。 | 正确使用大锤进行敲击。 | C | 人孔及行程隔板螺栓应完好,涂抹铅粉。 | A | |||||||
3、低加打压。 | 启动杂用空压机对低加汽侧进行充压时,注意压力变化,不得超压。 | H | 从靠管板侧的一只汽侧放汽口往低加汽侧外壳内充入压缩空气,使容器内压力逐渐上升至0.4M。 | A | |||||||
4、低加查漏。 | 压力保持在0.4M时,进行低加查漏,进入低加内查漏时,人孔外部必须有专人监护。 | W | 上水室内管板表面涂涮肥皂并观察分析,如发现管子外壁与管板管孔焊接处鼓汽泡或有汽体渗漏,则表示该处密封泄漏,如发现管内有气体或液体冲击,则表示该管子损坏。 | A | |||||||
低压加热器检修 | 5、低加堵漏。 | 密封焊缝的泄露应用尖头凿子挑去泄露部分焊缝,表面清理干净,烘干后进行补焊.对于管子本身破裂的缺陷,用两个锥形塞打入管两端,并将其与管端焊死.锥形塞材质为10#或20#碳钢。 | W | 堵管焊接后,周围其他管子完好,无损伤。 | A | ||||||
6、水室隔板和焊缝检修。 | 对水室隔板和焊缝进行检查、检修。 | W | 管子和管板、水室和封头应密封严密,管子无泄露。焊缝无泄漏。 | A | |||||||
7、清理内部污垢及污物,关闭行程隔板上检修孔和人孔。 | 关闭行程隔板检修孔和人孔时,检查内部有无落物,是否清洁、干净。更换其密封垫。 | H | 加热器管子内应干净、无奈污物,外壳水室、封头应干净。水位计应干净透明无水垢、无泄露。 | A | |||||||
8、确需抽芯时,联系制造厂家协助进行。 | A | ||||||||||
低压加热器检修 | 9、低加停运保养。 | 如短期停运,应在水、汽侧注满凝结水,如停运2个月以上,需充氮气防腐。 | W | 放尽低加内部积水,用压缩空气干燥内部,密封各管口,然后抽去内部空气,形成真空后充入氮气,充氮压力为0.1MP,并常检查,低于0.05MP时,及时补充,使氮气压力维持在0.05-0.1MP之间。 | A | ||||||
备注:1、W点——质量见证点,H点——停工待检点;2、C点必须经过检修单位工作负责人、班组两级验收签字;3、W点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、三级验收签字;4、H 点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、生技部专工四级验收签字;5、检修性质分为:A、B、C三级 |
一、检修过程中原始记录:
二、检修过程中存在的问题:
三、检修过程中问题故障的处理方法、结果:
四、检修报告:(分析遇到的问题,总结检修经验,统计、整理数据,对本次检修作出全面评估) |