一.总则:
1.为确保高大模板工程的施工质量安全,特制定本细则。
2.本细则未详尽之处,须按国家或行业有关规范、规定办理。
3.编号依据:
已批准的高大模板工程施工方案
与高大模板工程施工相关的标准、规范及设计文件等技术资料
与高大模板工程相关施工的安全规定。
4.工程概况与特点
二.高大模板工程的特点:
(一)高大模板支撑系统易失稳坍塌,易发生重、特大事故。
为避免高大模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故,施工单位在施工前应做好如下工作:
1.按照施工图纸内容做好方案,并绘制详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图、剖面图和节点大样施工图。
2.按照有关规范、标准的要求设置高大模板支撑系统的构造,其内容应包括结构形式、构件间距、连接方法等。
3.对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承地面的承载力等进行详细验算。
4.针对本工程的特点,制订有针对性高大模板安全技术措施。
5.制定应急救援预案,内容包括:各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。
(二)高大模板工程施工等危险性较大的工程应编制专项工程施工方案,并经5人以上的专家组进行审查论证,专家组成员需具备以下条件:
1.专家组长必须是从事结构或土建专业施工技术管理十年以上,具有高级技术专业职称,并对所审查的施工方案相关知识有较深的研究。
2.专家组成员必须是从事结构或土建专业施工技术管理五年以上,具有中级以上专业技术职称,并对所审查的方案相关知识有一定的研究。
3.专家组成员必须有2名具有高级技术职称的岩土工程师,2名一级注册结构工程师,1名注册监理工程师组成。
三.高大模板工程施工监理工作流程:
四.监理工作的控制要点及目标值:
1.审核高大支模工程专项施工方案及计算书,专业监理工程师及总监理工程师签认。
2.检查施工单位的资质,特种工人上岗证,安全、质量有专人负责。
3.工程技术负责人应向搭设及施工人员做技术交底和安全作业技术交底。
4.钢管扣件要符合国家标准,专业监理工程师检查管径、厚度及外观合格才能使用(检查检查验收内容见《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》,《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》)
5.支顶架的地基或楼面承载力要求达到设计要求,下层楼板应具有承接上层荷载的能力。
6.立杆纵横布置准确,水平杆、扫地杆、纵横向剪力撑按施工方案全数布置。
7.按专项施工方案搭设,自检、互检、专检后报专业监理工程师验收,签认验收记录。
8.浇筑砼时密切检查支架的沉降及变形,并按施工方案及时处理,监理员旁站。
9.模板及支架拆卸顺序及安全措施应按施工方案执行,施工单位负责人进行拆除安全技术交底及报批监理工程师批准后才能拆除。按上后下,先装后拆、后装先拆原则拆除。监理工程师巡查、签认模板拆除验收记录。
非承重模板应在砼强度达到2.5MPa/㎡方可拆除模板。
钢筋砼承重结构模板支架拆除应在砼强度能承受自重及其它可能加荷载时,方可拆除。一般应在砼强度符合设计强度75%的要求时方可拆除。
五.监理工作控制目标及控制要点:
1.模板及其支撑工程专项方案审核
对于高大模板工程、水平混凝土的构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m以及施工荷载大于15KN/㎡的模板支撑系统须经专家组予以论证,施工单位应根据专家组论证意见完善施工方案。在向监理提交施工方案时,应将专家组论证意见附于其后,本工程属于高大模板工程,专项施工方案需要专家论证。
方案中的设计计算及安全技术措施必须符合强制性条文的要求,并应满足安全生产的需要,对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见,并要求重新编制或补充完善。
2.模板及其支撑工程搭、拆安全检查内容:
高大模板装、拆应严格按照方案中的安全技术措施进行,严禁任意变动。
操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。
支模应按规定的作业程序进行,应边安装边支撑固定。模板未固定前不得进行下一道工序施工。
对于上方施工可能坠落物件的通道口,在其受影响的范围内必须搭设能防止穿透 的防护层。
模板的支撑、纵横向水平杆、剪力撑等均应按方案的规定布置。
登高作业时,操作人员应系好安全带,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上,或放置于袋中,不得掉落。
对预留孔洞、电梯井口等处应加盖或设置防护栏,必要时设置安全网。
安装及拆除过程中除操作人员外,下面不得站人。高处复杂结构模板的拆除应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。
遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业,有雨、雾时应先清扫施工现场,不滑时再进行作业。
六.监理工作方法及措施:
(一)监理工作方法
1.事前控制:塌模、模板支顶架下沉其后果是严重的,必须加强预控。
严格审核高支模施工方案及计算书,质保安全有专人负责;纵横水平杆、立杆、剪力撑布置有技术措施、安全措施。
进场的钢管扣减配件要报验,合格的签认,有合格证及产品检验报告。其直径、壁厚、外观锈蚀均应符合要求。(外径壁厚允许偏差为-0.5mm,外表锈蚀深度不大于0.5mm,钢管表面平滑、无裂缝,结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,旧扣件有裂缝、变形的禁用,滑丝的螺栓应更换,进场钢管、扣件须检测合格后才能使用。)
检查架子工要持证上岗。
检查技术交底和安全文明交底情况,查看记录。
2.事中控制:监理工程师在搭设过程中巡查,存在问题发监理通知单。
为提高模板支撑系统的整件、稳定性和抗倾覆能力,板底支撑系统和梁底支撑系统应沿立杆高纵横布置,每步宜小于1.8m。纵横水平杆互相联结为一个整件。在梁底每根立杆间纵横向加设剪力撑。在距地面200mm处的立杆上必须设置扫地杆一道。剪力墙与地面成45°-60°角,截面尺寸较大的梁下应加密设置剪刀撑。
大梁下立杆原则上使用整根通长钢管,若需要两根竖向连接,只能采用“一”字扣件对接。禁止使用“十”字扣件连接。
立杆间距必须按施工方案搭设,上下层立杆应在同一竖向中心线上,垂直度偏差不大于0.75/100。上下层立杆接头应牢固可靠。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
扣件规格必须与钢管外径相同。
3.事后控制:
重点检查纵横水平杆、扫地杆、剪力撑按方案布置,与立杆连接达到方案要求。
检查扣件拧紧不小于40N·m,不大于65N·m。扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准按规范执行。
支顶架完成要报验签认。
支顶架拆除按施工方案进行。
(二)检查督促施工单位做好安全措施
1、高支模的施工方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业的公章才能实施。
2、施工前必须明确高支模施工现场安全责任人。负责施工全过程的安全管理工作,施工现场安全负责人应在高支模搭设。拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底,工人要持证上岗,监理要跟进检查。
3、高支模分段式整体搭设完毕,经企业安全技术负责人、监理工程师分段式、整件验收合格方能进行钢筋安装。
4、混凝土浇筑时,派安全员、监理员专职观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常情况应立即暂停施工。
5、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时,应避免材料、机具及工具过于集中堆放。
6、支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,应在适当地方设警示标志,并专人负责监护。