工厂布局规划

A新建—全新建厂规划

B现成—现成厂房规划

C原地—原地年夜幅优化

服装企业近几年的趋势是从沿海向内地及国外迁移，原有老厂也按新的生产模式改建.在新建或改建厂房时，如何实现更合理的规划？规划要适应缝制类生产5年~10年的开展，能包括自动流水线、自动设备、物联网等在生产系统的规划，契合工业4.0的扩展架构，能适应未来的柔性疾速生产.

一、新工厂规划的办法

二、现有厂房升级的方案

总体规划产能—工厂规划总纲，做什么产物，做多年夜的量，决议着规划规模，是工厂规划永远的第一手需求资料：

1、产物BOM料表—理解产物的构成，从产制品向前梳理

垂直整合战略—确认零部件自制的水平，对自制零部件生产需作车间规划，关于外购与外协件需确定仓储需求，而往往自制零件的车间规划比总装还要复杂

2、订单批量关系—“品-量”与“批-量”的剖析，是年夜批量生产模式还是小批量定制化的生产，生产模式将分歧

2、生产工艺流程—确认生产工艺，规划作业单位

3、工艺环境条件—确定特殊区域环境防护

4、生产作业工时—作为资源测算重要参数，需确认

5、物料包装标准—用于制定物料仓库的存储方式

6、制品包装标准—用于制定制品仓库的存储方式

7、辅佐配套需求—用于配套设施规划需求收集

8、优化建议聚集—客户自身提出的以后困惑、存在问题、规划建议或在期望在新厂中实现的想法.

三、工厂规划功用区划

Step1-整体规划原则

Step2-资源配置测算

Step3-人车物活动线

Step4-厂区模块划分

Step5-修建轮廓设定

Step6-精益优化方案

Step7-平面物活动线

Step8-楼层功用定位

Step9-修建参数测算

Step10-欣赏途径规划

Step11-整体区划方案

Step12-修建设计需求

四、工厂规划通用原则

五、三种类型的厂房规划步伐

六、厂房生产线设计

七、辅佐设施规划