评价结果登记表
2012年4月27日
检修部危险源辨识与风险评价结果登记表
JL-04-01
| 序号 | 活动/设施/ 场所 | 危险源 | 可能导致的 事故 | 判别依据（a-e） | 作业条件危险性 评价 | 危险 等级 | 控制措施及 控制效果 | 是否不可容许风险 | |||
| L | E | C | D | 否 | |||||||
| 1 | 电焊、气焊操作 | 超指定区域点火 | 人身伤害，财产损失 | e | 1.0 | 6.0 | 1.0 | 6 | 1 | 严格执行动火工作票 | 否 |
| 2 | 电焊导线老化漏电 | 人身伤害 | e | 1.0 | 2.0 | 15.0 | 30 | 2 | 定期检查更换 | 否 | |
| 3 | 发生有毒气体中毒 | 人身伤害 | e | 0.2 | 0.5 | 15.0 | 2 | 1 | 1.作业前作好设备的通风换气。2.在内部作业时，外面要求有监护人。 | 否 | |
| 4 | 违章接电线 | 人身伤害，财产损失 | e | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 15 | 1 | 执行安规 | 否 | |
| 5 | 有害气体 | 人身伤害 | e | 6 | 1 | 1 | 6 | 1 | 严格执行规程，加强个人防护 | 否 | |
| 6 | 未穿戴防护器具 | 人身伤害 | e | 2.0 | 1.0 | 7.0 | 14 | 1 | 防护用品穿戴齐全 | 否 | |
| 7 | 无应急防护措施 | 火灾 | e | 1.0 | 1.0 | 30.0 | 30 | 2 | 严格执行安规 | 否 | |
| 8 | 氧气、乙炔的储存 | 储存不规范未按规程要求 | 火灾、人身伤害 | e | 6.0 | 1.0 | 7.0 | 42 | 2 | 严格按安全操作规程管理 | 否 |
| 9 | 高空坠物 | 物体打击 | 人身伤害 | e | 1.0 | 1.0 | 3.0 | 3 | 1 | 严格执行安规 | 否 |
| 10 | 高空作业 | 现场采光、照明不好 | 人身伤害 | e | 3.0 | 1.0 | 3.0 | 9 | 1 | 严格执行安规 | 否 |
| 现场无防护栏、不带安全带、无警示牌 | 人身伤害 | e | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 15 | 1 | 严格执行安规 | 否 | ||
| 未佩戴安全带、无安全防护设施 | 高空坠落或落物伤人 | e | 3.0 | 1.0 | 15.0 | 45 | 2 | 严格执行安规 | 否 | ||
| 11 | 设备检修 | 高空作业不戴安全带 | 人身伤害 | e | 0.2 | 2.0 | 7.0 | 3 | 1 | 严格执行安规 | 否 |
| 高空作业抛物及落物 | 人身伤害 | e | 0.2 | 1.0 | 7.0 | 1 | 1 | 加强安全防护及教育 | 否 | ||
| 高温管道 | 烫伤 | e | 3.0 | 6.0 | 1.0 | 18 | 1 | 佩带防护用品 | 否 | ||
| 防护用具不全 | 人身伤害、财产损失 | e | 1.0 | 0.5 | 7.0 | 4 | 1 | 佩带安全防护用具 | 否 | ||
| 工具使用不正确 | 人身伤害或损坏工具 | e | 3.0 | 2.0 | 3.0 | 18 | 1 | 执行检修规程 | 否 | ||
| 无监护人 | 人身伤害 | e | 1.0 | 0.5 | 15.0 | 8 | 1 | 严格执行工作票 | 否 | ||
| 检修用接引电源线未检查 | 触电 | e | 1.0 | 0.5 | 15.0 | 8 | 1 | 严格执行工作票 | 否 | ||
| 13 | 设备容器或风道检修 | 工具和人员遗留风道中 | 设备损坏、人身伤害 | e | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 15 | 1 | 工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人和工具留在风道，方可关人孔门。 | 否 |
| 14 | 起重操作 | 钩子、钢丝绳断 | 高空落物 | e | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 15 | 1 | 加强设备维护 | 否 |
| 光线不充足 | 设备损坏 | e | 3.0 | 1.0 | 1.0 | 3 | 1 | 增加照明灯具 | 否 | ||
| 滑线损坏 | 人身伤害、财产损失 | e | 1.0 | 0.5 | 7.0 | 4 | 1 | 定期检查维修 | 否 | ||
| 缓冲器损坏 | 人身伤害 | e | 1.0 | 0.5 | 7.0 | 4 | 1 | 定期检查维修 | 否 | ||
| 连锁保险装置失灵 | 人身伤害、财产损失 | e | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 15 | 1 | 紧急停车处理 | 否 | ||
| 绳索和附件捆缚不牢 | 人身伤害、财产损失 | e | 3.0 | 0.5 | 3.0 | 5 | 1 | 定期维修 | 否 | ||
| 无防止吊物脱落的保险装置 | 人身伤害、财产损失 | e | 1.0 | 0.5 | 15.0 | 8 | 1 | 加装保险装置 | 否 | ||
| 线路漏电 | 人身伤害 | e | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 15 | 1 | 加强线路维护 | 否 | ||
| 限位器损坏 | 人身伤害/设备损坏 | e | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 15 | 1 | 停车检修 | 否 | ||
| 指示灯损坏 | 行车损坏 | e | 2.0 | 1.0 | 7.0 | 14 | 1 | 定期检查维修 | 否 | ||
| 15 | 起重设备检修 | 作业现场有油污 | 环境污染，人身伤害 | e | 6.0 | 3.0 | 1.0 | 18 | 1 | 清理现场 | 否 |
| 高处的工具、零件未固定坠落 | 人身伤害 | e | 1.0 | 0.5 | 3.0 | 2 | 1 | 执行工作票 | 否 | ||
| 16 | 电动葫芦使用 | 超负荷起重 | 设备损坏 | e | 1.0 | 0.8 | 3.0 | 2 | 1 | 按规程操作 | 否 |
| 电气部分裸露 | 人身伤害、财产损失 | e | 2.0 | 1.0 | 7.0 | 14 | 1 | 加强防护 | 否 | ||
| 17 | 检修 | 泵基础螺丝松动 | 设备损坏 | e | 3.0 | 0.5 | 1.0 | 2 | 1 | 及时检查维护 | 否 |
| 泵体密封不好漏水 | 影响生产 | e | 1.0 | 2.0 | 0.0 | 0 | 1 | 检查更换密封 | 否 | ||
| 未关闭进出口阀门、泄压 | 人身伤害 | e | 0.2 | 0.5 | 15.0 | 2 | 1 | 严格执行工作规程 | 否 | ||
| 填料泄漏，热水喷出 | 人身伤害 | e | 2.0 | 1.0 | 3.0 | 6 | 1 | 加强设备维护 | 否 | ||
| 使用电动工具时漏电 | 人身伤害 | e | 0.2 | 1.0 | 15.0 | 3 | 1 | 加强设备维护 | 否 |
| 18 | 阀门检修 | 锤击伤人 | 人身伤害 | e | 3 | 1 | 1 | 15 | 1 | 检查及正确使用 | 否 |
| 19 | 容器内作业 | 电、火焊同时作业 | 人身伤害 | e | 0.2 | 0.5 | 3 | 2 | 1 | 不许电焊、火焊同作 | 否 |
| 电、火焊同时作业 | 人身伤害 | e | 0.2 | 0.5 | 3 | 2 | 1 | 不许电焊、火焊同作 | 否 | ||
| 20 | 设备防腐 | 高空栏杆刷漆 | 高空坠落摔伤 | e | 2.0 | 1.0 | 13.0 | 26 | 2 | 带安全带 | 否 |
| 转动部分伤人 | 人身伤害 | e | 1.0 | 1.0 | 7.0 | 7 | 1 | 1.维修人员应戴好安全帽并系好帽带。2.维修人员进入现场工作服要整齐，不应有可能被转动机器绞住的部分，衣服和袖口必修扣好。 | 否 | ||
| 21 | 设备防腐或检修 | 脚手架倒塌 | 人身伤害 | e | 0.5 | 1.0 | 7.0 | 4 | 1 | 1.按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。2.脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。3.脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。 | 否 |
| 22 | 电机更换轴承 | 工器具、物件坠落 | 人身伤害 | e | 3.0 | 1.0 | 1.0 | 3 | 1 | 电厂大修现场安全管理规定 | 否 |
| 23 | 离心风机检修 | 转动机械 | 人身伤害 | e | 1.0 | 1.0 | 7.0 | 7 | 1 | 1.维修人员应戴好安全帽并系好帽带。2.维修人员进入现场工作服要整齐，不应有可能被转动机器绞住的部分，衣服和袖口必修扣好。3.在机器完全停止以前，不准进行检修工作，并作好防止转机的措施。4.检修工作人员不准自己进行试运行的操作。5.专机机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固地装复。6.试运时，应站在转机机械的轴向位置。 | 否 |
| 24 | 接电源及照明 | 接送电 | 人身伤害 | e | 1.0 | 0.5 | 1.0 | 1 | 1 | 执行安全规程 | 否 |
| 25 | 冷风道检修 | 落物 | 人身伤害 | e | 1.0 | 1.0 | 7.0 | 7 | 1 | 1.进入检修现场必须戴好安全帽并系紧帽带。2.检查作业现场有无落物的可能。3.工作地点应有围栏，并有专人监护。 | 否 |
| 26 | 压力容器检修 | 汽水烫伤 | 人身伤害 | e | 1 | 0.5 | 3 | 2 | 2 | 可靠隔离及挂警告牌 | 否 |
| 27 | 使用电动工具 | 损坏或漏电 | 人身伤害 | e | 3.0 | 1.0 | 1.0 | 3 | 2 | 加强防护措施 | 否 |
| 28 | 电气预试 | 未严格按规程操作 | 人身伤亡 | e | 3.0 | 1.0 | 15.0 | 45 | 2 | 按规程及时进行预防性试验 | 否 |
| 29 | 保护调试 | 误调整、仪器仪表损坏 | 财产损失 | e | 6.0 | 1.0 | 1.0 | 6 | 1 | 电厂大修现场安全管理规定 | 否 |
| 30 | 手持电动工具作业 | 无专用保护零线 | 人身伤害 | e | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 15 | 1 | 更换电动工具 | 否 |
| 31 | 电缆检修 | 误动其他运行设备、感电、部分设备带电 | 人身伤害、财产损失 | e | 10.0 | 1.0 | 1.0 | 10 | 1 | 照明充足、保证安全技术措施 | 否 |
| 32 | 作业结束后清理现场 | 未按规定检查 | 人身伤害 | e | 0.2 | 0.5 | 15.0 | 2 | 1 | 执行安全规程 | 否 |
| 33 | 使用梯子作业 | 梯子滑倒、误碰设备 | 人身伤害、损害设备 | e | 3.0 | 0.5 | 1.0 | 2 | 1 | 梯子有防滑脚、并有专人扶持 | 否 |
| 35 | 照明电器设备线路 | 过载 | 火灾 | e | 3.0 | 2.0 | 4.0 | 24 | 2 | 定期检查更换 | 否 |
| 37 | 封人孔门 | 工具和人员留在设备中 | 人身伤害、设备损坏 | e | 工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在机械内部后，方可关人孔门 | 否 |
| 38 | 安全门解体 | 不正确使用工器具 | 工具伤人 | e | 工作前检查锤头、锤柄状况及安装状况，锤把上不可有油污，不准戴手套抡锤，周围不准有人靠近，如需要把搬手，要注意安全。 | 否 | |||||
| 检修过程中汽水泄漏 | 汽水伤人 | e | 拧松螺丝时，先松远离身体侧螺丝，再松靠近身体侧螺丝，以防流水伤人。 | 否 | |||||||
| 39 | 安全门组装 | 使用工具不当 | 工具、设备伤人 | e | 校正螺丝孔，不准用手指插入 打螺丝不准戴手套或单手抡锤，周围不准有人靠近 | 否 | |||||
| 40 | 打开人孔门，清理烟道、风道，拆除烟、风道保温 | 不佩戴或不正确佩戴安全帽 | 落物伤人 | e | 带好安全帽并系紧帽带； 检查作业现场上部有无落物的可能； 工作地点下部有围栏，可装设其他保护装置，有人监护 | 否 |
填表说明：
(1)判别依据：a为不符合法律法规及其他要求；b为曾经发生过事故仍未采取控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的危险且无适当措施；e为LEC法定量评价。
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