外墙保温质感涂料交底

1.材料要求

1.1所用材料的品种规格须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单及进场复试合格后方可使用。

1.2材料准备：100厚（局部80厚）耐火等级B2级挤塑聚苯板、专用界面剂、粘结砂浆、挤塑板、抗裂砂浆、保温专用尼龙锚固件、镀锌钢丝网、耐碱玻纤网格布、外墙砖、涂料。

2.主要机具

机具准备：放线工具、火烧丝、线坠、手提搅拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、手锯，垂直运输机械吊篮。

3.作业条件

3.1外墙面大模板螺栓洞眼封堵完毕，墙面平整度达到要求；外墙门窗框安装完毕。自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；外墙局部砌体部位已抹灰。

3.2所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证；

3.3外檐的外保温、涂料施工采用吊篮，施工前吊篮安装完毕，并经过相关部门的验收合格。使用吊篮人员必须经过专业培训。

二、施工工艺

1.工艺流程：

测量放线→墙体基体表面清理→保温板粘贴→安装锚固件→瓷砖饰面部位铺贴钢丝网、涂料饰面粘贴耐碱网格布→聚合物抹面抗裂砂浆层施工→清理检查→涂料部位批刮外墙腻子→打砂纸找平→找平刮二遍腻子→打砂纸→搓质感涂料→竣工验收。

2.外保温施工要点：

2.1基层清理：施工前清扫墙体浮灰、铲除墙体混凝土流挂，墙体处理洁净后，满涂界面剂一遍，干燥后可进行挤塑板粘贴施工。

2.2测量放线：

2.2.1在建筑外墙阳角、线条、门窗两侧口等处及其他必要处挂垂直基准钢线。

2.2.2沿门窗上下口、飘窗外檐放水平线，水平线在各立面阴阳角部位必须交圈。

2.2.3如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件，应交由上道工序整改。

2.3涂刷专用界面剂：

由于挤塑聚苯板表面较为光滑不利于粘贴施工，所以挤塑聚苯板粘贴前在两面均匀的涂刷挤塑板专用界面剂，干燥后再进行粘贴施工。

2.4配制粘结砂浆：在施工时按材料要求的比例加水用电动机械充分搅拌均匀即可使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。

2.5粘贴翻包网格布、粘结挤塑聚苯板：

2.5.1凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。见下图：

2.5.2外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×1200mm，外墙尺寸局部不规则，保温板可依据实际尺寸裁切，但切口必须与板面垂直。整块墙面的边角处、门窗洞口处，保温板最小尺寸不小于300mm。

2.5.3聚苯板粘贴方法

点框粘结法：适用于平整度在 1.0cm/2.0m 范围内的墙体表面，一般采用高密度点粘法，粘贴在聚苯板粘结面均匀分布8个粘接点，四周抹一圈砂浆，不抹死四边预留排气孔个一个，砂浆抹好可进行粘贴。不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。粘结面积：面砖饰面的不小于60%，涂料饰面的不小于40%。见下图：

2.5.4保温板粘贴排列方法

粘贴时按照从下至上顺序排列，从首层正负零线部位水平线开始，按水平顺序，上下错缝粘贴，错开长度约为整板长度的二分之一，阴阳角部位保温板要错缝粘贴。正负零以下保温板在地面打散水前粘贴至散水下25～30mm，保温板粘结砂浆干燥后由结构施工队打入密封胶密封。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度 (3mm/2.0m)。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用发泡胶填塞。完活后检查挤塑板粘贴平整度(3mm/2.0m)，拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或用打磨机具打磨平整。见下图：

2.5.5门窗部位洞口保温施工

2.5.5.1门窗部位保温施工前应安装好框，聚苯板与附框外侧边齐平，并与附框保持1cm间距。

2.5.5.2门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布，在大墙面铺设网格布前，应预先翻包粘贴至外墙面100mm处。为防止门窗洞口角部位开裂，在粘贴完挤塑板后，先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施，网格带规格200mm×300mm，与侧边形成45度角。见下图：

2.6锚固件辅助固定：

2.6.1墙面锚固件安装：墙面安装锚固件应在挤塑板粘贴24小时后进行，用电锤（冲击钻）在相邻挤塑聚苯板接缝、整板板面处向内打孔，进墙深度不得小于5cm，然后塞入膨胀螺栓套管，再拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。

2.6.2锚固件安装数量：锚固件安装平均每块板不少于6个。见下图：

2.7配制聚合物抹面砂浆：按规定比例加水搅拌均匀即可使用。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在4小时内用完。

2.8   安装滴水线：装饰线条下檐内侧及门窗洞口上侧都安装滴水线。操作方法如下：

2.8.1滴水线选用：选用优质黑色塑料滴水线，宽度1cm。

2.8.2首先在滴水线安装部位弹出安装控制线。

2.8.3用专用电动开槽器沿安装控制线开槽，开滴水线要注意两头与墙体阴阳角保持2cm距离，要求开槽平直美观，槽深浅度为1cm为宜。

2.8.4槽开好后在槽内刷涂界面剂。

界面剂干燥后在槽内抹抗裂砂浆，然后将网格带压入槽内，随手用铲刀将溢出的砂浆清除，网格带在槽两侧各延长80mm，延长的部分用抗裂砂浆粘贴平整。滴水线槽内不得遗留砂浆，应在粘贴网格带时随手清理干净。粘贴大墙面网格布时滴水线随网格布一同压入滴水槽。窗口处做法见下图：

2.9 外墙粘砖饰面保温抗裂层做法

2.9.1外墙挤塑板不平之处用厚抹灰抗裂砂浆填平。

2.9.2在底层抹面砂浆表干后铺设钢丝网。

2.9.3将钢丝网先在地面伸直，量好尺寸进行裁减。然后在施工面从左向右平行铺设钢丝网，钢丝网幅宽不大于3m，并随手用U型卡子将钢丝网卡在底层抹面砂浆表面或挤塑板表面，在整块钢丝网铺设完毕后，在预先打好眼的部位用胀钉套好镀锌垫片，再拧入锚固件套管内，将垫片紧贴钢丝网表面卡紧钢丝网，钢丝网安装完毕后要紧贴于底层抹面砂浆表面。

2.9.4钢丝网之间如果遇到搭接，搭接长度不得小于10cm，在搭接处必须用锚固件固定或用U型卡子卡紧，并用火烧丝绑扎牢固。

2.9.5抹第二遍抗裂砂浆在第一遍抗裂砂浆干固24h后，再抹第二遍抗裂砂浆5～6mm，使平整度和垂直度均小于4mm，达到贴面砖要求。外墙粘砖保温施工做法见下图：

2.9.6窗台部位在抹抗裂砂浆时要向外侧找坡，门窗上口内侧向外侧找坡，此做法利于雨水迅速外流，窗台不积水，以防雨水侵蚀墙体。

2.10外墙涂料饰面保温抗裂层做法

2.10.1贴网格布之前在挤塑板表面抹一层防护砂浆，要满抹不得虚粘，趁砂浆未干将网格布绷紧后压入砂浆内，然后用聚合物抗裂砂浆在网格布表面抹一遍罩面防护砂浆。

2.10.2网格布要压实平整，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

2.10.3抹第二遍抗裂砂浆罩面，罩面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求。

2.10.4罩面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。外墙粘砖保温施工做法见下图：

3.外墙质感涂料施工工艺

3.1工艺流程

施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→分格→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理

3.2施工操作

3.2.1基层修补、清扫处理

3.2.1.1修补

基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂浆修补。具体做法如下：

缝隙：细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批面不宜厚刷），干后用砂纸打平，再嵌填1:3抗裂砂浆，干后用水泥砂浆打磨平整。

孔洞：基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥细砂腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

3.2.1.2清扫

尘土、粉末：可使用扫、毛刷清扫

灰浆：用铲刀除去

3.2.2腻子打底找平

3.2.2.1为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时的要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用找平细砂浆，刮腻子时的施工技术如下：

掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以1mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条等部位应找垂直。

3.2.2.2打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影像涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。

不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。

对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

3.2.3底漆施工

在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。

对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。

基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。

基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。

基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。

基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。

底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。

3.2.4弹线分格：抗碱专用底漆涂刷24小时后，即可根据施工图纸进行分格线的弹线工作，所有分格线都应平直；划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弾分隔线。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。

3.2.5第一遍面涂施工

A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。

B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。

C、涂料施工时，应先小面后大面，自上而下施工。

D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。

E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。

3.3第二遍面涂施工

A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。

B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。

C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。

D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差

三、质量标准

1、外墙外保温质量标准

1.1检验项目

1.1.1保证项目：保证项目所有材料的品种、质量、性能应符合设计要求和规程要求的性能指标。保温层及构造符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无空鼓、开裂，面层无粉化起皮、爆灰。

1.1.2基本项目：表面平整、洁净、接茬平整、线较平整、清晰，毛面纹路均匀一致。边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框、与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面平整。

1.2主控项目

1.2.1施工前应对混凝土墙体进行验收，必须符合《混凝土结构工程施工质量标准验收规范》。（核查隐蔽工程验收记录）

1.2.2外墙外保温工程施工前，应装了门窗框或铺框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

墙体使用的挤塑聚苯板应符合设计要求（尺寸稳定性，厚度、抗拉强度检验）保温板粘贴后应符合下表允许的偏差度。

保温板安装质量标准

项次

无流坠