建筑工程节能专项施工方案(新)

1、施工图纸

建筑施工图纸、设计变更单等

2、主要规范、规程

1、总体简介

①屋面节能

200mm厚发泡混凝土(导热系数为0。08w/m2。k)，保护层为细石混凝土。

②墙体节能

外墙体采用250厚混凝土加气砌块。

外墙保温采用50厚无机防火保温板（A1级）

③不采暖地下室顶板节能

外墙保温采用60厚无机防火保温板（A1级)

④外门窗节能

选用断桥铝合金窗中空玻璃窗（6+12+6)导热系数为2.80w/m2.k。

三、施工部署

1、建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的,加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:马晋峰（项目经理）————负责组织协调工作

副组长：叶忠武（项目副经理）--—-负责施工现场施工指挥、质量监督工作

魏炜（技术负责人）----技术总部署、方案编制及交底

组员：槐世玉——-—现场施工管理、协调

李伟————现场施工管理、协调

高双荣————现场施工质量及细部施工做法管理

2、质量保证体系

每建必优、精细管理是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察.

(2)建筑节能材料的检验

A。建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。

B。按节能规范要求，对节能材料进行复验.

（3)制定相应技术措施，作好工序过程控制.

A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移.施工前认真编好作业指导书,做好技术交底.

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。

C。做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D。对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E。做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

四、施工计划

1、劳动力计划

本工程的建筑节能工程，外门、外窗节能由甲方分包，屋面节能我方施工,外墙外保温由我方进行施工。

施工队伍进场后,再分别编制。

五、主要施工方法

（一）200厚发泡砼保温屋面（导热系数0。08w/m2。k）

1、工程概况:

本工程宿舍楼、食堂楼为上人保温防水屋面,教学楼、综合楼为不上人屋面.

平屋面做法：

·40厚水泥砂浆铺地砖（上人屋面）

·细石砼（￠4单层双向配筋),厚度50mm

·4+4厚聚氨酯SBS改性沥青防水卷材

·刷冷底子油一道

·20厚1：3水泥砂浆找平层

·现拌发泡沫砼找坡（找坡层最薄处200mm）

·20厚1：3水泥砂浆找平层

2、材料选择

屋面保温材料采用200厚（最薄)发泡砼。

3、施工流程

1）平屋面：屋面板表面清理→20厚1：3水泥砂浆找平层→保温层→泡沫砼找坡砼找坡→1:3水泥砂浆找平层→刷冷底子油一道→4+4厚聚氨酯SBS改性沥青防水卷材→细石砼找平层（内配单层双向￠4@200钢筋)。

（二）外墙保温

1、施工准备

（1)材料外墙保温采用50厚无机防火保温板（A1级）

导热系数0.044w/m2。k(含专用粘结剂）

②钢丝网：用于外墙不同材料基体交接处。

③无机矿物保温砂浆:用于外挑结构冷桥部位

④1：2.5水泥砂浆：用于外墙面找平层抹灰

⑤抗裂砂浆及耐碱网格布:用于保温防裂、抗裂

（2）施工条件

①基层墙体应符合规范的要求，并已验收合格。  

②保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。

③保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度.

④ 需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠.

⑤施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级.雨天施工时应有防雨措施.

⑥进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。

(3）工艺流程:

基层墙体处理抹水泥砂浆→弹基准线、安装底座托架→粘贴外墙保温板→抹第一遍抹面砂浆→铺压网布→安装锚固件→抹第二遍抹面砂浆→验收。

（4)施工要点

①挂基准线，在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。

②材料配制

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜。

③外墙保温在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求:

a铺贴之前应清除表面浮尘。

b施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用木方做托架,自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间外墙保温板的粘贴应错缝1/2板长.

c与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上,并控制接缝缝隙不大于1mm。 

d在墙面转角处，应先排好尺寸,裁切外墙保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图一。

图一  发泡水泥板错缝及转角示意图

e在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴.

④抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24—48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。

⑤网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角网布做法见图二、图三。阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。

图二  网布阳角做法示意图               图三  网布阴角做法示意图

⑥锚固件施工

a锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4～5个锚拴,20m以上每平方米设置7~9个锚拴.锚拴布置详见图三、图四。

b锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2—3mm。

（5)外挑构件

刷界面剂浇水养护2—3天后，保温材料分层抹，第一层抹约6—8mm厚，并适当用力搓至料浆出来，待第一层保温材料达到一定强度（一般夏季1~2d)并检查无空鼓后再粉第二层保温材料约6-8mm厚，以此类推一直达到灰饼厚度后用铁板压实。

抗裂砂浆抹面层施工（保温层验收合格后方可进行抗裂抹面层施工)

保温层固化干燥(一般为2～3d）即可进行抗裂砂浆抹面层的施工，施工前逐层检查保温材料无空鼓或有局部空鼓须进行处理,抗裂砂浆厚度为5mm，现场只需加22%水搅拌均匀即可使用.本品随拌随用，拌好的材料应保证在4h内用完。

 （6)质量要求

①材料品种、配合比及保温层厚度应符合设计要求。

②保温层与基体墙面之间粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝.

③外观质量应达到表面光滑、洁净、接槎顺平，灰线清晰顺直。

④保温层干燥后，轻敲有均匀空声为正常情况。

⑤允许误差

A外墙保温板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。

表一 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法

表二 外保温抹面层的允许偏差和检查方法

1、材料选用、加工、运输

（1）材料的选用

根据设计图纸要求，本工程外窗、外门选用断桥铝合金中空玻璃窗.

（2)原材料质量控制 

原材进场时核查出厂合格证及检验报告,对不合格的产品杜绝流入现场,并对原材进行逐一检测，达到合格率100％。

2、产品加工与运输

(1） 产品加工 

加工前，各种外门窗尺寸应到现场根据留洞尺寸并结合施工图纸确定加工尺寸。

成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章.

（2) 成品、半成品包装运输

因为窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场.以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。

型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。

玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损.

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。

3、现场安装

断桥铝窗施工工艺流程为：

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

4、塑钢门窗加工、安装质量标准

（1）断桥铝窗装配各项允许偏差见下表

塑钢门窗装配各项允许偏差表

（1）加工阶段的防护

型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。

加工完的门窗框立放，下部垫木方。

玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。

玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物.

(2）包装阶段的防护

型材包装采用先贴保护胶带,然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂.

对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包.

包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放.

(3)施工现场的防护

未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。

框料上墙前，撤去包裹编织带;但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时,应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。

加强现场监管,防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。

在门窗附近进行电焊或使用其他热源,必须采取适当措施，以防造成型材表层受损。

（四）水电安装工程

1、工程设计概况

1）。给排水

本工程设有生活给水系统、生活给水系统、雨水系统、消防系统。

生活给水管:由市政直接供水.

排水管道:污水管、雨水管、采用硬聚氯乙烯（PVC—U)排水管，室内排水立管采用螺旋消音管.

消防给水管道：消火栓给水管道，小于DN100采用热镀锌钢管、丝口连接、大于DN100采用热镀锌钢管、沟槽式连接。

2）。建筑电气及智能建筑

本工程设有照明、插座、、宽带网络。安全防范及建筑防雷系统和接地保护系统，安装设施、设备先进，并符合节能、环保要求。

2、施工现场节能技术要点

（1）节能：

降低能耗—-—通过改善能源使用结构，有效地控制施工过程中的能耗。

降低能耗——-根据具体情况合理组织施工、积极推广节能新技术、新工艺来降低能耗.

（2)提高能效

1)。制定合理施工能耗指标,提高施工能源利用率。

2)。确保施工设备满负荷运转,减少无用功，禁止不合格临时设施用电，以免造成损失。

3）.擦应施工节水工艺、节水设备和设施。

4）。加强节水管理，施工用水进行定额计量。

3、节材与材料资源

1）.临时设施充分利用旧材料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料。

2)。周转材料、循环使用材料和机具应耐用、维护与拆卸方便,且易于回收和再利用。

3）。采用工业化的成品，减少现场作业与废料。

4）.减少建筑垃圾.充分利用废弃物。

5）。按照国家、行业或地方管理部门对绿色建材做出的法律、法规及评价方法选择建筑材料.

4、节能施工措施

(1)给排水节能工程

本工程中设计采用了钢塑复合管、硬聚氯乙烯管，具有卫生、节能、环保、安装方便、功效高、耐腐蚀、使用寿命长、产品性能应符合相应的国家或行业标准要求.设计施工应符合相应的工程技术规范要求.

（2）电气配电节能材料管理和质量控制

1）。电气技能材料的选用必须符合设计要求及节能要求

2）。低压配电系统选择的电线不得低于设计值，进场后提供出厂合格证、检测报告、质保书进行报验，同时由监理见证取样对其和每芯导体电阻值进行见证取样送检.

3)。灯具按图纸设计要求的高效节能照明光源和进行采购，进场后供出厂合格证、检测报告、质保书进行报验,现场进行功能检查，并就其参数进行见证取样检测，每种光源不少于3套，灯具不少于1套

4）.照明光源、灯具及其附属装置的型号、规格必须符合设计要求，并提供出厂合格证、说明书及包含灯具效率、镇流器能效限定值、照明设备、谐波含量的性能检测报告.

（3)照明配电节能施工过程质量控制

1）.照明方式应符合设计要求。

2）。灯具安装应遵循从材料采购到安装验收的管理原则。

3）。电气节能质量控制

A、在工程竣工验收前，应对低压配电电源质量进行检测，主要检测供电电压、电流频率、功率因素、谐波含量，其中供电电压偏差电压允许波动和闪变,公共电网谐波，三项电压允许不平衡应符合相应的国家规范。

B在通电运行中，测试记录照明系统的照度和功率密度值。

1）.照度值不少于设计值的90％

2）.功率密度值不得大于(GB30034-2004）的规定

C母线、电缆头压接制作应符合《电气装置工程母线装置施工及验收规范》，使用扳手对压接螺栓进行力矩检测.

D三相照明配电干线的各项分配平衡,其最大相负荷不超过三相负荷平均值的115％,最少相负荷不低于三相平衡值的85％，在通过电试运行时,开启全部照明负荷，使用三相功率及检测各项电流、电压、功率、电流各相负荷分配平衡.

4）.低压配电系调试测及施工记录

A低压配电柜、空气开关作完整定值调试并形成记录。

B低压配电柜各电气回路空气开关进行分路调试，做好电流、电压负荷记录

六、保证质量的的措施

1。 搞好人员组织：按工程量工期复杂程度程度配置适量的施工人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行.

2. 保证配齐必须要有的施工机电和专用施工工具，如：电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、配电箱、电缆等主要施工机具。

3. 认真熟悉图纸、熟悉现场、熟悉熟悉施工方法，搞好逐级交底。设计人员向项目部经理和施工技术人员交底，技术人员向施工小组交底，做到人人明白无一漏交。

4。 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求.

（1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合设计及规范要求；   

(2）现场抽样复验,复验材料：外墙保温板,粘结砂浆，抹面砂浆，增强网等。复验项目见按规范规定要求。

5。 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合规范规定的要求.

6。 外墙板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不宜抹胶粘剂。

7. 网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象.搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。

8。 安装中认真执行有关规范和规程，严格按照标准图集和施工工法施工。严格执行质量标准特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工，禁止随意变更和违规操作。

9。 严格执行“三检”制度,即自检、互检、专检,严格按国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。

10。 做好成品保护及时清理施工现场。

七、安全保证措施

(一）安全制度及安全教育

1。 严格执行安全生产技术交底制度.施工前必须有针对性的书面安全技术交底,关有交底人与被交底人的签字。

2、安全员根据具体施工进度情况及外墙保温施工特点,在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。

3。 安全教育：对全体职工进行安全教育，并进行安全技术交底。

4。 安全负责：项目经理负责安全总责，建立专职安全员和安全负责制。

5. 特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程,除此之外对其它工种如：切割机、电钻、吊装作业、爬高作业，都应进行相应的电气使用安全，高空操作安全，机械使用安全的教育。

（二）保温施工作业安全事项

1。 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

2. 施工前仔细检查外墙脚手架，确认牢固可靠后方可上架作业,每个高空作业人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。

3。 脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度.

4。 保温板、砂浆的施工荷载不能超过设计载荷。

5。 不能进行垂直交叉作业.

6。 夜间作业应有足够的照明.

7。 雨天和大风天气应停止室外高空作业。

8。 材料起吊运输时要随时检查吊带和吊具，如有异常及时更换.

9. 严禁酒后作业。

10。及时清理垃圾搞好文明施工.

(三）消防安全措施

1。 对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了并在操作中严格遵守劳动保护制度。

2. 施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定，接受安全管理人员督促、检查和指导。

3。 施工人员所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查、发现隐患，立即停止施工。

4. 建立各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人,明确安全指标和奖罚办法.

5. 在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

6。 办理好施工明火审批表，现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工.

7. 施工人员应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录.

8。 现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌,施工区域挂有安全警示牌.

9。 为保证施工安全及质量保证,夜间及阴雨、大风等异常天气均不得施工。

10. 施工现场严禁火种、吸烟.

八、文明施工

1．施工现场整洁有序，工完料净场地清。

2．施工现场制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。

3．将各项措施切实落实到班组和每个施工环节,切实体现出我单位文明施工的企业形象.

九、环境、职业健康安全管理措施

1、现场施工时,严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施.

2、高处作业、屋面周边，外墙周边等处，必须按“洞口、临边"防护规定进行安全防护.

3、各种保温材料,应工完场清，避免材料飞扬.