钻孔桩安全作业指导书

一、安全作业指导目的

为贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，本《安全作业指导书》是以《中华人民共和全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国环境保》和相关铁路安全技术规范内容为依据。对钻孔桩安全施工作业，向操作人员系统简明的介绍指导，通过此指导书，其目的是让作业人员更好地了解掌握操作规程，熟知安全防护知识及措施，不断提高操作技能，懂得掌握如何识别和排查钻孔桩施工过程中危险源，消除安全隐患，将事故消灭在萌芽状态，避免安全事故发生和人民生命安全及国家财产的损失，使我队的施工生产任务能够安全顺利的完成，以确保队安全目标的实现。

二、编制依据

《建设工程安全生产管理条例》

《中华人民共和国环境保》

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

《中华人民共和国水污染防治法》

《建筑施工场界噪声限值》

《公路施工安全技术规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑工程安全生产技术》

根据局青荣城际铁路工程施工指挥部编制的该工程总体《施工组织设计》及我队《实施性施工组织设计》，结合我施工现场的水文地质情况、设计而进行编制《钻孔桩安全作业指导书》。

三、钻孔桩工程施工概况

1、自然概况

1）气象与水文

本标段地处广东省西北部，属中纬度亚热带季风性湿润气候，夏长冬短，全年无霜期长达300多天，多年平均气温18.8～20.8℃，气温适宜。

本地区雨量丰富，多年平均降雨量1628.5～1728.5mm，降雨量分布不均，每年3～9月为雨季，占全年降雨量的85％左右。本地区地下水的补给主要是大气降雨，雨季地下水位上升。

2）地形与地貌

本项目沿线区域地处南岭山脉南缘，地势上总体由南往北大致呈南低北高，东、西高、中部低的趋势。地貌按成因大致可分为：冲洪积地貌、构造侵蚀丘陵地貌、溶蚀准平原地貌三个单元，沿线地形起伏较小，一般相对高度在20～40m 之间，海拔高程一般在50～152m之间，相对高度不大。

3）不良地质

沿路线不良地质主要为软土、高液限土与膨胀土。

（1）软土

项目区软土主要为淤泥质土、淤泥，呈零星透镜体状分布于冲积平地和丘间洼地。本标段见于K168+205～K171+693段。顶板埋深0～0.2m。

（2）高液限土及膨胀土

线路经过区域基岩为泥质粉砂岩、砂岩、砂砾岩和泥质岩、页岩，其风化土、坡残积土，以及河流阶地、丘间洼地冲洪积亚黏土部分具有高液限特征，分布无规律性，全线可见，呈星点状、斑块状分布。

四、安全作业指导内容

（一）、桩工机械安全要点

1、施工现场场地应按坡度不大于3﹪，地耐力不小于8.5N/C㎡的要求进行平实，地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。

2、桩基周围应有明显的标志或围栏，严禁闲人禁入。作业时，操作人员应在桩锤中心5m以外监视。

3、安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。

4、严禁吊桩、吊锤、回旋和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。

5、作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。处蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外，其它的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。

6、遇有大雨、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。

7、雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。

8、作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。

9、高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施，并经技术负责人和队主管领导批准同意，方可安装。

10、起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应互相配合，指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行和停留。

11、打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。

（二）钻机造孔

1、冲击钻机

1）钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳应配置适用，使用时应有专人检修。吊钻头用的钢丝绳无死弯、无断丝，安全系数不应小于12；钢丝绳松弛度应适宜，并制动良好；钢丝绳卡数量与钢丝绳直径匹配。

2）冲孔时，非作业人员不得进入冲击区域范围内。当检测钻孔或吊泥浆出孔时，钻头应放在安全位置。

3）提升钻头到接近护筒底沿时，应减速平稳提升。

2、旋挖钻机

1）钻孔作业过程中，应观察主机所在地面和支腿支撑处地面变化情况，发现下沉现象，应及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。

2）发生卡钻时，不得强提，应查明原因，尽快处理。

3）发生卡钻、掉钻时，严禁人员进入没有护筒和其他防护设施的钻孔内。必须进入有防护设施的钻孔时，应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒、防溺、防埋等安全设施后，方可进入，并有专人负责指挥。

4）旋挖钻机场内移动前，应预先对转移线路进行检查，根据转移线路状况，采取相应的防护措施。转移时应有专人指挥。

（三）、钢筋笼、混凝土

1、吊装钢筋笼前，应采取措施防止其产生过大变形。

2、钢筋笼孔口连接时，孔内钢筋笼应固定牢固靠，钢筋连接人员与起重操作人员应协调一致。

3、水下浇筑混凝土应符合下列规定：

1）水下浇注混凝土时，应搭设浇注工作平台，并设井口防护，确保施工操作人员安全。

2）拆卸导管时，应在导管完全松开后，方可起吊移开；采用人工抬运导管时，应有防滑措施。

（四）、打桩工安全操作规程

1、岗位安全职责

1）负责对日常作业的环境、安全措施等进行检查，保持作业场地符合安全规定。

2）严格按照打桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。

2、岗位任职条件

1）接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握打桩工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。

2）持证上岗。

3、上岗作业准备

1）接受安全技术交底，并熟悉其内容，并认真学习安全技术操作规程。

2）施工前应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解，并检查作业区内有无高压线路，及采取相应安全措施。

3）按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。

4、安全操作规程

1）用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。

2）安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。

3）导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。

4）移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。

5）横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。

6）纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

7）绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。

8）一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。

9）移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

10）吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

11）起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。

12）桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。

13）插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。

14）打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。

15）锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

16）套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

17）拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

18）送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

19）灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。

20）耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。

21）钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。

5、其他注意事项

1）遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业。当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置，放下打桩锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。

2）施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。在基坑和围堰内作业时，应配备足够的排水设备。

3）作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时，应铺设路基箱或钢板、枕木等。

（五）电焊工安全操作规程

1、岗位安全职责

1）负责日常例行保养，对电焊机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2）负责机械施工中的人员和机械安全。

3）严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

1）接受过良好专业安全技术及技能培训。

2）持证上岗。

3、上岗作业准备

1）接受安全技术交底，清楚其内容：进入现场必须遵守安全生产六大纪律；严格遵守“十不烧”规程操作；操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢；每台电焊机应有专用电源控制开关。

2）工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

4、安全操作规程

1）在操作中，接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

2）接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

3）在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

4）焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

5）在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

6）焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

7）在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

8）容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

9）工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

（六）安全安全流程

1、钻孔桩作业安全流程图

2、设备安全操作流程图

（七）、钻孔桩施工作业危险源识别排查与评价

序号作业

活动

危险源

可发生

的危险

风险评价风险

等级

应有控

制措施

L E C D

1

临时用电电线老化裸露触电33327低规程交底

2未安装漏电

断路保护器

触电33327低规程交底

3

漏电、断路

保护器失灵

触电61742中规程交底续（七）、钻孔桩施工作业危险源识别排查与评价

序号作业

活动

危险源

可发生

的危险

风险评价风险

等级

应有控

制措施

L E C D

4

临时用电无安全警示标志触电16318低措施交底

5未按规定设置线路触电低措施交底

6

电器线路

维护不及时

触电32318低规程交底

7配电开关箱

无防御措施

触电32318低规程交底

8无避雷措施作业雷击触电16318低规程交底9非电工安装电器触电33327低培训交底

10

桩机设备进场未经验收机械伤害32318低规定

11地面不稳固不平整设备倾倒33763中规程交底

12未按规定维护保养机械伤害

物体打击

32742低规程交底

13操作手为培训上岗机械伤害33763低制度培训交底14非操作手操作机械伤害33763低规定培训交底

15违规操作误操作机械伤害

物体打击

327126低制度规程交底16 17焊接部位开焊

螺栓松动脱落

机械伤害

物体打击

32318低规程交底

18钢丝绳断丝机械伤害

物体打击

33327低规程交底

19无锁具或失效机械伤害

物体打击

32742低规程交底

20限位器失灵机械伤害

物体打击

32742低规程交底

21制动器失灵机械伤害

物体打击

32742低规程交底

22攀登机架维护坠落33763中措施规程交底23桩锤坠落物体打击367126低规程交底

24

防护坠落泥浆池溺亡33327低措施交底

25坠落装孔溺亡33327低措施交底26闲散人员入施工现场机械伤害33763低措施交底27闲散人员入施工现场触电32318低措施交底

28闲散人员入施工现场机械伤害

物体打击

36342低措施交底

29过往车辆车辆伤害33727低措施交底（八）、安全防护措施

1、作业人员防护

1）操作人员作业时必须配戴好安全帽、布手套、穿水靴，攀登机架检查、维护保养设备还应系好安全带。

2）电气焊工进行焊接设备时佩戴防护面罩、防护手套、墨镜等防护用品。

2、施工现场防护

1）施工现场周围用三角彩条旗围设警戒线，交通路口处须用钢管、彩钢瓦或密目网、彩条布搭设防护围挡。

2）夜间施工时，应配备足够的照明设备，行灯采用36V低压照明设施。邻近交通路口处还应配设红色警示灯。

3）施工现场应悬挂“注意安全”、“施工重地闲人禁入”“泥浆池危险请勿靠近”等安全警示、提示标志标牌。

4）拆装、移动设备时，要有专人指挥监护，禁止闲散人员进入作业区内，以免发生意外事故。

5）成孔后应及时灌注，未及时灌注的孔应加盖保护并设警示标志。

（九）职业健康措施

1、消除和减弱生产中噪声源，加强个人防护。

1）从改革工艺入手，已无声的工具代替有声的工具。

2）控制噪声的传播。

3）邻近居民生活区应调整作业时间，避免在夜间22:00点钟～次日早上8:00进行产生噪声较大的施工作业。

施工现场不同时间段作业噪声限值—等效声级Leq〔(dB(A)〕

施工阶段主要噪声

噪声

昼间夜间

土石方推土机、挖掘机、装载机7555

打桩各种打桩机85禁止施工

结构混凝土搅拌机、震动棒、电锯7055

装卸吊车、升降机6555（十）环境保护措施

1、维修保养机械设备时，应采取防护措施，注意润滑油脂不要随意丢弃防止污染土壤和环境。

2、泥浆池搭设围堰高度应满足施工需要，禁止往河道、水沟、农田排放泥浆，要统一处理，避免造成水土污染而影响环境。

3、泥浆池应设防护围栏和警示标志，废浆和废渣处理应符合国家及地方环保要求。