一、供配电及避雷系统
| 序号 | 保养对象 | 保养内容 | 保养时间 | 备注 |
| 变压器 | 停电清扫变压器，更换坏的瓷套管及紧固件 | 12月 | ||
| 清洁、打磨接线端头，正确接线，紧固接线螺栓，使其接触良好。 | ||||
| 检查接地线，检测变压器绝缘电阻及接地电阻并做好相应的工作记录。 | ||||
| 2 | 避雷装置 | 检查，紧固（补焊）电器外壳，金属接地线 | 6、12月 | |
| 检查紧固、（补焊）松脱部位 | ||||
| 油漆生锈部位 | ||||
| 测试接地电阻 | ||||
| 3 | 低压配电箱电源切换器 | 清洁箱体 | 6、12月 | |
| 4 | 电缆T接器 | 坚固压线螺丝，对过热变色，烧蚀的线头须打磨处理 | 6、12月 | |
| 5 | 接地线 | 检查，紧固（补焊）电器外壳，金属接地线，有严重烧蚀且绝缘电阻达不到要求的须更换 | 12月份 | |
| 6 | 高压环网柜 | 与供电局联系停电开箱检查，紧固接线端头，维护操作机构 | 12月 | |
| 配合供电部门专业人员测试线路避雷器 | ||||
| 7 | 发电机 | 检查机油液位和泄漏情况 | 12月份 | |
| 机油滤清器、检查机油油质 | ||||
| 检查每条皮带的紧张度 | ||||
| 检查冷却系统的风扇轴承及电机 | ||||
| 检查散热器、风叶 | ||||
| 冷却水滤清器 | ||||
| 检查燃油液位及燃油输送泵 | ||||
| 排烟螺栓管连接 | ||||
| 更换或清洗空气滤清器 | ||||
| 进排风机、送排风口检查 | ||||
| 电线连接松紧度，拧紧各接线头 | ||||
| 蓄电池检查、充电装置检查 | ||||
| 发电机控制屏 | ||||
| 机身及环境清洁 | ||||
| 失电自动起动装置检查 | ||||
| 频率、电压检查 | ||||
| 负载测试 |
| 序号 | 保养对象 | 保养内容 | 保养时间 | 备注 |
| 1 | 避雷网 （接地网） | 1、涂刷一次保护漆。 2、雷雨季节前夕测试一次不同标高位置的避雷带接地电 阻，同时测量建筑物引下线端接地网的接地电阻，电阻值过大时，必须检查引出线与接地网|的连接情况。 | 4、9月 | |
| 2 | 避雷带 | 1、保证各支撑杆间距一致，安装牢固。 2、焊结牢固，无虚焊，焊花整齐。 | 4、9月 | |
3 | 接地线 | 1、高压环网柜、变压器、低压配电柜、发电机组、空调主机等大型设备必须有两条接地线与避雷网相连。 2、检查接地线与设备焊结是否牢固，有无虚焊、脱焊现象，焊花是否整齐。 3、检查接地线与设备镙栓连接是否紧固，有无锈蚀、松脱现象。 | 4、9月 | |
| 4 | 引下线 | 1、检查避雷带T接是否良好，焊结是否牢固。 2、检查各固定座安装是否稳固，有无松脱现象。 3．检查隐蔽部位是否有裸露现象。 | 4、9月 |
三、给排水设备设施系统
| 序号 | 保养对象 | 保养内容 | 保养时间 | 备注 |
| 1 | 电动机 | 更换有异响、有阻滞的轴承 | 11月 | |
| 修整有碰壳现象的风叶 | ||||
| 清洁外壳 | ||||
| 2 | 水泵机组 | 给轴承加注润滑油 | 11月 | |
| 更换有卡住、碰撞现象的叶轮 | ||||
| 对漏水成线压盘根处加压盘根 | ||||
| 清洁外表 | ||||
| 3 | 控制柜 | 清洁控制柜内所有元器件 | 2、5、8、11月 | |
| 紧固所有接线头，更换烧蚀严重的接头 | ||||
| 补上脱落的号码管 | ||||
| 手动、自动试验各一次，检测效果 | ||||
| 4 | 交流接触器 | 清除灭弧罩内炭化物、金属颗粒 | 2、5、8、11月 | |
| 清除触头表面及四周的污物 | ||||
| 清洁铁芯上的油污及脏物 | ||||
| 检查复位弹簧情况 | ||||
| 拧紧所有紧固件 | ||||
| 接地线除锈 | ||||
| 6 | 热继电器 | 更换损坏的绝缘盖板 | 2、5、8、11月 | |
| 修整有过热痕迹、烧伤的导线接头 |
| 7 | 自动空气开关 | 清除灭弧罩内炭化物、金属颗粒 | 2、5、8、11月 | |
| 清除触头表面小金属颗粒 | ||||
| 可动部分应灵活无卡住现象 | ||||
| 8 | 中间继电器 信号继电器 | 进行模拟试验，应动作可靠 | 2、5、8、11月 | |
| 9 | 信号灯 指示仪表 | 修整不亮的信号灯 | 2、5、8、11月 | |
| 调整有偏差的仪表 | ||||
| 10 | 水压压力表 | 若积水，作干燥处理 | 2、5、8、11月 | |
| 拆换偏差大、信号线腐烂的表 | ||||
| 11 | 排水泵 排污泵 | 更换老化的密封圈 | 11月 | |
| 更换有问题有轴承 | ||||
| 紧固所有螺母、软管 | ||||
| 清除积水井内杂物及淤沙 | ||||
| 12 | 止回阀 | 更换损坏的密封胶垫 | 11月 | |
| 更换弹力不足的弹簧 | ||||
| 13 | 闸阀 | 更换漏水的密封胶垫 | 11月 | |
| 更换漏水的加压黄油麻绳 | ||||
| 阀杆加黄油润滑 | ||||
| 14 | 明装给排水管 | 整改不醒目的流向标志 | 2、5、8、11月 | |
| 加强不牢固的支持托架 | ||||
| 处理连接处漏水 |
| 序号 | 保养对象 | 保养内容 | 保养时间 | 备注 |
| 1 | 空调主机 | 对维修单位的年度维修保养进行验收、检查。年度保养的主要项目如下： 1、检测润滑油质，适时更换压缩机油。 2、协助水处理公司对冷凝器进行通炮处理。 3、检测压缩机绝缘及对地电阻值。 4、清洗过滤器，及时更换损坏滤网。 5、对机组进行泄漏检查。 | 每年 | |
| 2 | 冷却塔 | 干燥处理仍不能达到要求的拆修电机线圈 | 7、12月 | |
| 更换有异响的电机、风扇轴承 | ||||
| 调整太松的皮带、松动的皮带轮 | ||||
| 更换开裂、磨损严重的皮带 | ||||
| 检查布水器管道及喷嘴 | ||||
| 清洗冷却塔、，风扇扇叶 | ||||
| 修复动作不可靠的补水浮球阀 | ||||
| 拧紧所有紧固件 | ||||
| 清洁整个冷却塔外表 | ||||
| 3 | 风机盘管 | 更换有异响的风机轴承 | 3、12月 | |
| 更换变形、膨胀、开裂的电容 | ||||
| 整修有过热痕迹的接线头 | ||||
| 清洁风机风叶、盘管、积水盘 | ||||
| 清除盘管内壁水垢 | ||||
| 拧紧所有紧固件 | ||||
| 清洁见机盘管外壳 | ||||
| 4 | 新风机 | 检查皮带轮及紧固皮带轮螺丝 | 3、7、10月 | |
| 检查，更换皮带 | ||||
| 检查轴，键配合情况 | ||||
| 检查变温器，电动阀完好情况 | ||||
| 配电线路可靠性检查，紧固配电线及电机接线柱压线螺丝 | ||||
| 清洗散热翅片 | ||||
| 清洗回风口过滤网，清洁送风口 | ||||
| 电机试运行，测量运转电流值 |
| 5 | 冷凝器 蒸发器 | 清洗空气过渡网 | 3、7、10、12月 | |
| 清洁蒸发器散热片 | ||||
| 清洁接水盘 | ||||
| 6 | 冷却水泵机组 冷冻水泵机组 | 干燥处理仍不能处理要求的修复 | 12月 | |
| 更换有阻滞、有异响的轴承 | ||||
| 修整有碰壳现象的电机风叶 | ||||
| 更换有阻滞、碰撞、卡住现象的轴承 | ||||
| 更换有问题的水泵叶轮 | ||||
| 加压盘根（漏水成线） | ||||
| 更换弹性联轴器弹性胶垫 | ||||
| 清洗水泵过渡网 | ||||
| 拧紧所有紧固件 | ||||
| 重新油漆 | ||||
| 7 | 冷冻水管路、送风风 管路、风机盘管管路 | 对保温层破损的重做保温层 | 12月 | |
| 8 | 节制阀 调节阀 | 加压填料（泄漏） | 10月 | |
| 对阀杆加润滑油 | ||||
| 更换破裂、开闭失效阀门 | ||||
| 更换法兰外密封胶垫 | ||||
| 9 | 电磁调节阀 压差调节阀 | 更换脏堵、吸潮的干燥过渡网 | 12月 | |
| 通断电检查，动作是否可靠，若不可靠，更换 | ||||
| 阀杆加润滑油 | ||||
| 更换密封胶垫 |
| 10 | 检测器件 | 拆换读数模糊不清的温度计、压力表 | 7月 | |
| 送检压力表、温度计 | ||||
| 拆换不合格传感器 | ||||
| 更换密封胶垫 | ||||
| 11 | 控制部分 （交流接触器） | 清洁控制柜内外灰尘、脏物 | 3、10月 | |
| 更换烧蚀严重的接线头 | ||||
| 清除灭弧罩内的炭化物、金属颗粒 | ||||
| 更换烧蚀严重的触头 | ||||
| 清洁铁芯的脏物 | ||||
| 拧紧所有紧固件 | ||||
| 12 | 控制部分 热继电器 | 修整有过热、烧伤痕迹的导线接头 | 3、10月 | |
| 更换损坏的绝缘盖板 | ||||
| 13 | 控制部分 （自动空气开关） | 更换损坏的灭弧罩 | 3、10月 | |
| 清除触头表面金属小颗粒 | ||||
| 14 | 控制部分 信号灯、指示仪表 | 更换不亮的信号灯 | 3、10月 | |
| 更换调整不准的指标仪表 | ||||
| 15 | 中间、信号继电器 | 检查，若动作不可靠，信号输出不正常，更换 | 3、10月 |
| 保养内容 | 保养时间 | 备注 |
| 1、机房、滑轮间环境 | 半月 | 协助电梯保养单位完成 |
| 2、手动紧急操作装置 | ||
| 3、曳引机/制动器各销轴部位/制动器间隙 | ||
| 4、编码器/限速器各销轴部位 | ||
| 5、轿顶/轿顶检修开关、停止开关 | ||
| 6、导靴上油杯/对重块及其压板 | ||
| 7、井道照明/轿顶照明、风扇、应急照明 | ||
| 8、轿顶检修开关、停止开关 | ||
| 9、轿内报警装置、对讲系统、轿内显示、指令按钮 | ||
| 10、轿门安全装置/轿门门锁电气触点 | ||
| 11、轿门运行/轿厢平层精度 | ||
| 12、层站召唤按钮、层楼显示/层门地坎 | ||
| 13、层门自动关门装置/层门门锁自动复位 | ||
| 14、层门门锁电气触点/锁紧元件啮合长度 | ||
| 15、底坑环境/底坑停止开关 | ||
| 1、减速机润滑间环境 | 季度 | 协助电梯保养单位完成 |
| 2、位置脉冲发生器/选层器动静触点 | ||
| 3、曳引轮槽、曳引钢绳 | ||
| 4、限速器轮槽、限速器钢丝绳 | ||
| 5、靴衬、滚轮 | ||
| 6、验证轿门关闭的电气安全装置 | ||
| 7、层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带/层门门滑块 | ||
| 8、消防开关 | ||
| 9、耗能、非线性蓄能型或弹簧缓冲器 | ||
| 10、限速器张紧轮装置和电气安全装置 |
| 1、电动机与减速机联轴器螺栓 | 半年 | 协助电梯保养单位完成 |
| 2、曳引轮、导向轮轴承部/曳引轮槽 | ||
| 3、制动器上检测开关 | ||
| 4、控制柜内各接线端子/控制柜各仪表 | ||
| 5、井道、对重、轿顶各滑轮轴承部 | ||
| 6、曳引绳、补偿绳/曳引绳绳头组合 | ||
| 7、限速器钢丝绳 | ||
| 8、层门、轿门门扇 | ||
| 9、对重与缓冲器的距离/上下极限开关 | ||
| 10、补偿链（绳）与轿厢、对重接合处 | ||
| 1、减速机润滑油适时更换，确保油质 | 年度 | 协助电梯保养单位完成 |
| 2、控制柜接触器，继电器触点 | ||
| 3、曳引轮、导向轮轴承部/曳引轮槽 | ||
| 4、制动器铁芯（柱塞） | ||
| 5、制动器制动弹簧压缩量 | ||
| 6、限速器安全钳联动试验 | ||
| 7、上行超速保护装置动作试验 | ||
| 8、轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓 | ||
| 9、轿厢和对重的导轮支架/导轨 | ||
| 10、随行电缆 | ||
| 11、层门装置和地坎 | ||
| 12、轿厢称重装置 | ||
| 13、安全钳钳座/轿底各安装螺栓 | ||
| 14、缓冲器 |
| 序号 | 保养对象 | 保养内容 | 保养时间 | 备注 |
| 1 | 消防主机 | 内部除尘 | 3、6、9、12月份 | |
| 线路紧固 | ||||
| 文字修补 | ||||
| 电压测试 | ||||
| 清洁柜内各卡 | ||||
| 2 | 联动柜 | 内部除尘 | 3、6、9、12月份 | |
| 线路紧固 | ||||
| 电压测试 | ||||
| 清洁柜内各卡 | ||||
| 紧固接线头，插接头 | ||||
| 3 | 通风设备 | 清洁除尘，紧固支架 | 12月份 | |
| 检修电机 | ||||
| 加润滑油 | ||||
| 检修电气元件 | ||||
| 绝缘测试 | ||||
| 4 | 烟温感 | 对接触不良加固 | 12月份 | |
| 逐个拆下清洁外表，底座，线路，底座加固 | ||||
| 逐个报警试验正确 | ||||
| 5 | 警铃 | 对接触不良加固，逐个报警试验正确 | 6、12月 |
| 6 | 手动报警器 | 对接触不良加固 | 6、12月 | |
| 逐个报警试验正确 | ||||
| 7 | 消防广播及消防电话 | 紧固各接线端子 | 12月份 | |
| 清洁主机，整理柜内线路 | ||||
| 对松脱，焊接点重新砂光焊接 | ||||
| 8 | 复式盘 | 清洁箱内元器件 | 12月份 | |
| 整理线路，紧接线头 | ||||
| 报警器是否良好，指示灯是否良好 | ||||
| 9 | 干粉灭火器 | 保险销无生锈，可拨动 | 3、6、9、12月 | |
| 压力符合规定，更换失效的气瓶 | ||||
| 10 | 气体灭火 系统 | 卸下电磁阀模拟联动试验，针对发现的问题维护 | 6、12月 | |
| 11 | 水流开关 | 紧固水流开关接线盒内线头； 检查更换动作失灵的元件 | 12月 | |
| 12 | 排烟阀 | 检查测试调整微动开关 | 12月份 | |
| 检查调整机械结构，对机械装置润滑 | ||||
| 检查更换锈蚀断裂的钢丝绳 | ||||
| 检查，调整阀门翻板 | ||||
| 13 | 喷淋头 | 更换破损，渗漏的喷淋头 | 12月份 | |
| 14 | 消火栓箱 | 检查，更换阀门 | 3、6、9、12 | |
| 箱体生锈部位除锈 | ||||
| 15 | 喷淋末端压力表 | 压力表检测，如损坏的需更换 | 12月份 | |
| 试水阀无渗漏，损坏的需更换 |
| 16 | 湿式报警 系统 | 紧固线路接点 | 6、12月份 | |
| 更换失灵的压力开关 | ||||
| 检查，更换损坏的阀门 | ||||
| 17 | 防火卷帘门 | 检查混合器是否良好、有无渗漏 | 3、6、9、12月份 | |
| 检查、更换损坏的阀门 | ||||
| 自动联动控制防火卷联门是否按规定运作 | ||||
| 手动操作按钮是否正常 | ||||
| 控制箱内元件是否完好 | ||||
| 控制箱内接线端子紧固 | ||||
| 电机轴及卷联门轴加润滑油 |
| 序号 | 保养对象 | 保养内容 | 保养时间 | 备注 |
| 1 | 主机 | 内部全面除尘 | 6、12月 | |
| 紧固接线头，更换破损线路 | ||||
| 测试输出信号，更换损坏的指示灯 | ||||
| 2 | 分控键盘 | 内部全面 除尘 | 6、12月 | |
| 紧固接线头，更换破损线路 | ||||
| 更换损坏的按键 | ||||
| 3 | 摄像头 | 紧固接线头，更换破损线路 | 6、12月 | |
| 测试输出信号，更换损坏的指示灯 | ||||
| 更换损坏的按键 | ||||
| 内部全面除尘 | ||||
| 清洁磁头 | ||||
4 | 监控计算机 | 紧固接线头，更换破损线路 | 6、12月 | |
| 紧固底座 | ||||
| 内部全面除尘 | ||||
| 内部全面除尘 | ||||
6 | 监视器 | 紧固接线头，更换破损线路 | 6、12月 | |
| 测试输出信号，更换损坏的指示灯 | ||||
| 更换损坏的按键 | ||||
| 内部全面除尘 |
| 7 | 录象机 | 紧固接线头，更换破损线路 | 6、12月 | |
| 测试输出信号，更换损坏的指示灯 | ||||
| 更换损坏的按键 | ||||
| 内部全面除尘 | ||||
| 8 | 网络转换分配器 | 测试输出信号、紧固底座。 | 6、12月 |
| 序号 | 保养对象 | 保养内容 | 保养时间 | 备注 |
| 1 | 熔断器 | 更换熔断的熔体，同规格、同形状 | 1、4、7、11月份 | |
| 修整接触不好的熔体与保险座 | ||||
| 2 | 刀开关 空气开关 | 紧固安装螺栓 | 1、4、7、11月份 | |
| 转动部位加润滑油 | ||||
| 调整、维修三相不同步、接触不好的 | ||||
| 3 | 交流接触器 | 清洁表面及进、出线端相间的污垢 | 1、4、7、11月份 | |
| 紧固所有固件 | ||||
| 清扫触头表面及四周污物、研磨触头 | ||||
| 清洁铁芯表面的油污及爱脏物 | ||||
| 4 | 自耦减压启动器 | 紧固接地线 | 1、4、7、11月份 | |
| 外壳除锈 | ||||
| 5 | 电容器 | 清洁外壳灰尘 | ||
| 拧紧接地线 | ||||
| 接地线油漆 | ||||
| 更换三相平衡电流超过额定值15%或缺相的电容器 | 1、4、7、11月份 | |||
| 6 | 热继电器 | 更换不完整的绝缘盖板 | 1、4、7、11月份 | |
| 整修有过热痕迹或烧伤导线接头 | ||||
| 7 | 二次回路 | 补上不清晰或脱落的号码管 | 1、4、7、11月份 | |
| 拧紧所有坚固件 |
| 8 | 主回路 | 补上不清晰或掉落的标示牌 | 1、4、7、11月份 | |
| 拧紧所有紧固件 | ||||
| 修复有烧伤、过热痕迹接头 | ||||
| 油漆母排线 |
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