地面工程监理细则

地下车库楼、地面施工监理实施细则

编制单位：山东众成建设项目管理有限公司

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编制时间：2009.03

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地面工程

（一）基本规定

（1）建筑地面工程的子分部工程，分项工程的划分，按表1执行。

表1

（3）厕浴间、有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。

（4）厕浴间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

（二）基层铺设

（1）基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求、基层表面的平整，其允许偏差应符合表2的规定。表2

①水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。

②室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向和横向缩缝，纵向缩缝，间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。

③垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度不大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。

平头缝和企口缝的封缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5-20mm，深度的垫层厚度的1/3；缝内填水泥砂浆。

④水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

（3）找平层：

有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管，套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，排水坡度应符合设计要求。

（4）垫层施工应注意的质量问题：

①混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准或操作不当造成。基层太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

②表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准，操作时未认真找平或没有用大杠刮平。

③不规则裂缝：由于垫层面积过大，没有分段断块产生收缩裂缝所致。

④炉渣垫层施工中：

    垫层空鼓开裂：炉渣内含有机物和未燃尽的煤渣，含有遇水能膨胀分解的物质，炉渣闷水不透，铺料和结合层粘接不好，炉渣微颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品保护。

标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺炉渣不平，应严格控制各道工序的操作质量。

强度不足：主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成，施工 时应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强养护。

（三）整体面层铺设

1.一般规定

整体面层的允许偏差应符合表3的规定

表3                 整体面层的允许偏差和检验方法（mm)

（1）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不小于20mm

（2）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种，不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂。

（3）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。

3.整体面层施工应注意的质量问题

（1）水泥砂浆面层施工应注意的质量问题

①地面起砂：水泥过期，强度等级不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准、压光不适时。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。

②空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层面层应有的厚度。

③地面不平或漏压：水泥霎间铺设后压边角，管根刮杠不到头，槎平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。

④倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找泛水。

（四）板块面层铺设

板块面层的允许偏差应符合表4的规定。

   表4             模块面层的允许偏差和检验方法（mm）

（1）用水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖面层时，应符合下列规定：

①在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浇水湿润晾干待用。

②勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级同颜色的水泥，并做养护和保护。

（2）在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖地面应清洁，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。

（3）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。

2.板块面层施工应注意的质量问题

（1）陶瓷锦砖地面施工应注意的质量问题

①地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制。镶铺陶瓷锦砖时按水平线镶铺。

②缝格不直不匀：操作前应挑选陶瓷锦砖，长宽相同整张锦砖用于同一房间内。拔缝时分隔缝可拉通线，把超线的砖块拔顺直。

③面层空鼓：找平层做完之后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。铺锦砖前刮的水泥浆防止风干，厚薄均匀。

④地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。厕浴间锦砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。

⑤面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。

⑥地漏周围锦砖铺贴不规矩：找平层应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦砖。根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式粘铺。

（五）楼面与地面工程质量的预控

（1）使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块进行厂家考察，对产品进行筛选，对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场、不用于工程，对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。

（2）对铺装楼面、地面的基层进行质量验收，对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校检，并通过承包单位做好必要的处理。

（3）对施工管理人员及操作人员进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底，并在必要时进行样板试验引路。

（六）楼面与地面工程质量控制要点

     监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。

1.基层质量控制要点

（1）要核查土质、测定土质最佳干密度，施工时要控制在最佳含水量下施工（施工质量含水量与最佳含水量之差控制在-6%- +2%以内），要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填，监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐验。

（2）素混凝土基层（热层、找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3天）。

2.整体楼面、地面质量控制要点

（1）砂浆面层：

    水泥应采用不低于32.5级硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，严禁使用过期水泥或混用不同品种、标号的水泥，砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。水泥砂浆稠度不大于35mm，要督促承包单位清理好底层，浇水湿润，铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。

要督促承包单位适时，按工艺要求压光，一般要求三遍成活，第二次压光应在终凝前进行，水泥地面压光后（一般为12小时后），进行洒水养护，连续养护的时间不应小于7昼夜。以防止起砂，不耐磨。

3.板块楼面、地面质量监理要点

（1)面层所用板块的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗石板材的技术等级，光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。

（2)督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼并编号，剔除有裂缝、缺角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块，品种不同的板块不应混杂使用。

（3)为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设，铺设应采用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1：2（体积比），相应的砂浆强度为2MPa,砂浆稠度为25-35mm。铺设前应在基层刷一层素水泥浆（严禁一次铺砌成活）。

（4)为了防止接缝不平，特别是门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时九应有审查和调整好标高。