编号:
不合格品名称 | 生产日期 | 2014年10月29日 | ||
不合格品类别 | 外购件□,自制件□,成品■ | 生产厂家 | ||
本批生产数量 | 20台 | 不合格品数量 | 17台 | |
抽查情况描述 | 在2014年10月 日的省定期监督抽查中,经抽样检验,输入功率和电流、非正常工作项目不合格,判定为产品质量不合格。 经公司内部核查中发现: 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 ,与CCC试验报告的外观不一致。 | |||
不合格产品处理情况 | 针对该不合格项目,经我司对该产品核查,该批产品有库存17台未进行销售,我司将会对其整改,对库存的17台不合格品进行返工处理,防止在市场上流通。对不合格批次使用的发热盘进行报废处理,防止二次使用。 | |||
原因分析: 1、经核查发现,我司来料检验人员在发热盘来料时没有检验功率项目,导致在生产过程中使用了不合格的发热盘,使得整机的输入功率过大。 2、经核查发现,仓库未入库产品区域划分不够清晰。。。。。。 。 | ||||
整改措施: 1、针对此不合格项,对该批次产品进行返工处理,更换合格的发热盘,对不合格的发热盘进行报废处理。 2、修改发热盘进货检验规定,明确规定功率检测项目的要求,加大发热盘的抽查力度。 3、对库存同类型产品进行一致性检查,检查有无类似问题; 4、做好生产现场和仓库的区域划分工作,确保进出仓清晰、无误。 5、加强员工培训,培训时明确本次不符合项出现的问题以及相关国家标准及品质检验方面的知识,确保以后在产品设计及生产检验过程中严格按照国家标准的要求执行。 | ||||
整改后处理结果: 1、已对该批次产品进行返工处理,更换合格的发热盘(详见附件一:返工处理记录) 2、对更换的不合格发热盘进行报废处理。(详见附件二:报废记录) 3、修改发热盘进货检验规定,明确要求发热盘的功率检测项目的检验要求和抽样准则(详见附件三:进货检验规定) 4、做好生产现场及仓库的区域划分,明确相同型号的销售区域。(详见生产现场及仓库) 5、经仓库检查,其他批次的产品没有同类型的情况发生,并且没有出厂销售(详见附件四:一致性检查记录) 6、针对不合格项目和整改情况,已对员工进行培训(详见附件五:员工培训记录) 7、产品复检合格报告。 |