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纸箱进料检验规范

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-25 07:18:35
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纸箱进料检验规范

质量体系文件—检验规范文件编号:SW-W-34-00-01-09纸箱进料检验规范版本A第1页/共2页修改01.0目的为了保证产品符合质量要求,特制定此标准2.0适用范围适用于浴室柜分厂纸箱进料检验3.0引用标准3.1GB/T191-2008包装储运图示标志3.2GB/T6544-1999包装材料瓦楞纸板4.0定义4.1材质:纸的类别、厚度、强度4.2版面:印刷的文字及图案4.3啤纸:纸箱上的压痕4.4脱坑:坑纸与面纸脱离4.5切口:刀模压切过的部位4.6表面处理:印刷表面的工艺处理,如磨光、上
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导读质量体系文件—检验规范文件编号:SW-W-34-00-01-09纸箱进料检验规范版本A第1页/共2页修改01.0目的为了保证产品符合质量要求,特制定此标准2.0适用范围适用于浴室柜分厂纸箱进料检验3.0引用标准3.1GB/T191-2008包装储运图示标志3.2GB/T6544-1999包装材料瓦楞纸板4.0定义4.1材质:纸的类别、厚度、强度4.2版面:印刷的文字及图案4.3啤纸:纸箱上的压痕4.4脱坑:坑纸与面纸脱离4.5切口:刀模压切过的部位4.6表面处理:印刷表面的工艺处理,如磨光、上
质量体系文件—检验规范

文件编号:SW-W-34-00-01-09

纸箱进料检验规范版本A
第 1 页/共 2 页

修改0
1.0 目的

为了保证产品符合质量要求,特制定此标准

2.0 适用范围

适用于浴室柜分厂纸箱进料检验

3.0 引用标准

3.1 GB/T191-2008包装储运图示标志

3.2 GB/T6544-1999包装材料  瓦楞纸板

4.0 定义

4.1 材质:纸的类别、厚度、强度

4.2 版面:印刷的文字及图案

4.3 啤纸:纸箱上的压痕

4.4  脱坑:坑纸与面纸脱离

4.5  切口:刀模压切过的部位

4.6  表面处理:印刷表面的工艺处理,如磨光、上油、UV、过塑等

5.0 技术要求

检验项目

技术要求及检验标准检验方法
1材质按样品或技术指标检验目测
2规格符合图纸设计要求卷尺
3版面内容与要求相符在自然光或40W日光灯下,距产品500㎜目测检验

4印刷效果清晰、无明显色差、走位、印错、杂点<1㎜2

5啤线与设计要求一致,偏差允许±2㎜

6脱坑不允许
7表面处理与样本一致或按技术要求
8切口切口平整无毛边,不允许有未切断和多切现象
9纸箱重按等级分g/㎜2(与供应商提供样版相符)

台称
6.0 检验规则

6.1 对所有进厂纸箱按GB 2828.1-2003进行,采用II级检验水平,正常一次抽样方案如下:(AQL=6.5)

批量样本接收质量批量样本接收质量
ACReACRe
2-820126-50812
9-1530151-901323
16-2550191-1502034
制定审核批准
质量体系文件—检验规范

文件编号:SW-W-34-00-01-09

纸箱进料检验规范版本A
第 2 页/共 2 页

修改0
6.2 5.0规定中第9项为试验项目,首批供货时进行检验,正常供货后在认为有必要时进行检验;

6.3 检验时5.0中有一项不合格则判定此件纸箱不合格。

7.0  纸箱的级别划分

7.1  A级:A级箱纸板称为牛皮箱纸板、一般要求全部用 针叶木硫酸盐浆(牛皮浆)来生产;

7.2  B、C级:B、C级又称挂面箱纸板、分别采用50%、30%的长纤维浆挂面、此外用木浆废纸、半化学浆做底层。

8.0  各等级纸箱的用途

8.1  A级:制造精细、贵重和冷藏物品包装用的出口瓦楞纸板;

8.2  B级:制造出口物品包装用的瓦楞纸板;

8.3  C级: 制造较大物品包装的瓦楞纸板;

8.4  D级: 制造一般物品包装的瓦楞纸板;

8.5  E级: 制造轻载瓦楞纸板;

9.0  各等级纸箱每平方米的重量

9.1  A级:175g / ㎡

9.2  B级:125g / ㎡

9.3  C级:130g / ㎡

制定审核批准

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纸箱进料检验规范

质量体系文件—检验规范文件编号:SW-W-34-00-01-09纸箱进料检验规范版本A第1页/共2页修改01.0目的为了保证产品符合质量要求,特制定此标准2.0适用范围适用于浴室柜分厂纸箱进料检验3.0引用标准3.1GB/T191-2008包装储运图示标志3.2GB/T6544-1999包装材料瓦楞纸板4.0定义4.1材质:纸的类别、厚度、强度4.2版面:印刷的文字及图案4.3啤纸:纸箱上的压痕4.4脱坑:坑纸与面纸脱离4.5切口:刀模压切过的部位4.6表面处理:印刷表面的工艺处理,如磨光、上
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