锅炉房工程施工组织设计1

第二章     工程概况

第三章     施工部署  

第四章     施工现场总平面布置 

第五章     各分部分项工程的主要施工方法  

第六章     确保工期的技术组织措施

第七章     确保工程质量的技术组织措施

第八章     确保工程安全生产的技术组织措施

第九章     确保工程文明施工的技术组织措施

第十章     施工场地治安管理措施   

第十一章   施工环保措施 

第十二章   冬季施工方案

第十三章   成品保护实施大纲

第十四章   紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

第十五章   与发包人、监理及设计人的配合

三矿七尺煤锅炉房改造工程施工组织设计

第一章 编制说明、编制依据及执行标准

第一节、编制说明

通过对本工程设计图纸进行深入研究和分析，综合考虑本工程的施工特点和施工实际需要，结合以往同类工程施工的经验，对本工程的施工方案、施工管理、质量管理、工期计划、安全文明施工及新技术、新工艺等方面进行周密的部署，制订出本施工组织设计。

本施工组织设计编制的目的是：从宏观上为本工程施工提供一份完整的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保阳泉煤业（集团）股份有限公司三矿燃气锅炉房工程优质、高效、安全、文明地完成，交予业主使用，体现用户至上，业主满意的企业精神。

本施工组织设计编制的原则是：严格遵守招标文件和规范的各项规定及要求，根据工程的特点，认真组织施工，确保工程质量和工期达到业主满意。合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行交叉作业、科学组织、均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工，以保证施工连续、均衡、有节奏的进行。

第二节   编制依据

一、招标文件

阳泉煤业集团晋东煤炭管理有限责任公司总部基地建设项目工程招标文件及答疑。

二、工程总平面布置图纸、施工图。

1、法律、法规

一、工程简况

阳泉煤业（集团）股份有限公司三矿七尺煤锅炉房改造工程，位于阳煤集团三矿工业厂区内，东侧紧贴三矿检修组检修厂房，南侧为窑洞房，西侧为厂区道路挡墙，北侧为厂区道路。由阳煤集团升华实业分公司开发建设,由山西国辰建设工程勘察设计有限公司设计,由山西诚正建设工程咨询监理有限公司监理，由山西宏厦第三建筑工程有限公司施工。

本工程为框架结构，基础为混凝土基础；抗震设防类别为丙类，柱抗震等级为三级，抗震设防列度为7度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度为0.01g，合理使用年限为50年。结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。建筑场地类别为Ⅱ类，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级。～轴为一层，屋面为轻型钢结构屋顶，层面板为100mm夹芯彩钢板；～轴为二层，层面为现浇混凝土顶板，并带一层地下室，地下室内有容量为54m3软水池1个，容量为36m3生水池1个；总高度8.4m，建筑面积：920m2。

二、现场自然条件

2.2.1工程地质条件

地下水位年变幅不大，对基础土方开挖无需降水。

2.2.2施工条件

（1）、施工现场三通一平

施工现场“三通一平”工作已基本完成，具备开工条件，水源和电源由甲方提供，进厂道路可满足施工需要。

三、施工特点

（1）、山西阳泉煤业有限公司三矿燃汽锅炉房工程，受场地狭小影响,施工场地布置宜紧凑,施工工艺安排要合理,做到方便施工,节约用地。

    （2）、本工程施工工作量不大，但施工工期较为紧张，需要大量的人力物力。这就要求施工前要充分研究本工程的特点，编制一套切实可行的施工组织设计方案，采用先进、科学的施工方法，合理地安排施工，确保本工程优质如期竣工，达到甲方满意。

第三章 施工部署

第一节  施工现场的组织与管理

一、施工组织机构及人员配备

我公司授权项目经理对工程施工合同范围条约负责，全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面的承诺和各项经济约束，因而也授权项目经理选择、使用和管理项目经理部的其他人员。

项目部（项目经理部）领导班子由项目经理、副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，并配备技术、生产、安全、预算、材料等管理人员。 

项目部组织机构见附图

二、管理职责

根据上述组织机构，我单位将派强有力的施工队伍进驻现场，并落实现场人员的施工现场管理职责。

1、 项目经理职责

(1)主持编制总体项目管理方案，确定总体项目管理的目标与方针。

(2)确定总体项目管理采购及人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

(3)及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。

(4)负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。

(5) 负责项目费用管理，包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。

(6) 与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

(7) 主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。

(8) 积极处理好与项目所在地部门及当地街道居委会的关系，确保当地部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。

2、项目副经理职责

(1)负责整个工程施工的管理工作，协调、监督、管理各班组，对工程施工进度、质量、安全负责。

(3) 受项目经理委托，处理具体班组的资格审查招标工作并主持班组协调会，实施各项工作和管理指令。

(3) 全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。

(4)协助项目经理，负责项目的行政决策及后勤保障管理。

(5) 负责工程红线以外与本工程项目公共关系对外协调的具体工作。

(6) 组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。

3、项目技术负责人

(1) 在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。

(2)审核各班组的施工组织与施工方案，并协调各班组之间的技术质量问题。

(3) 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。

(4) 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保项目施工顺利进行。

(5) 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可，对不合格者坚决退货。

(6) 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

4、施工员岗位职责

(1)负责施工现场供水、供电、运输、通讯等设施的维护、管理。

(2)负责协助材料员做好现场物资等的产品标识和状态标识，协助安检员做好现场安全警示标志。

(3)保持与顾客的沟通，接受、登记、处理顾客的反馈意见，形成记录。  

(4)负责对外包方进行业绩考评，按月做好记录。

(5)负责验收、确认顾客财产，形成记录，并对顾客财产维护、管理。

(6)负责工程保修期内的保修、回访、填《保修/服务/回访记录》交工程技术部。

(7)收集获取顾客满意度的信息，并转达分公司统计员于以归纳向上传递。

(8)负责上下工序间的交接检，并由交接双方在《工序交接检记录》上签字。

(9)负责组织工程功能测试，形成记录。

(10)工程竣工后，组织自检合格后，方可向工程技术部提出书面申请进行竣工验收，对验收中指出问题应积极整改并报请工程技术部复检。

(11)负责设置场内永久性控制坐标桩和水准点，建立工程测量控制网及其记录。

5、技术员岗位职责

(1)负责编制分公司的技术安全、质量文件，发布前报工程技术部备案。 

(2)负责在施工组织设计中编制安全保证措施，按分部分项向操作班组进行安全技术交底，形成记录。 

(3)收集相关信息，开展对项目实施的策划，编制施工组织设计/施工方案/项目质量计划，项目施工月度作业计划等。 

(4)负责对特殊过程进行预先鉴定，形成《特殊过程能力鉴定/确认表》报工程技术部批准。 

(5)负责对特殊过程、关键工序编制施工技术方案或作业指导书，审批后报工程技术部备案。 

(6)参加单位工程施工图纸自审（会审）及设计交底，形成自审记录，获得正式的会审交底记录或纪要。

(7)负责编制500万元以下或一般项目的施工组织设计（施工方案），并报工程技术部审批。对50万元以下小型项目，编制施工技术安全措施，审批后，报工程技术部备案。

(8)根据施组方案，针对性提出施工措施，开展技术交底，形成交底记录并贯彻签字。

(9)施工准备结束后，填写“开工报告”报送审批后，交工程技术部备案一份。

   （10）负责对复试物资的现场取样，并外委检验、试验。

(11)负责接收甲方、设计单位或监理方的"设计变更通知工程洽商纪要"等文件并进行确认、登记、发布，同时对原施工图进行更改或标注。

(12)对工程的关键部位、薄弱环节设工序质量控制点、并在“施组”中规定。 

(13)对物资、工序成果，待交验工程采取防护措施，予以保护，防护措施应在“施组”中规定。

(14)工程竣工后，应提请工程技术部组织预验收，确认合格后向甲方提交竣工报告。

(15)工程竣工交付后，应及时向业主（顾客）送交《工程使用说明书》或“房屋使用说明书”。

(16)按规范要求组织进行施工过程的工艺试验，填写试验委托书。

(17)负责对一般部位进行工程预检（技术复核）。

(18)参加由技术负责人组织会同监理方进行的一般隐蔽工程验收。

(19)组织参加工程功能测试的检查评定和验收。

(20)工程交付后发现不合格，负责填写《工程交付后不合格报告》，交由技术负责人或工程技术部评审。

(21)每月或每季，在作数据分析的基础上或对采购和施工过程中出现的不合格进行原因分析，制订并纠正预防措施，填写《纠正/预防措施记录表》，报送一份给工程技术部，对措施负责组织实施并验收。

6、安、质员岗位职责

(1)对新工人和劳务分包队伍进行进场前的三级安全教育，考核合格上岗。

(2)对本公司施工项目每月进行一次安全检查，形成《安全文明施工检查通报》。

(3)开展日常的安全生产跟踪检查，查处问题和隐患，下达“违章罚款通知单”或“整改通知单”。

(4)每周五开展安全生产日活动，做好《安全活动学习记录》。

(5)严格执行“一标四规范”做好安全警示标志，采取相应各项安全措施，形成检查记录。 

(6)负责工序专职检，作好相应记录，必要时下达整改通知书，负责在班组工序自检及《工序交接检记录》上签字。

(7)负责对分项、分部工程进行质量评定。

(8)经检验、施工工程不合格，填写《施工过程不合格报告》，根据严重程度交由技术负责人或工程技术部组织实施、验证、评审。

7、材料员岗位职责

(1)对一、二级物资供方进行调查评价，填《供方评价表》报物资供应公司，并获得其下发的《合格供方名册》（工程物资）。

(2)负责编制《物资计划表》，批准后分别报物资供应公司和设备租赁公司。

(3)采购物资进场，组织进行检验/验收，填《进货物资检验记录》并收集产品质量证明文件交资料员。

(4)负责作好现场物资，构件及工序成果的产品标识和状态标识。

(5)经检验，采购物资不合格时，材料员填报《不合格物资报告》分公司经理组织评审、处置、验证，严重不合格报物资公司。

8、设备管理员岗位职责

(1)根据需要，提出《设备配置（购置）计划》，报设备租赁公司（3000元以上）。

(2)建立“设备运转记录”和“设备检修记录”。

(3)建立本单位设备台帐，报设备租赁公司备案，每季度对设备完好状况进行检查并给出标识。

(4)租赁设备应与设备租赁公司签订《租赁合同》。

(5)负责中小型施工设备的安装、调试并组织验收。

(6)根据需要，编制《检验和测量装置申购计划》报总工审批后采购。 

(7)每年底，编制本单位《检验和测量装置年度周期检定计划》，报设备租赁公司备案。

(8)依照“计划”将检测装置送检或内部校准，取得检定证书或形成校准记录。

(9)对检测装置给出校准状态标识，并对其使用、调整、维护进行管理。

(10)建立本单位《检测设备台帐》，并送一份给设备租赁公司备案。

9、劳资员岗位职责

(1)负责编制年度“培训需求计划”报人力资源部。

(2)按照公司《年度培训计划》组织应由本单位实施的培训，作好记录，并报人力资源部考核验收。

(3)组织对机械操作人的培训，考试合格，人力资源部发给上岗证；组织对外用劳务工的上岗培训，并对培训过程形成记录，同时报人力资源部。

(4)需招用外用工时，向人力资源部申报用工计划。

(5)对大型、重要设备操作人员需持公司或法定部门发给的操作许可证上岗。 

(6)对劳务供方进行调查评价，填《供方评价表》，送人力资源部审批，并获得由其编制下发的《合格供方名册（劳务）》，每半年对劳务供方进行一次检查并记录，将情况报人力资源部。

(7)对需外包的过程，应对外包的分包方进行评价，填《外包方评价表》编《合格外包方名册》报合约商务部、生产副总审批。

(8)与外包方签订外包协议/合同，报合约商务部审批。

(9)建立“外包方业绩考评表”每月报人力资源部。

三、施工现场管理内容

1、施工现场组织管理

(1)  根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。

(2) 掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。

(3) 现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。

(4)大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。

(5) 按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。

(6)  符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。、

(7)  以管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。

(8) 在施工现场做好系统标志管理。

2、施工现场的场容管理

(1)  场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之图实相符。

(2) 努力实现“二优二好一无”工程。

1) 样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；

 2) 严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；

3) 合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；

4) 核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明确、防范周密。

5) 定期巡视，无重大和社会管理事故。

(3) 做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

(4)  施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。

3、施工现场的安全管理

(1)建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。

(2) 全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。

(3) 开展项目安全活动日和班组安全活动。

(4)加强对安全设施管理。

(5) 在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。

4、公共关系处理

施工过程中妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。

第二节  材料和劳动力计划

一、主要施工材料准备计划

根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制材料用量并与厂家签订材料供应合同，为施工做好准备。工地施工员、材料员要做好每日所需的材料计划工作，所需用材料提前联系订货，小宗材料提前进场，存放于材料库内，大宗材料如砖、水泥、砂考虑雨天等因素，备足5-10天的用量。钢筋现场制作，各种材料堆放合理、整齐。

二、主要机械设备准备计划

详见附表一、附表二

三、主要劳动力准备计划

1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位要求及我项目部承诺条件，结合和顺县的地区情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，有利于施工生产的连续，确保工期及施工质量。

2、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，以确保职工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，以及我项目部的各项规章制度，教育职工做文明市民，激励职工的积极性。

3、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，按安全工作当作头等大事来抓。

4、落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各部、分项工程施工技术交底，使全体职工都能掌握技术及质量标准。对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。

劳动力计划详见附表三

第四章 主要分部分项施工方法

第一节 施工方案

一、总体布署

挖方须按两班制作业，每班配置两台挖掘机（1台带液压锤破除原基础，1台反铲挖机挖土），一台装载机，四台自卸汽车等运至弃土区。基础采用多层板，Ø48钢架管加固；柱采用多层板，采用50×100龙骨，间距@600，周圈设Ø48双架管并穿Ø14对拉螺柱加固；顶板采用多层板、可调支撑配合使用的钢管脚手架支撑体系；柱钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用双面搭接焊连接；砼采用砼泵车泵送商品砼。

二、施工程序

定位放线→土方开挖→基础→锅炉基础→土方回填→锅炉安装→主体框架→二次结构→钢屋面梁、屋面彩钢板安装→屋面工程→装饰，水暖电设备安装→竣工收尾

第二节 主要项目的施工技术措施

一、拆除工程

1、拆除顺序

    管路改移、电缆架高→锅炉房屋顶预制板保温防水层人工铲除，更衣室、洗澡间、配电室、软化室机械拆除→烟道机械拆除→锅炉房西山墙机械拆除→屋面板、钢屋架拆除→锅炉房南侧向北侧单层墙体机械拆除、烟囱人工拆除→锅炉房二层部分机械拆除→上煤间机械拆除→清理现场→竣工验收

2、管路改移、电缆架高

   （1）拆除物屋顶有3根管路（2根DN108供水管和1根DN108采暖管）和高压供电线路，拆除前先将屋顶的南北向的高压电缆用电杆架高，并将东西向的管道改绕至南侧窑洞墙面上。

   （2）供水及采暖管由东向西横跨锅炉房屋顶，现将管路绕开拟拆建筑物，沿南侧窑洞墙面并排水平布置至西侧挡墙的碰头处。管道沿窑洞墙面距地高度约4米处做三角支架，间距2.5米设一个。管道安装时应搭设用双排脚手架，架体应与窑洞墙体拉结牢固，以保证施工人员安全。

    （3）高压供电线路由北向南隔跨锅炉房屋顶，屋顶上有一个线杆支架，现在先将在锅炉房北侧的马路上做好线杆支架后，将高压线倒在新做线杆上，再拆除原有旧线杆。线杆基础开挖时，因位于道路交接处，施工速度一定要快，争取在2天内完成基础的施工。施工时，在基坑周围设防护拦杆，夜间挂警示灯。线杆制安采用16t吊车吊装，要有专业人员统一指挥，机械周围不准站人。倒线时，应提前联系有关单位确定停电时间，严禁带电作业。

3、现浇屋面、楼板拆除

    （1）现浇钢筋混凝土楼板、屋面采用破碎性拆除。

    （2）屋面板、楼板锤击破碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除。

4、预制屋面板、钢屋架拆除    

    （1）在屋面防水层、保温层铲除，并且西山墙拆除后，人工用气割的方法，将屋面板与屋架连接处部位割开、用16t汽车式起重机吊至地面靠墙堆放。

    （2）整跨屋面板拆除后，将屋架端部与砼梁连接的部位割开，用16t汽车式起重机将屋架吊下，并用加长汽车运走。

    （3）待全部屋面板、屋架拆除完成后，用挖机加装破碎锤将屋面板破碎后运至甲方指定地点回填。

    （4）拆除屋架时，先将吊索绑好，两端拴好溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝处同时切割，然后将起钩下放到地面。

5、建筑物机械拆除

    （1）机械拆除时，应从上至下，逐层分段进行；应先拆非承重结构，再拆承重结构。拆锅炉房北部二层框架结构时，应按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行拆除。

    （2）机械拆除时不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。反铲挖掘机的破碎锤作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3米，其宽度不得小于3.5米，两侧坡度不得大于60。，机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。

6、烟囱人工拆除

    （1）在拆除烟囱前，先将地面以烟囱为中心向外6米，用钢管脚手架搭好，在钢管脚手架的外边从上到下围好密目安全网，确保落物不飞出网外，保证西侧和北侧道路的行人安全。同时，在拆除作业层和离地3m高处，在架体上满铺架板，中间每隔3m，设水平网一道，防止人员坠落和落物伤人。操作层周圈搭设两道防护栏杆，外侧并设250mm高的挡脚板。

    （2）烟囱筒壁拆除时，先用氧气割掉钢筋及加强箍，然后从外向内用风镐破成25cm×25cm左右的小块，拆除后的块体从烟囱内落至地面。在上方停止拆除时，下方人员从烟道口将拆除的垃圾运出，堆在场区内，然后用装载机装车运走。

    （3）人员上下脚手架需搭设上下人爬梯，梯档间距300mm，每3m设置一个休息平台。

7、垃圾清运 

    （1）垃圾清运采用挖掘机或装载机装车，人工配合清理现场机械清理不到的部分，自卸汽车外运至甲方指定地点回填。

二、施工测量

1、测量定位：

根据相甲方提供的控制桩，用TC1800型全站仪测出建筑物的轴线控制桩，并引测出各轴轴线。控制线需在相邻永久性建筑物上面建立控制点，以方便用经纬仪引测轴线。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出建筑物精确位置线，最后应进行闭合复核。

2、水准测量

根据甲方提供的水准点，使用水准仪及钢尺，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，并把控制标高引到外墙角上，标高用钢尺尺量与控制标高之间的距离向上传递标高，要严格控制建筑物的总标高。

3、沉降观测

沉降观测：南、西、北三边各设置2个。观测时间:基础浇筑时，开始首次观测，直至竣工。竣工后整理观测资料成果移交建设单位，建设单位按要求自行观测。

水准观测点：

A、水准观测点在外墙+0.5m位置的墙上，四周共6个点。

B、水准观测点为钢筋，出墙100㎜。

沉降观测计划

三、土方工程

根据本工程基础图及工程特点，可以选用反铲挖掘机分层大开挖方法进行开挖，由卸汽车配合运土。考虑到夏季雨水较多，避免渗水导致塌方，施工员必须随桩不间断准确测量土面标高，随时做好标识尽量达到只预留100mm用人工挖运清理，以减少人工挖运量，加快下步施工进入时间，减少成型土面暴露。本工程配备的主要设备为：2台挖掘机（1台带液压锤破除原基础，1台反铲挖机挖土）、1台装载机、4辆自卸汽车等。

    1、施工分层及放坡

本工程-轴开挖深度为-2m，-轴开挖深度为-2m～-6.1m，-轴开挖深度为-6.1m。利用挖机由东向西逐层开挖，从-2m～-6.1m标高后预留100mm厚土层用人工清槽。基坑开挖按1：0.5坡度放坡。

    2、土方开挖

    基坑土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。开挖基槽按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续地进行施工，尽快完成。因土方开挖施工要求标高、断面准确，土体应有足够强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。挖出的土方均为原有建筑物杂填土及建筑物基础垃圾，不得在场地内任意堆放，应及时把土运到弃土地区，以免妨碍施工。为防止槽壁滑坡，根据土质情况及坑深度，在槽顶两边大于等于1米内不得堆放弃土,在此距离外堆土高度不得超过1.5米。

    机械开挖时，应人工配合清土，将机械挖不到的地方土方，人工运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，尽量预留10cm土层人工开挖，以防止超挖、基底土扰动。人工紧随挖机清运预留土层，及时用挖机挖出。

    挖方须按两班制作业，每班配置两台挖掘机（1台带液压锤破除原基础，1台反铲挖机挖土），一台装载机，四台自卸汽车等运至弃土区。基坑开挖清槽后应立即会请设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方签证隐蔽工程记录。

    3、外运土方

    因原有场地位于拆除的建筑物位置上，挖出的地下垃圾土方，全部外运至三矿矸山。

4、土方回填

基础施工完成后，散水以下外墙外侧用2：8灰土分层夯填，灰土垫层宽度以外用素土分层夯填至室外地坪处，压实系数≥0.94；室内回填采用素土夯实回填，压实系数≥0.94；水池下采用3：7灰土，压实系数≥0.97。

（1）土方回填前，需做回填土的击实实验，确定回填土的最大干容重、最佳含水率，控制干容重。回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土，有机物含量不大于5%，（以手攥成团、自然落地散开为宜）若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。土料准备必须符合设计及施工规范的要求，灰土由机械搅拌均匀。开始回填前施工人员认真校核图纸，确认无误后作好基础、管的隐蔽工作。

 （2）回填土方从场外回运回填，选用2辆10T汽车作为水平运输工具，把土运至现场，主要由人工分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层辅土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，每层至少夯压四遍，要求一夯压半夯，夯夯相连，不留空隙。

 （3）在土方回填时，必须进行小范围压实试验作为大面积回填施工依据；回填完一层土时应及时取样试验，符合要求后才能进行土方下一层回填。深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。

四、钢筋工程

    1、钢筋配料

钢筋配料根据图纸配筋图和现场实际情况，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加编号，然后计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单。配料计算时，要考虑钢筋的形状、尺寸，在满足设计要求的前提下有助于加工和绑扎。

加工后的钢筋半成品须经专人验收，并按其规格、品种、尺寸填写料牌，分类码放，作为钢筋绑扎时的依据。

2、钢筋制作

钢筋加工场地设在距施工现场北侧约500m的住宅楼施工区域的钢筋棚内，内设有下料、成型、制作等钢筋加工设备，钢筋加工成型后二次倒运至施工现场。其具体位置见现场施工平面布置图。

（1）钢筋除锈

钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。

（2）钢筋的弯曲成型

一级钢筋末端作180度弯勾，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋d的2.5倍，梁柱箍筋弯勾135度，其直线段长度不少于10d。二级钢筋末端做90度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中部，弯折部位直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。

3、钢筋的焊接与连接

（1）钢筋连接：柱子钢筋接头全部采用电渣压力焊连接；柱、梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。

（2）试件：所有焊接接头的试件必须送试验室检验合格后方可使用。焊接接头检验批按每300个接头送检一次，不足300个接头也送检一次。

（3）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接时，连接区段的长度为35d （d为纵向受力钢筋的较大值），且不小于500 mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。

 4、 钢筋的绑扎

   （1）基础钢筋

垫层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm，以防出现露筋的质量通病。

   （2）柱钢筋 

在锅炉房地面下基础施工完毕后，弹出柱控制线，准备绑扎柱筋；由于柱较高，搭设稳定的操做架，以便绑扎柱钢筋和加固柱模板。

工艺流程：套柱箍筋→柱主连接→画箍筋间距线→绑箍筋

按设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的柱主筋上，然后用电渣压力焊连接主筋。在已立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上向下按画好的箍筋间距线绑扎箍筋。相邻箍筋绑扎时其接头须错开，箍筋与柱子主筋要垂直，主筋与箍筋绑扎牢固。

（3）梁钢筋

工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；再穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的上部纵筋；隔一定间距将梁主筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，再进行绑扎，主次梁同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上。

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10D。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与架密区长度均要符合设计要求。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总载面面积百分率，受拉区不大于50%。

（4）板钢筋

工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。

（5）水池钢筋

按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

    5、质量要求

钢筋绑扎前，须核对半成品规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头数量是否符合设计要求和施工规范规定。

框架节点处钢筋穿插十分稠密，绑扎时应保证顶面主筋间净距30mm，以利于浇筑砼。钢筋绑扎应扎紧，不得缺扣、松扣，绑扎接头长度不得小于规定值。

6、钢筋成品和半成品的保护：

加工验收合格的半成品，按施工现场平面布置图加垫木挂牌堆放，并实行领料登记制度，以便发料及追溯。

柱钢筋绑扎之后，严禁攀爬，板负弯矩钢筋绑好后，不得踩在上面行走，在浇筑砼前保证钢筋原有形状，不得使其变形。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。安装其它管线后，须将移动的钢筋修整到位。

五、模板工程

本工程基础采用多层板支设；柱子模板采用多层板，对拉螺栓钢架管加固；主次梁、顶板模板采用多层板拼装，支撑采用Φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架，梁支撑架立杆间距为800mm，板支撑架立杆间距为1000mm,横杆间距1200mm。主、次龙骨分别采用100×100mm、50×100mm方木。

模板施工前应按图纸设计弹线，放出模板边线，并清理干净所需模板，施工缝处水泥浮渣应清理干净。梁、模板隔离剂选用水溶性隔离剂。                              

第一层立杆支设时，地面填土应夯实并下垫通长木板，防止支撑下沉，模板工程施工质量应符合规范要求，检查合格后方能进行下一道工序施工。

1、基础模板

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。利用钢丝网（间距30cm）防止混凝土下附，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

2、柱模板

1）工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉结杆或斜撑→柱模预检

2）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地一定距离处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。

3）模板安装顺序：

单片予组拼柱模 → 四片柱模就位 → 检查对角线，垂直度和位置并纠偏. → 自下而上安装柱箍并做斜撑  → 安装有梁口的柱模板 → 检查校正 → 群体固定

4）安装工艺

（1）通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间柱。模板在每根柱每边均为一块模板，先安装完两面再安装另外两片。柱外侧模板要高出楼面15cm，以使混凝土不至于溢出。

（2）柱箍采用对拉螺栓钢架管连接加固，400㎜间距设一道，用木楔子背紧。

   （3）柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度。预埋的钢筋环与柱距宜为3/4柱高。

（4）柱模与梁模连接处的处理方法是保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；以梁底标高为准，由上往下配模，不符合部分放到柱根部处理。

（5）支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

3、梁模板安装

1）工艺流程：

   弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→梁模板预检

2）梁模安装顺序：

复核梁底标高校正轴线位置 → 搭设梁模支架 → 安装梁方木 → 安装梁底模板 → 绑扎梁钢筋 → 安装两侧模板 →   按设计要求起拱 → 安装梁口钢楞，拧紧对拉螺栓 → 复合梁模尺寸、位置 → 与相邻梁模连接牢固 

3）安装工艺：

（1）柱子拆模后，复合梁底标高，校正轴线位置，并在混凝土上用墨线弹出。

（2）安装梁模板支撑（如土地面必须夯实），支撑下垫通长脚手板。梁支撑采用双排，支撑的间距根据不同梁宽，以60-100cm为宜。支撑上面垫10cm×10cm方木，支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。纵横方向剪刀撑的间距不宜大于6m。

   （3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底起拱，跨度≥4m时，梁底按主跨长度的3‰起拱支模，起拱从支梁底开始（通过可调支撑，调节 “U”型底托，调整底模的标高）。

（4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，安装侧模板，把两侧模板与底板连接牢固。在梁端留设清扫口，待模板支设完毕后将模板内杂物清理干净将其堵严。

（5）梁侧模板三角斜撑固定，龙骨间距不大于250mm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓固定。梁侧模板除采用对拉外，在外侧每隔600mm设置斜撑加固。梁口与柱头模板采用定型模板。

（6）对于梁高大于等于600mm的梁采用φ14对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用钢管脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。                       

4、板模板安装

（1）工艺流程：地面夯实→支立柱→按大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平杆→模板预检

（2）土面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

（3）从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定；再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，立柱与龙骨间距为1米，小龙骨间距25cm。

（4）调节支柱高度，将大龙骨找平。

（5）平台铺完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。在离地30cm处一道，往上每隔2米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

   （6）在竖向钢筋上测设楼层50线，以控制、检查模板高度，拉通线校正轴线与模板的边线。将模内杂物清理干净，办预检。

5、水池模板

支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。水池顶板采用2440×1220×15㎜多层板配模，次龙骨50㎜×100㎜竖向背楞@300㎜，主龙骨100㎜×100㎜@1200㎜，支撑体系为扣件式脚手架，纵横间距1200mm，上部铺设多层板模板，用钉子钉牢。水池壁龙骨采用2440×1220×15㎜多层板配模，50mm×100mm木方@250mm，φ14对拉螺栓钢管加固。

6、设备基础

 模板采用多层板，次龙骨采用50×100mm方木，间距300mm；主龙骨采用￠48×3.5的双钢管，间距500mm；加固采用对拉螺栓连接加固，上、中、下设三道，纵向间距500mm设一道，混凝土内在对拉螺栓采用￠20钢筋焊接对拉，混凝土浇筑后不再取出。

 7、模板拆除

模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。柱、梁侧模应在其表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。

拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，拆模时首先要由技术人员制定拆模方案，在确保安全的前提下进行，并且向施工人员进行技术交底。

梁底模拆除时，砼强度应达到设计强度的75%，方可拆除。

六、砼工程

  砼工程施工前，必须对进场的商品砼的坍落度、配比通知单及原材料资料等进行检查，符合要求后方可浇筑。砼浇筑前，钢筋、模板及各种预埋铁件、预埋管理等必须全部安装完毕并验收合格。

砼采用汽车泵车浇筑，当砼浇筑高度大于2m时应用串筒浇筑，防止砼离析。砼宜连续浇筑，振捣密实，每班制作试块不少于2组。

1、砼浇筑要求：

（1）砼每层浇筑厚度不得超过500mm，要分层浇筑，分层振捣。

（2）砼振捣过程中，采用插入式Ø50振动棒，垫层振捣采用平板振捣。要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。振捣过程中，不可随意挪动钢筋，振捣应设专人振捣，严格注意“快插慢拔”的原则，避免撬振钢筋及模板，每一振捣延续时间应以砼表面呈现浮浆及不再沉落为准，一般振捣控制20~30s，振捣棒移动间距应为500mm~700mm，其与模板间距应控制在200mm~300mm，振捣棒插入砼的深度不应小于500mm。

（3）浇筑离地2m以上柱子，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作，柱子浇筑时采用泵车泵送直接入模。人工控制入模高度每次不超过500mm。

2、砼养护

砼浇筑完毕后，24小时以内进行养护，柱砼包裹塑料薄膜养护；顶板砼抹平收面后及时覆盖塑薄膜养护，砼的浇水次数以保证砼表面处于湿润状态为宜。养护日期不少于14天。

3、施工缝的处理

   （1）设置部位：

①水池在高出底板300～500mm的池壁外墙上留水平施工缝，施工缝处设置止水钢板或橡胶止水带。

②柱的施工缝应留设在梁底标高附近。

③梁的施工缝应留设在跨中1/3处

④现浇板施工缝留置在承重横墙上中线处。 

   （2）施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度大于1.2N/mm2。浇筑砼前应清除垃圾、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。在浇筑砼、水平施工缝宜先铺上10—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成分相同。在施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距80—100cm处停止振捣，并应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

水池施工缝处的止水钢板位置必须正确,接头必须搭接200mm焊接，并用钢筋头焊接到主筋上。

七、砌体工程

1、施工准备

   （1）弹好墙身轴线、边线，及门窗洞口位置线，经验线，办理预检手续后方可砌筑。

   （2）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15–20米为宜。

（3）机制砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%。必须在砌筑前一天浇水湿润，常温施工时，一般以水浸入四边1.5厘米为宜，不得用干大砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

2、操作工艺：

1）组砌方法：砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。

2）排砖撂底：第一层砌砖时应排砖撂底。根据已弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数，如果窗间墙不符合排砖模数，可将门窗口位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。

选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖，一般敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。

挂线：砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；双面挂线，确保砖墙两面平整，减小抹灰厚度。

3）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。为保持清水墙面立缝垂直一致，当砌完一步架子高时，水平间距每隔2米在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，控制游丁走缝。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

4）当墙长和墙高超过规范规定时应按规范要求设置构造柱和钢筋砼水平墙梁，构造柱砼施工时应用密封胶带条填充模板与墙体之间的缝隙，确保砼无漏浆，墙体直槎与构造柱砼接口清晰、美观。构造柱、柱与墙体连接处应砌成马牙搓，并应沿墙高每隔500设2 6拉筋，拉筋伸入墙内沿墙全长贯通。

八、装饰工程

1、内墙抹灰

（1）操作工艺流程：

浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理。

（2）操作方法：

 a、清理基层

将墙面上的浮灰污物清扫干净，检查门窗洞口位置尺寸，墙面有凹凸部位打凿补平，提前1天浇水湿润，要浇透浇匀，砼表面应刷一道水泥浆（掺108胶）。

b、找规矩、做灰饼、冲筋

先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。在墙面距地1.5m的高度，距墙面两边阳角100～200处，用1：3水泥砂浆各做一个50×50的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓在钉子拉横线，贴线每隔1.2～1.5m补做灰饼。灰饼稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度、厚度均与灰饼相同，为保证阴阳角的垂直度，采用横向水平标筋。

c、做护角

室内门窗洞口及阳角处均做护角，护角用1：2水泥砂浆抹成小直角，其高度和宽度应符合设计及规范规定。

d、抹底层灰

待标筋有了一定强度后，在砖墙基层上应提前1天浇水湿润，刷素水泥浆一道（掺水重3-5%环保建筑胶水），然后在两筋之间用力抹上水泥砂浆，抹灰厚度以标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上灰浆后，用刮尺按标筋刮平，不平处补抹灰浆，然后再刮，直至平直为止。接着用木抹子搓压，使表面平整密实，墙阴角处先用方尺上下抹压方正（采用水平标筋可免去此道工序）。然后用阴角器上下搓平，使室内四角方正。

e、抹窗台板

窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛隔1天后，用素水泥浆刷一道，并用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小园角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4天。

f、抹面层灰

待底灰5～6成干时，即可抹面层灰。操作应从阴角处开始，由两人同时操作，一人在前面抹灰，另一人在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净。

g、清理

抹灰工作完成后，将粘在门窗框上及地上的灰浆及时清除，打扫干净。

2、顶棚抹灰

(1)作业条件

 屋面防水及楼层层面已经施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理及填堵严实，现浇砼顶棚表面已清理干净，凹凸处已经填补平或已凿去。

(2)工艺流程

弹水平线→浇水湿润→板底水泥砂浆找补平整→混合砂浆面层压实赶平。

(3)操作方法

a、弹水平线，按抹灰厚度用墨线在四周墙上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。

b、板底水泥砂浆找补平整。

c、抹灰的厚度不宜太厚，方向应与模板方向垂直，要用力抹压，整平。先抹四周，再抹大面，抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。

d、养护

顶棚抹灰完后，关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。

3、外墙抹灰

(1)作业条件：

a、主体结构施工完毕，外墙所有予埋件嵌入墙体内的各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。

b、门窗安装合格，框与墙的缝隙已堵塞严密。

c、砖墙上的脚手洞已经堵严填实，墙面污物及凹凸不平处已剔凿平整，砼表面光滑处已凿毛。

d、外墙抹灰7天后（夏季），冬季应不少于14天后方可刷涂料。

(2)操作方法：

a、抹灰顺序：外墙抹灰应先上后下，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、雨棚等），大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。

b、找规矩、做灰饼标筋：

先在墙面上拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2～1.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向近线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连做出横向水平或竖向标筋，门窗口上沿，窗台应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。

c、底灰用12mm厚1：3水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。底层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆抹面层，厚度为8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

d、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水）罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆孤形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

e、外墙的窗户、雨蓬、女儿墙压顶等这些部位的下沿均要做滴水槽，外墙立面应按门窗洞口做分格缝。滴水槽、分格缝的施工应与外墙抹灰同时进行，滴水槽采用0.5cm宽的塑料滴水槽，分格缝采用1cm宽的塑料分格条。施工时既要考虑使用功能又要考虑增强建筑物的观感质量效果，不准漏做或采用钉子划道、云石机切割等不规范做法。

4、楼、地面工程

(1)地面

  素土夯实，200mm厚卵石灌M2.5混合砂浆，100厚C20混凝土，表面撒1：1水泥砂子压实抹光。

    a.工艺流程：

  找标高、弹面层水平线→基层处理→毛石灌浆层→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护

  b.找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

  c.抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

  d.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

  e.刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致空鼓。

  f.面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现沁水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1＝水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮框刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

g. 抹面层、压光；

(1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

(2)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

(3) 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

(4) 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

h.养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。

(2)楼面

  现浇钢筋混凝土楼板，刷素水泥浆结合层一道，20mm厚1:2.5水泥砂浆压实抹光。

a.工艺流程

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

b、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

c、根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

d、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

e、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

f、搅拌砂浆：应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。

g、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

h、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。

i、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整齐。

j、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。

k、地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。

九、门窗安装工程

本工程门窗有塑钢窗、防爆窗、防盗门、防火门等。

1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。

2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。

3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。

4、门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。

5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：

（1）不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

（2）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

6、安装门窗必须采用予留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

7、门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。

8、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。

9、门窗框安装后，在框与墙体之间用岩棉或聚氨酯发泡济填充。

十、屋面工程

1 、施工顺序：清理基层→保温层→焦渣找坡层→找平层→SBS防水层→保护层

2、保温层及找坡层

（1）保温层为120mm厚水泥蛭石，铺设前将接触面清扫干净，保温板必须铺平垫稳。（2）选用1：6水泥焦碴，最薄处为30mm，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

3、找平层

（1）屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工。

（2）基层处理：将保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的砼块要剔平扫净。

（3）洒水湿润，在抹找平层之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到保温层、找平层能牢固结合为度。

（4）冲筋贴灰饼进行找平层抹灰。

（5）找平层要留分格缝，分格缝宽20mm，深10mm、间距不大于6m。

（6）找平层坡度必须正确，严禁倒泛水。含水率小于9%方可进行防水施工。

4 、卷材防水层

（1）防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续，合格后方可进行防水施工。

（2）基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。

（3）卷材搭接长度长边为100mm、短边为150mm，第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽，操作同第一层。

（4）防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡，皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。

（5）屋面防水层做好后做24小时蓄水试验检查有无渗漏现象。     

5、保护层

卷材保护层刷着色涂料保护。

6、屋面透气孔采用DN75 PVC管制作，纵横间距不大于6米设置一根。管根部应伸入保温层，伸入段应四周做DN25圆孔间距5cm。

十一、设备基础

    1、基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。在模板上做好混凝土上平的标记。埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。

    3、设备基础模板采用多层板，次龙骨采用50×100mm方木，间距300mm；主龙骨采用100×100mm方木，间距800mm；加固采对拉螺栓钢架连接加固，上、中、下设三道，纵向间距700mm设一道，砼内的对拉螺栓采用 12钢筋焊接对拉，砼浇筑后不再取出。

2、基础的上预留孔，采用5cm厚木板制作成楔形方盒状（上大下小），上部平面尺寸比设计尺寸大8cm，下部平面尺寸比设计平面尺寸大3cm，以便砼浇筑后利于方盒拔出。楔形方盒定位采用 14钢筋按设计尺寸做成定位钢筋网片箍，在楔形方盒的上、中、下做三道箍以保证方盒的位置正确。

3、设备安装就位后，在预留孔内灌C40细石砼。

十二、水池

   1、 水池底、壁、顶施工

   先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成二次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、顶板钢筋。

  2、精心处理施工缝

    在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。

   3、 钢筋绑扎施工

    按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。  

   4、模板工程

    支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固。

   5、砼浇灌和振捣

    浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保跔的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。 

   6、砼养护

   砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

   7、 做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。

   8、 池体内外抹灰施工

  先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用厚20mm的1：2防水水泥砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。水池顶板底面，可用1：2水泥砂浆抹面。

 十三、脚手架工程

   1、脚手架设计

1）本工程结构为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑高度为8.4米，外架选用：双排钢管扣件脚手架，内外立杆均为单杆。

2）将脚手架下基础夯实，浇100厚C20砼，向外找1%坡，宽度距墙1500mm；

3)布置：沿建筑物周围封闭式布置。

4)立杆间距：纵向间距1500mm，横向间距1200mm，距墙200mm；

5)大横杆间距：扫地杆距离地面200mm，第一步横杆距离地1500mm，往上间距1800mm；

6)小横杆布置于立杆与大横杆交接部位，不得遗漏；

7)剪刀撑：每侧边除两面端头布置外，剪刀撑中心距15M一道，剪刀撑拟用单管。

8)拉接点布置：沿水平方向每4m设置一道连墙点，采用预留50mm管，用脚手管穿墙，室内用扣件固定。

9)在外排立杆内侧，脚手架满挂铺绿色密目安全网；

10)作业面部位满铺钢跳板，铅丝绑扎牢固；

11)作业面设置200mm高木质挡脚板，铅丝绑扎牢固；

12)作业面部位及上下通道部位设置钢管护身栏杆高1200mm；

13)在建筑物人员通道口，搭设防钢管护棚，上面满铺钢脚手板。

14)在架内脚手板斜铺人行梯。架梯设在1.8M×1.8M框架内，梯子宽度为540mm，在一个框架高度内折线布置，人行梯转角处水平框架要铺设脚手板，在立面框架上安装斜杆和横杆作为扶手。

    2、技计要求

1）相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻  横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏；

2） 大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一；同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250 ；相邻的横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况；

3）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆上，用直角扣件扣紧；

5）剪刀撑：联系四根立杆,斜杆与地面夹角大于45度，小于60度；

6）在脚手架搭设之前,必须对进场的脚手架配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件；

7）周边脚手架应从一个角部开始向两边交圈搭设，边长≥20M的，亦应适量设置抛撑；

8）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6M；

9）脚手板采用平接时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。

十四、屋面钢结构工程

（1）钢屋梁制作

  钢屋梁由厂家加工制作，运输，在工地安装。

a.工艺流程：

加工准备及下料 → 零件加工 → 钢屋梁焊接 → 除锈、油漆、编号→支撑连接板，檩条、支座装配、焊接 → 成品检验

b.加工准备及下料：

1.放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。

2.根据放样作样板。

3.钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

c.零件加工：

1.切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。

2.焊接：采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和T口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

3.钻孔：屋面梁端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。

d.屋面梁焊接：

1.焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。

2.焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

3.焊接顺序：先焊钢梁连接板外侧焊缝，后焊钢梁连接板内侧焊缝；屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。

e.支撑连接板、檩条支座的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座钢板、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。

f.成品检验：

1.焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。

2.用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。

3.按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。

g.除锈、油漆、编号：

1.成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。

2.钢材经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆，然后再涂两道红丹底漆。制作完后，再涂两道醇酸漆。

3.在构件指定的位置上标注构件编号。

（2）钢屋梁及屋面板安装

a.工艺流程：

作业准备 →屋面梁组拼→屋梁安装→连接与固定（支撑、拉条、檩条、隅撑安装）→检查、验收→除锈、防火刷涂料→屋面板安装

b.安装准备：

1.复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

2.放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

3.复验钢梁支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

4.检查吊装机械及吊具，按照要求搭设脚手架或操作平台。

5.测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。

c.屋梁组拼：

屋梁分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋梁总长及设计尺寸的要求。经验收后方准吊装。

d屋面梁安装：

1.因现场施工环境影响，吊装设备无法正常进入吊装区域，吊装时采用25t的汽车吊，吊点必须设在屋梁中间节点上。钢梁起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。

2.安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整钢梁垂直度，并检查屋架测向弯曲，将钢梁临时固定。

3.第二榀钢梁同样方法吊装就位好后，不要松钩，用方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀钢梁与第二榀钢梁形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

4.从第三榀钢梁开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将钢梁校正好。

e.构件连接与固定：

1.构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。

2.安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。

3.安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝应满焊，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。

f.钢梁支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。支撑、拉条、檩条、隅撑安装采用搭设移动脚手架的方法进行安装。

f.检查验收：

1.钢梁安装后首先检查现场连接部位的质量。

2.屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。

g.除锈、涂料：

1.连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。

2.防火面漆为灰色LG防火隔热涂料1.5mm厚。

H.100mm厚复合彩钢板屋面安装。

十四、配套工程

 1、给水工程

工艺流程：安装准备 →预制加工→干管安装 →立管安装 →支管安装 → 管道试压 →热水管道保温 →管道冲洗、消毒。

(1)给水、水管穿楼板、过墙处应做钢套管，套管直径比管道直径大两号。穿楼板时，套管高出装饰地面50mm，底部与板底平；过墙时，套管与装饰面齐平。凡穿越楼板、墙壁处均采用密封隔音措施。

(2)给水管道为明敷，热水横管敷设的坡度为0.003。

(3)在给水、热水管路安装完毕后，应按规范和设计要求对管路进行水压试验，强度和严密性试验合格后，做好隐蔽记录后方可进行隐蔽。隐蔽时应先用细土掩盖管道，严禁石块砸压管道。

(4) 给水、热水管道在交付使用前必须进行冲洗、消毒和通水试验，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水卫生标准》，方可饮用。

2、排水管：排水管采用UPVC管，承插粘接；。

UPVC管施工工艺流程：安装准备 →预制加工 →干管安装 →立管安装 →支管安装 →配件安装→支架安装→通球试验→灌水试验→通水试验。

(1)排水横管长度≥4m时，设伸缩节。排水横支管坡向主干管。UPVC排水管坡度De75  i=0.025；De110 i=0.02；

    (2)埋地管道安装好后，需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，合格后，方可进行隐蔽回填。

 (3)排水管道全部安装完后必须根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的要求进行通水、通球试验(污水管)，合格后方可使用。

3、消防管道采用焊接连接。

工艺流程：安装准备 →预制加工→干管安装 →立管安装 →支管安装 → 消火栓安装 →管道试压 →管道防腐。

消防管道安装完毕，需做水压试验和消火栓试射试验，合格后方可使用。

4、采暖工程

工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 →散热器安装 → 试压 → 冲洗 → 防腐 → 保温 →调试运行。

(1)DN≤32采用螺纹连接，DN＞32的焊接钢管采用电焊连接。供水主干管坡度0.003，回水主干管坡度0.002。

(2)采暖管穿过楼板、墙身时应做钢套管，套管直径比管道直径大两号。穿楼板时，套管高出装饰地面50mm，底部与板底平；过墙时，套管与装饰面齐平。

(3)散热器安装前应进行水压试验，所有管道安装后应进行全系统水压试验，管道试验合格后，应进行管道冲洗，合格后方可使用。

5、电气工程

工艺流程：穿线管敷设→管内穿线→绝缘电阻测试→配电箱安装→电缆桥架安装→电井配电干线安装→开关插座安装→灯具安装→通电试运行。

(1)电气人员除熟读本专业配管图纸外，还应熟悉相关部位土建结构图，根据施工进度计划，密切配合土建进度搞好电气管路的予埋，做到不遗漏，不错配，并及时做好配管隐蔽原始记录。穿线管路在板上并排敷设时，管与管之间间距应不得小于20mm。

(2)灯具接线盒的纵、横向相对位置和成排灯具的中心线要准确控制，以保证灯具安装的观感质量。

(3)防雷接地

a接闪器沿屋顶挑檐，用镀锌圆钢做成避雷带，接地体利用基础钢筋，防雷引下线利用柱内两根钢筋设置。电气施工人员应密切配合土建进度，做好基础钢筋、柱内钢筋的搭接焊接，焊接搭长必须≥6d(d为钢筋直径)且双面焊接，以确保形成可靠电气通路。

b、在室外地坪下0.8m处，所有作为引下线的结构柱甩出镀锌扁钢，作为预留接地引线。

c、在施工过程中，当所有接地体施工连通后，应做接地电阻测试，若所测接地电阻>1欧，则应按设计要求增设人工接地体，直到满足设计的接地电阻值为止。

第五章  施工总平面布置

第一节 施工现场平面布置原则

根据本工程结构类型、合同工期、场地条件及周边环境等特点，在现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：

1．根据工程施工进度需求，现场场面布置要适应各时期的施工重点需要。

2．根据施工场地条件，项目经理部办公室和职工宿舍区考虑布置在场区。

    3． 因施工现场场地影响，施工区只设办公室、宿舍、水泥库、配电室、搅拌棚、值班室，钢筋加工区、外建队宿舍、食堂设在距施工现场北侧约500m的位置，具体见附图。

4．中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

5．临电电源、电线敷设要避开人员流量大部位，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

6．本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目现场管理手册》的要求进行管理。

7．制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个绿色建筑。

8. 施工总平面布置图  详见附图 

第二节 现场临建

临时用地表：

临时用地表

根据施工需要临时供电线路采用并联方式供电，临电线路系统采用三相五线制。

一、设备用电一览表

现场设备用电一览表

现场施工用电根据施工机械设备表中，可求得：

电动机额定功率P1=31.7×2+9.5+3×2+5.5+2.2×2+4×2+7.5+4+4+1.5×6+10×2=141.3KW

K1=0.7，P1K1=141.3×0.7=98.91KW

电焊机额定功率P2=25×2=50KW 

 K2=0.7，P2K2=50×0.7=35KW

照明用电量P3=4×2+0.04×30=9.2KW，K3=0.8，P3K3=9.2×0.8=7.36KW

P动=1.05×（P1K1/0.78＋P2K2＋P3K3）

   =1.05×（98.91/0.78＋35＋7.36）

   =1.05×（126.8＋35＋7.36）

   =177.62KW

I=P/3U=177.62/（3×0.38）=155.81A

选用YJV-3×35＋2×16铜芯电缆(载流量1A)一根，作为引进工地总配电室的电源线，并在工地配电室做一组重复接地，搅拌机械、钢筋机械电源线采用YJV-3×25＋2×16mm2，引至生活区、办公区的照明电源线采用YC-3×10＋2×4mm2。

施工现场临时用电必须做到三级配电，两级保护，设备用电做到“一机、一闸、一箱、一漏”，末端电源开关漏电电流不大于30mA。施工现场各部位用电从配电箱引出后，必须空中挂线，离地面5m以上，或埋地敷设。

三、主要施工方法

1．电缆敷设前应核对型号、规格是否符合设计要求，并做绝缘耐压试验其绝缘值不得低于10兆欧。

2．电缆埋深不得小于0.5m，电缆上下均铺100mm软土或细沙，上层应用水泥板或红砖严密覆盖。

3．电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段，应设明显方位标桩，直线段应适当增设标桩。

4．通过道路的电缆加强保护措施，多条电缆同时敷设时，中间接头的位置应前后错开，电缆接头处应做好防水处理。

5．架空敷设的电缆，其标高应符合规范要求。

6．采用沿墙悬挂方式敷设的电缆必须使用绝缘支持物。

7．配电箱安装应牢固，并且做好防雨措施，电箱周围应留出足够的操作距离。

8．配电箱必须有涂饰，负责人姓名，编号，警示标志。

四、安全用电措施

    1．从事电气作业人员必须持有效证件上岗。认真执行电气操作规程，从事的作业应与技术水平相符。

    2．电缆线，配电箱及电气设备进行测试，并认真填写测试记录。

    3．电缆线，配电箱，漏电开关等重要保护必须使用定点厂家产品，严禁使用非定点产品。

4．对使用中的漏电保护器、保护零线必须每周检查一次，确保安全运行。

    5．工作零线、保护零线必须有明显区别，禁止用黄绿双色线代替电源线使用。

    6．照明灯具必须符合要求，安装高度室内不低于2.4m，室外不得低3m，禁止用胶质线做照明电源线。

    7．各种电线、电缆禁止直接绑架在钢构件、钢管架上，禁止利用活树做线支撑。

五、电气防火措施

    1．贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，认真执行地方有关规定及相应的法规制度。

    2．施工现场的用电线路、用电设施的使用安装必须符合安全操作规程，不得任意拉接电线。

    3．宿舍照明电线应当用磁珠，磁夹架设整齐，电线与发热设备保持规定距离，所有灯具必须装设过载、短路设备。

4．经常检查可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏的线路，并立即修复。

    5．使用碘钨灯做照明时，安装高度必须符合要求，距易燃物必须保持足够的安全距离。

第四节 临时给排水设计

根据业主提供的施工现场水源情况及临时用水要求，依据有关的施工规范，编制临时用水设计方案，其中包括临时消火栓给水系统，施工生产给水系统及现场临时排水系统。

1、给水、消防系统设计

本工程现场用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分。

施工现场用水量以最大日施工用水量计算，计算公式为：

（1）现场施工用水q1=K1∑Q1N1K2/（8×3600）=1.15×（模板冲洗400×5＋砌砖50×250）×1.5/（8×3600）=0.87（L/s）。

（2）生活用水q2，现场施工高峰人数以150人计算，每人每天用以40L计算。

q2=150×40×1.5/（8×3600）=0.31（L/s）

（3）施工机械用水量q3= K1∑Q3N2K3/（8×3600）=1.15×500×1.5/（8×3600）=0.03（L/s）

（4）生活区生活用水量可按下式计算q4=P4N4K4/（24×3600）=150×110×2.5/（24×3600）=0.48（L/s）       

（5）消防用水量q5=10（L/s）

总用水量Q，q1＋q2＋q3＋q4=0.87＋0.31＋0.03＋0.48=1.69＜q5=10（L/s），且面积小于5ha，则Q= q5=10（L/s）

消防水管正常流水速度按V=1.4m/s计算，则平管直径d=[4Q/（1000∏V）]1/2=[40/（1000×3.14×1.4）]1/2=0.095=0.1m，所以施工场区水源接至DN100消防焊接钢管，可以满足施工场区用水要求。

本施工场区共设置2个室外消火栓。消火栓规格为SX100-1.6型。室外消火栓给水管道采用Φ100焊接钢管，主体施工阶段设消防立管，随结构升高。

根据施工现场场地条件，施工生产用水、施工机械用水和施工现场生活用水给水主管线埋地敷设，埋地深度1.2m（如与临电线路重叠时，临水管线必须在其下方铺设）；支管均采用DN25焊接钢管，根据顶板结构高度可采取架设、局部覆土敷设，冬季需采取保温措施。沿建筑物周边均匀布设若干个给水点，以满足各建筑物施工用水需要。

3、排水系统

沿建筑物设置300mm排水明沟、上盖篦子、坡度1‰；对场区内的道路进行平整、硬化，以2%的坡度坡向排水沟。

第六章 确保工期的技术组织措施

工期承诺：如我方中标，我方于中标后5日开工，总工期80日历天，确保按期完工。

第一节  工期编制原则

为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：

1、根据现场场地条件和施工段划分原则，现场划分为二个大的施工区，各施工区组织流水施工。

2、各工程围护结构与装修在主体结构施工阶段插入交叉进行施工。

3、外墙装修在结构施工封顶完成之后插入施工。

4、室内装修在装修和配套安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏现象，可缩短施工工期。

第二节  计划编制形式

为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：

1、一级总体进度计划

表述单位工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计，采用计算机进行计划管理，实现对单位工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。

2、二级进度计划

以单位工程的阶段目标为指导，分解成该单位工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该单位工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。

3、三级进度计划

是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。

4、周、日计划

是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。

所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。

第三节  施工总进度计划

一、施工程序的安排

本工程组织施工须合理编排施工程序，应遵循的原则：单位工程采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程特点及总工期的安排分五个施工阶段：即基础施工阶段；主体施工阶段；装修施工阶段；配套安装阶段；设备安装阶段；收尾阶段。其中安装阶段的水、暖、电、设备安装等与其它各施工阶段交叉进行作业。

二、施工流水段的划分

考虑到工期要求及工程特点，本工程按楼号位置划分为锅炉间、办公区两个施工区。为了提高施工进度，保证按工期要求完工，我们计划将锅炉房分为两个个施工段，1-6/A-E轴和6-8/A-E轴两个施工段，各段之间组织平行流水施工。

三、施工进度计划表 见附图四 

第四节 施工进度计划保证措施

一、建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

二、人、资、物的保障

1、在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有大型工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成的项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。

建立如下的会议制度：每日早8:00召开经理部经理助理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4:00召开生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周四召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。

2、计算机项目管理信息系统，实现资源共享。

项目经理部内部将建立内部局域网，每个部门之间均相互联网，实现内部信息和资源共享，提供信息利用效率。同时项目经理部与公司总部之间将通过互联网随时进行沟通，确保公司总部随时掌握工程动态，更好地为业主服务。

3、根据不同阶段加强现场平面布置管理

公司将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。

4、加强与和社会各方面的协调

在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容等机构和单位的协调，取得及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。

第七章 确保工程质量的技术组织措施

第一节 工程质量目标和创优计划

在该工程项目上，我们的质量目标是：项目工程质量按《山西省建筑工程施工质量验收规程》验收，达到合格要求，办公楼创省优工程。

针对上述质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，严格按照GB/T19001--ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。 

第二节 质量控制和保证的指导原则

1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；

2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；  

3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；

4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；

5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；

6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；

7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；

8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；

9、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；

10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。

第三节 建立有效的质量管理保证体系

按照企业的项目管理模式，以GB/T19001--ISO 9001模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9000国际质量管理体系标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。

一、机构设立

建立由项目经理领导，由项目技术主管策划、组织实施，生产经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业施工作业班组的质量管理网络。

二、组织保证措施

根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。

第四节 质量控制和保证的具体措施

质量控制和保证措施在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。

一、钢筋工程

钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。以确保原材质量。

具体控制措施：

1．为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。

2．为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板时要求操作工人先划线后绑扎。

3．工人在浇筑混凝土前安放定位钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。

4．在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。

5．通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

6．钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。

二、模板工程

模板的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，加上柱梁板选用新的优质的多层大模板，能够较好地控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。

三、混凝土工程

为保证工程质量，我们采用泵送商品砼。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证混凝土工程内坚外美的效果。

具体措施：

1．混凝土进场后要对砼坍落度进行抽检，并做好记录。同时记录混凝土的出罐时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的浇筑质量。

2．浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。

3．混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。

4．为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。

四、砌筑工程

质量控制的具体措施：

1．测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。

2．墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。

3．墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米

4．注意配合墙内管线安装。

5．墙体拉结筋按照图纸施工

6．横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

五、装修和外墙工程质量控制措施

我们将根据设计图纸和规范，制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面：

1、二次深化设计和详图设计的设计质量，以满足材料加工和施工的需要；

2、材料的质量标准和档次必须符合业主、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求；

3、对材料采购、加工、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制；

4、对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。

5、采取切实有效的成品保护措施。

六、防水工程施工保证措施

1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。

2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。

3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。

4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；

5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；

6、对施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；

7、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；

8、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。

七、其他质量保证措施

1、劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

2、成品保护措施

装修施工期间，由于工期紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：

（1）分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。

（2）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、暖、电、消防、设备等各专业工序相互协调，排出每一个子单位工程（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

（3）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

（4）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

（5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

3、季节性施工的质量保证

季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。

4、经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

5、合同保证措施

全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及相关质量监督部门的监督。

第八章 确保安全生产的技术组织措施

第一节 管理目标

1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行、建设部、阳泉市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。

2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改， 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。

第二节 组织管理

1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

2、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。

3、项目部成立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，安全保证体系见附表。

第三节 管理制度

1、半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

2、各专业施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时， 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施， 否则任何人不得擅自更改方案和措施。

4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

5、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

6、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

第四节 地下管线及地上设施保护

进入施工现场，首先对场地周遍环境、地下管线等情况进行全面细致的调查、分析，编制《地下管线及地上设置保护方案》，对受施工影响较大的部位采取有效的加工措施。

1．对地下管线及障碍物位置做出明显标识，并设专人定期进行巡查、看护，做好巡查记录。

2．由于本工程基础开挖面积大，且地基条件复杂，属软弱地基，因此在基础施工阶段应加强对基坑支护措施的检测密度，随时观测周围道路路面及周围建筑物情况，如出现意外情况，应采取应急措施进行补强施工。

3．避开地下电缆沟位置设置施工通道，如无法避开，则在电缆沟部位进行混凝土路面硬化保护。    

第五节 行为控制

1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用， 不得低挂高用， 操作中应防止摆动碰撞， 避免意外事故发生。

3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。

第六节 劳务用工管理

1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务， 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。

第七节 安全防护管理

1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。

2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

4、脚手架 必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。

5、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。

6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45～60度。

7、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

8、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

9、建筑物的出入口处应搭设长3～6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。

第八节 临时用电管理

1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

2、现场临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。

5、的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

7、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

8、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

第九节 消防保卫管理

1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

2、现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。

3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好”四防”工作。5、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

第九章  文明施工保证措施

第一节   文明施工保证措施

文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是该工程是投资的重点工程。按照建设工程现场文明施工管理办法的有关规定，对进驻施工现场的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收采取以下规划和措施。对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。

     一、现场围栏设计：

工地现场设置连续、密闭的彩钢围挡，高度不低于1.8米，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。

     二、现场工程标志牌设计

严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志标牌。

其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。

三、临设布置：

临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风，采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。

四、成品、半成品、原材堆放：

严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。

五、现场场地和道路

场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。

六、污水的处理和排放：

场内设沉淀池和化粪池，并做到：

1、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。

2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。

七、粉尘控制：

1、未做硬化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。

4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。

八、噪音控制：

1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。

2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。

3、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。

九、运输车辆：

1、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。

2、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。

十、现场卫生管理：

1、明确施工现场各区域的卫生责任人。

2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。

3、施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。

4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。

5、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。

6、工地应设茶炉，做到加锁和有标志，并设专人看管。

7、夏季施工备有防暑降温措施。

8、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。

十二、文明施工教育：

施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。

十三 、文明施工：

 (1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

 (4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

(5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

(6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

(7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。

 (8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应应当符合卫生要求。

(9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

(10) 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

(12) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

  第十章  施工场地治安管理措施

1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人。

2、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。

3、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。

4、现场不准留宿家属及闲杂人员。

第十一章  施工环保措施

施工中，我们严格遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。

1、现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；

2、不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；

3、对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；

4、采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。

5、为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：

通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；

在某些特殊时期内，现场不安排施工；

楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；

教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；

车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；

第十二章、冬季施工方案

     根据施工进度的安排，本工程冬季施工主要进行施工的项目有：基础、主体等。为确保工程质量，采用如下措施：

     1、密切关注天气预报，尽可能地提前掌握一周天气变化情况，做好相应的施工安排，防止寒流突然袭击。现场设置气候测温计，随时监控室外温度变化。 

     2、成立测温小组，由技术负责人组织测温人员，对施工期间的室外气温、暖棚内的温度、混凝土的温度及时测温并做好记录。

     3、冬季施工时，先安装窗上玻璃，封闭门窗，室内生火炉取暖，保证室内地面施工、水电暖施工的温度要求。

     4、水泥砂浆采用人工室内拌合，减少材料的运输过程，减少热量的散失。地板砖粘贴后，表面覆盖棉被保温。

 5、质检工程师和试验工程师应加大检查、检测力度。

6、配置专职试验人员随时检查养护温度和养生设备的维护情况。

7、对各阶段养护的温度情况，安排专人负责进行详细的记录，做到全过程监控。

8、在模板进行拆除的过程中，尽量做到边拆边盖，避免梁体大面积裸露，造成局部温差过大。

9、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源，为冬季施工的正常进行打下良好的基础，对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件。

第十三章 成品保护实施大纲

    如果我公司中标，我们将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。

第一节 成品保护工作的主要内容

    1、建立成品保护工作的组织机构

   (1)以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

   (2)施工员、技术员、班组长负责实施。

   (3)经营经理负责制定成品保护资金计划的落实。

    2、成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。

    3、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。

    4、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。

    5、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

  第二节 成品保护责任及管理措施

    1、项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。

    2、结构施工阶段的成品保护责任

    结构工程施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建班组进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。

    3、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

   (1)装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修班组，土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

在工程收尾阶段，要分区设置专职成品保护员。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

    (2)上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

    (3)接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的 人员必须接受成品保护人员的监督。

    (4)项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

    (5)项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各管理人员和施工人员进行方案交底。

(6)项目经理部对所有入场施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工人员认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。

第三节  工程质量回访、保修与服务

    我公司十分重视工程交付使用后的服务工作，按照公司质量体系文件和质量管理条例要求向业主提供一流的保修服务。工程竣工验收当日，公司专职回访保修负责人向业主发送《工程质量反馈意见书》和保修服务卡。售后要及时走访业主，了解使用信息，收集业主的举报、投诉，及时解决业主在使用当中存在的问题。

一、执行标准

《建设工程质量管理条例》中“建设工程质量保修”条款。

二、服务准则

(一)树立急用户所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。

(二）保修期内，无论何种原因造成的任何损坏，我公司将一律积极主动地先维修，后分析原因。

(三)回访保修主动及时、周到、文明，保证工程质量过硬，让用户满意。无条件赔偿因工程质量造成之损失，免费维修保修期内工程建设施工合同所含的工作内容。

(四)若业主有更进一步的工程保修和售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合与合作，热忱服务。

三、保修期限

根据建设部有关文件规定，在正常使用情况下，本单位承诺：

1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，实行终身保修。

2、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，保修5年。

3、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，保修2年。

四、保修范围

对工程建设施工合同所含的工程内容按国家相关规定执行保修。

五、服务方式

(一)机构设置

1、工程竣工交验后，以项目经理与专职质检员为主成立项目保修组，并留守现场一月。随时与业主取得的联系，发现问题，及时解决。

2、为了负责售后服务过程中的质量检查和监督工作，公司专门设置工程回访保修科，建立回访保修投诉制度，安装保修联系投诉电话，配备专业保修作业队，建立回访保修工程台帐。

(二)保修制度

1、工程保修服务卡详细载明保修范围、期限、联系电话、人员、服务制度。

2、《工程质量反馈意见书》在每次保修服务后由用户（业主）填写。注明保修内容、位置、保修结果，反馈公司回访保修科。

3、定期组织对用户的走访调查，处理用户的反馈意见。

4、根据用户意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况并分析原因，填写工程质量问题记录单。

5、在维修过程中，服务人员不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。

(三)服务期限

在条例规定保修期内保证在业主联系后24小时内到现场了解情况，并在业主要求期限内修复。

第十四章   紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

   为了提高应对可能发生的安全事故和防洪抢险的应急反应能力，及时有序组织应急救援工作，结合工程的施工特点，制定本预案。

一、 预定范围：

1、施工现场、材料库房、宿舍等场所可能出现的火灾事故。

2、施工过程中可能出现的高空坠落、物体打击、机械伤人等安全事故。

3、可能出现的氧气、乙炔、电击和其它容器等安全事故。

4、可能出现的电锯、钢筋机械和其它设备的安全事故。

5、项目工程施工区域的现场、宿舍、材料库房等可能出现的洪水冲垮和淹没事故。

二、应急救援小组及职责

1、 应急救援小组

成立以项目经理首的应急救援小组，全面指挥和协调工程应急救援的一切事宜。

2、职责

组长负责对本预案的全面协调指挥。

副组长负责应急救援的日常工作，并组织协调防洪抢险救灾工作，协助组长实施本预案，汇报事故情况；负责施工过程中可能出现的重大安全质量事故预防；负责施工现场、材料库房、宿舍等场所可能出现的火灾、洪涝和其它险情的安全事故，以及应急救援的后勤保障工作。 

组员随时待命，听从安排。       

三、应急反应

如有事故发生，迅速启动应急救援预案，调动现场一场可以调动的力量开展工作，必要时请求上级救援。

第十五章   与发包人（业主）、监理及设计人的配合

    我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，并与业主、设计、监理以及各承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。

一、尊重业主，服从管理

（1）严格执照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。

（2）服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。

（3）每月25日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。

（4）施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计院认定。

（5）主要材料采购，装饰材料安装工程等定额未计价材料，必须经业主看样认定，方可采购。

（6）隐蔽工程必须经业主现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。

二、尊重监理，服从指挥

（1）我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程是由代表履行他们的所有权力。

（2）根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组建及调整所设计的永久性工程。

（3）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。

（4）所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

（5）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

三、尊重设计，精心施工

（1）工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

（2）参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

（3）在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

（4）会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

（5）凡图纸需更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺之设计部分，必须办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计。