根据我公司与业主签订的结构总承包合同,为了达到合同要求的主体结构封顶时间2010年12月30日。主楼主体结构施工在标准层的施工必须调整,并制定相应的施工计划,从人、材、机等方面确定满足施工和达到预期目标的条件。并严格按照既定的施工计划认真落实,予以实现。具体从以下几个方面进行分析:
一、流水段的设定
从地下结构及地上三层施工的情况,为了满足施工要求,更有效的组织施工,主楼施工流水段划分为三个,即A1、A2、A3,施工顺序为A1→A3→A2。流水段设立及位置见下图:
二、标准层工作量
根据流水段划分,分别计算出各个流水段的钢筋、模板、混凝土的数量,为用工数量及人员配置等作为依据。主楼结构在五层开始进入标准层结构,除屋顶41层层高为4.5m外,其余36层层高均为4m,同时部分竖向结构随着结构层数的增加,截面尺寸也在变小,即相应的工作量会减小。本次分析只对下部刚进入标准层部位进行分析,不考虑上部结构变化的因素,如此在上部结构施工时会更为有利。标准层结构工程量见下表:
标准层单层工作量
序号 | 施工部位 | 竖向钢筋 | 梁钢筋 | 板钢筋 | 竖向模板 | 平面模板 | 混凝土 | 备注 |
1 | A1段 | 68.12t | 16.37t | 5.4t | 2.2m2 | 459.8m2 | 101.2m3 | |
2 | A2段 | 67.1t | 13.96t | 4.2t | 870.4m2 | 440m2 | 97.5m2 | |
3 | A3段 | 35.7t | 31.22t | 6.82t | 226.12m2 | 976.6m2 | 228m2 | |
4 | 合计 | 170.92t | 61.55t | 16.42t | 1988.72m2 | 1876.4m2 | 426.7m3 |
根据节点工期要求,标准层结构施工要求按照每4天完成一层的一个流水段,按照流水节拍进行组织施工。A1、A2段核心筒剪力墙钢筋绑扎按照1.5天完成,墙体模板、梁板模板支设按照1.5天完成,顶板钢筋绑扎按照1天完成(含机电预留预埋),混凝土浇筑按照0.5天完成,混凝土养护按照0.5天考虑。
进度计划见附表:
四、劳动力分析
1、钢筋工
A1段钢筋工按照每个工人每天绑扎完成400kg钢筋,1.5天绑扎完成,根据钢筋用量计算需要工人数:
68.12÷0.4÷1.5=114(人)
A1段人员安排按照核心筒区域每个暗柱配置4个工人绑扎钢筋,按共计14根暗柱考虑,中间剪力墙每道安排四个工人,按照5道剪力墙考虑。5根框架柱按照每根框架柱安排6个工人完成,计算工人数:
4×14+4×5+5×6=106(人)
同时考虑备料工人10人,备用工人10人,合计工人用量为126人。
A2、A3段钢筋用量均小于A1段,所以需要工人数按照A1段考虑满足施工需求。
2、木工
A1段木工按照每人每天完成10m2木模板,30m2钢模板考虑,1.5天完成竖向及水平模板支设。根据模板支设量计算需要工人数:
(2.2+459.8)÷10÷1.5=91(人)
同时考虑备料木工20人,备用工人10人,模板支撑系统架设工30人,合计共需151个木工。
3、混凝土工
混凝土工按照两个班组,每个班组15人。共计30人。
五、施工安排
项目管理人员按照现场施工工种分别设置,即钢筋负责人、模板负责人、混凝土负责人。每天必须按照预定的进度计划、所需劳动力、计划完成工作量,对施工现场实际完成情况、人员配置情况进行比对,发现偏差,及时向相关领导回报,并进行调整,使现场进度按照计划逐项落实。
根据施工进度计划,可以看出由于施工周期短,工序间歇少,工序衔接紧,部分工序出现重叠。现场施工需要合理的安排,任何一道工序出现滞后或延误,都会导致整个进度的推迟。
六、影响进度因素分析
1、劳动力
2、天气
3、钢结构
4、材料供应
5、资金
6、塔吊