啤酒行业MES系统应用案例

　随着信息化生产方式的发展，为了顺应时代，提升企业竞争力，啤酒行业MES系统应用也逐步开展起来。通过对啤酒行业MES系统应用案例分析，我们可以知道啤酒行业MES系统应用包括自动化控制系统、工控系统、信息化管理系统、资源管理系统，可以大幅度提高生产制造执行的控制能力。

　　当前，啤酒行业MES系统通过自动化控制系统可以实现制麦芽、糖化、发酵、包装、动力等的控制与自动化，MES系统通过对自控系统和信息化系统对整个生产经营过程进行跟踪、调研和数据统计，充分提取、挖掘、分析、利用生产过程中各环节和各生产要素的一线数据，并结合啤酒生产制造企业的长远发展战略，提出改进意见与建议。

　　啤酒行业MES系统应用充分利用现有资源，实现啤酒企业的节能减排和生产质量与安全，以及效益的整体提升。啤酒企业MES系统的实施应当考虑企业目前的资源状况，一般来说啤酒企业原有的生产设备都是比较先进的，并且有着先进的控制系统，但没有统一的通讯连接系统，使得所有的生产信息无法实现自动化汇总、统计，仍然必须依靠手工记录和录入，加大了工人的工作强度，对信息化系统的应用没有充分能发挥出来，也是的信息的错误率提高了，延缓了信息的即时性，无法为管理层提供实时性、高准确性的信息，从而影响到整个生产工序的进度与效率，达不到节能减排的效果。而MES系统的应用，通过对整个生产工厂的监控与信息实时统计，能够完整地将整个生产过程中数据记录、保存下来，在铜鼓数据分析系统，及时地进行生产评估，对比更各环节之间的差异，及时修正异常情况，阻止问题扩大影响到质量、效率和能耗，从而达到保证质量安全，提高生产效率，降低能源消耗的目的。

　　也就是说，啤酒行业MES系统通过数据监控系统，实现实时生产信息采集，再有数据中心提取、整理、分析，实现自动化的数据反馈，保证了管理层与决策层获悉实时的准确的生产信息，同时MES系统还能够实时记录、更新、汇报能源消耗的时效信息，对整个生产车间的信息实现全面系统的掌控。

      效率的MES系统可以为企业构建智能工厂、智能排产、智能仓储，助力产业优化升级。