1.变电设备检修 | ||
工作内容 | 危险点 | 防范措施 |
一、主变压器大修 1.器材搬运 | 1.触电。 | 使用吊车、斗臂车时,必须设专人监护,向司机指明行走路线及站位;工作前,工作负责人要向司机及起重人员交待清楚作业现场周围邻近的带电部位,确定吊臂和重物的动作范围及回转方向;吊车动作前必须得到起重指挥人的许可,并确保与带电部位的安全距离。 |
2.起重伤害 | 由起重专业人员统一指挥,检修人员密切配合;时刻观察吊物的运动方向,工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方;控制起吊和转运速度,保证起吊和移动平稳;吊车的支撑腿必须稳固、受力均匀;重物起吊前,工作负责人必须认真检查其悬挂情况,起吊和下落过程中,工作人员不经工作负责人的许可不得擅自实施作业。 | |
2.电动施工工器具的低压电源接线 | 1.短路。 | 施工现场需配置装有触电保安器的配电箱;电源线的敷设应防止重物碾压和油污侵蚀。 |
2.感电。 | 电动工具的外壳必须可靠接地;更换保险丝或在开关负荷侧接线时,须严防因工作不便误合上开关;手持电动工具必须装有漏电保护器,电源插头必须完好。 | |
3.电弧灼伤。 | 合闸送电时,应戴手套;严禁带电拆、接电源线。 | |
3.变压器一、二次侧引线拆除 | 1.易碰伤手。 | 工作时应戴手套和正确选用工具。 |
2.引线脱落击伤作业人员 | 引线拆、接时,用绳索系牢后传递。 | |
3.高处坠落。 | 穿防滑性能好的软底绝缘鞋;选择合适范围内的牢固挂点绑扎安全带。 | |
4.落物伤人。 | 现场作业人员必须正确佩戴安全帽;高处作业人员必须使用工具袋;不得上、下抛掷工具、重物等。 | |
5.感电击伤。 | 作业人员必须戴手套,系好安全带;在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加装临时保安接地线。 | |
4.排油、注油和滤油 | 1.低压触电。 | 低压交流电源应装有漏电保护器,工作前检查试验良好;滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好;接线端子的绝缘护罩齐备,导线的接头需采取绝缘包扎措施。 |
2.上下油罐和设备时,使用梯子不当造成摔伤。 | 梯子放置稳固,由专人扶持或专梯专用,将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起;上下梯子和设备时需清除鞋底的油污。 | |
3.跑漏、油污染地面,滑倒、摔伤作业人员。 | 设专人看管滤油设备,漏油点用容器盛接;接头连接良好,油路密封良好;作业人员需穿耐油性能好的防滑胶鞋;对油污染的地面及时清理。 | |
4.发生火灾。 | 作业现场严禁吸烟和动明火,必须用明火时需办理动火手续,并在现场备足消防器材;作业现场不得存放易燃易爆品。 | |
5.吊芯检查 | 1.起重伤害。 | 由起重专业人员统一指挥,检修人员密切配合;时刻观察吊物的运动方向,工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方;控制起吊和转运速度,保证起吊和移动平稳;吊车的支撑腿必须稳固、受力均匀;重物起吊前,工作负责人必须认真检查其悬挂情况,起吊和下落过程中,工作人员不经工作负责人的许可不得擅自实施作业。 |
2.作业人员摔伤。 | 作业人员必须选择好站位,采取稳妥地防滑措施。 | |
3.作业人员遗留物品及工具。 | 进入器身前登记所带工具和物品,着装要符合要求;工作结束时清点工具和物品是否丢失。 | |
二、110、220kV断路器、电流、电压互感器拆、接引线配合预试 | 1.高处坠落。 | 穿防滑性能好的软底绝缘鞋;选择适当范围内的牢固部件绑扎安全带;尽可能使用斗臂车。 |
2.感电击伤。 | 正确选用工具,正确佩戴安全帽和手套;在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加装临时接地线。 | |
3.引线脱落伤人。 | 引线拆、接时,用绳索系牢后传递;地面人员应躲开引线下落方向。 | |
三、110、220kV悬垂瓷瓶清扫检查 | 1.攀登构架时,脱落摔伤。 | 作业人员需穿防滑性能好的软底鞋;认真检查攀登路线上的脚钉、梯登、支铁等是否牢固;就位与工作地点后,立即绑好安全带;严禁从架构横梁上站立行走;注意防止安全带卡在架构上。 |
2.高处坠落。 | 清扫瓷瓶前,需认真检查瓷瓶悬挂点是否牢固,瓷瓶间的销子是否齐全,安装正确;选择适当范围内的牢固部件绑扎安全带。 | |
3.落物伤人。 | 作业人员必须正确佩戴安全帽;高处作业人员不得携带与作业无关的工具;较大的工具应固定在牢固的构件上,不得随意乱放,上下传递物件时应用绳索栓牢传递。 | |
四、阻波器、耦合电容器清扫检查,配合预试 | 1.攀登构架时,脱落摔伤。 | 作业人员需穿防滑性能好的软底鞋;认真检查攀登路线上的脚钉、梯登、支铁等是否牢固;就位与工作地点后,立即绑好安全带。 |
2.感电、灼伤。 | 阻波器、耦合电容器拆引线前必须接地放电;引线必须用绳索牵引和固定,防止引线摆动触碰带电体,电弧灼伤作业人员。 | |
五、室内少油开关大修 | 1.碰伤手。 | 正确选用工具和带手套。 |
2.触电。 | 在可能脱落的电源侧刀闸嘴处加装绝缘隔板。 | |
3.开关分、合伤人。 | 确认开关操作电源断开后,方可工作。 | |
4.在狭小的空间工作碰伤头和面部。 | 工作时必须戴好安全帽,系紧帽带;工作负责人随时提醒可能触碰部位。 | |
5.分解机构时弹簧伤人。 | 分解时,须使弹簧处于能量释放状态;使用专用工具固定弹簧。 | |
六、主变压器套管更换 | 1.触电。 | 使用吊车、斗臂车时,必须设专人监护,向司机指明行走路线及站位;工作前,工作负责人要向司机及起重人员交待清楚作业现场周围邻近的带电部位,确定吊臂和重物的动作范围及回转方向;吊车动作前必须得到起重指挥人的许可,并确保与带电部位的安全距离。 |
2.高处坠落。 | 作业人员必须选择好站位,正确使用安全带,防止闪空坠落摔伤;尽可能使用斗臂车。 | |
3.引线脱落伤人。 | 引线拆、接时,用绳索系牢后传递;地面人员应躲开引线下落方向。 | |
4.设备损坏。 | 吊装时必须由起重专业人员专人指挥,吊点准确牢固,防治磕碰损坏瓷件。 | |
5.落物伤人。 | 作业人员必须正确佩戴安全帽,时刻观察吊物的运动方向,物件吊起时人不得在物件下站立和行走。 | |
七、110、220kV隔离开关更换(检修) | 1.触电。 | 使用吊车、斗臂车时,必须设专人监护,向司机指明行走路线及站位;工作前,工作负责人要向司机及起重人员交待清楚作业现场周围邻近的带电部位,确定吊臂和重物的动作范围及回转方向;吊车动作前必须得到起重指挥人的许可,并确保与带电部位的安全距离。 |
2.高处坠落。 | 穿防滑性能好的软底鞋;选择适当范围内的牢固挂点绑扎安全带;使用移动梯子时,设专人扶持。 | |
3.引线脱落伤人。 | 引线拆、接时,用绳索系牢后传递;地面人员应躲开引线下落方向。 | |
4.机械伤害。 | 作业人员在隔离开关上进行调整时,不得操作;检修电动操作二次回路时,应事先停掉操作电源。 | |
5.落物伤人。 | 作业人员必须正确佩戴安全帽;高处作业人员不得携带与作业无关的工具;较大的工具应固定在牢固的构件上,不得随意乱放,上下传递物件时应用绳索栓牢传递。 | |
八、110、220kV断路器、电流、电压互感器更换 | 1.触电。 | 使用吊车、斗臂车时,必须设专人监护,向司机指明行走路线及站位;工作前,工作负责人要向司机及起重人员交待清楚作业现场周围邻近的带电部位,确定吊臂和重物的动作范围及回转方向;吊车动作前必须得到起重指挥人的许可,并确保与带电部位的安全距离。 |
2.高处坠落。 | 穿防滑性能好的软底鞋;选择适当范围内的牢固挂点绑扎安全带;使用梯子时,设专人扶持。 | |
3.引线脱落伤人。 | 引线拆、接时,用绳索系牢后传递;地面人员应躲开引线下落方向。 | |
4.设备损坏。 | 吊装时必须设专人指挥,吊点准确牢固,防治磕碰损坏瓷件。 | |
5.落物伤人。 | 作业人员必须正确佩戴安全帽,时刻观察吊物的运动方向,物件吊起时人不得在物件下站立和行走。 | |
九、电缆检修 | 1.误动其他运行设备。 | 工作前应保证工作地点照明充足;工作前必须详细核对工作票所列安全措施是否与现场实际相符。 |
2.误入带电间隔。 | 工作前认真核对设备名称、编号和实际位置;验明确无电压后方可工作。 | |
3.磕、碰伤。 | 正确使用工器具和劳动防护用品,戴好安全帽和手套。 | |
4.感电。 | 使用摇表测量电缆绝缘时,必须由两人进行,并将被测量设备从各方面断开,确定回路上无人工作后方可进行;完毕后必须将被测量设备对地放电。 | |
十、电缆敷设 | 1.误动其他运行电缆。 | 工作前应保证沟内照明充足;工作前必须详细核对电缆走向,安全措施正确可靠,并由两人以上进行工作,监护到位。 |
2.磕、碰伤。 | 正确佩戴劳动防护用品,戴好安全帽和手套;敷设电缆时,应由专人统一指挥,电缆走动时,严禁用手搬动滑轮,以防压伤。 | |
3.火灾。 | 电缆沟内严禁吸烟和动用电、火焊。 | |
4.工具和人员遗留在电缆沟内。 | 清理作业现场,清点工具和人数,全体工作人员撤离现场。 | |
十一、接临时电源 | 1.触电。 | 接临时电源必须由两人进行,选择好适当的空间隔,做好安全防护措施;正确使用工器具和劳动防护用品,戴好安全帽和手套。 |
2.误投、误拆。 | 临时电源必须做好标志,向运行人员交待清楚,防止误投;拆临时电源时,要核对清楚,防止误拆相邻运行设备。 | |
2.继电保护、自动装置检修 | ||
工作内容 | 危险点 | 防范措施 |
一、仪表校验 | 1.电流互感器二次侧开路。 | 短路电流互感器二次绕组须使用短路片或短路线,严禁用导线缠绕;短路电流回路要经第二人检查,必须牢固可靠;加强监护,短路线要经常检查,不得有断头现象;检查仪表焊点是否可靠牢固。 |
2.电压互感器二次侧短路和接地。 | 使用绝缘工具,带手套;拆、装仪表时要用绝缘套或胶布包好端头,拆前做好标记,接后要检查。 | |
3.触电。 | 拆、装各类仪表时,要设专人监护,防止误拆相邻运行设备,发生触电。 | |
二、主变压器组保护校验 | 1.高压感电。 | 在停电设备的周围装设围栏,并悬挂标示牌,将停电设备与带电设备明显分开,工作人员不得钻越围栏;攀登设备前看清设备名称及编号,防止误登带电设备。 |
2.高处坠落。 | 攀登设备时应检查梯登是否牢固,手、脚配合好,防止踩空脱落;选择合适范围的牢固挂点绑扎安全带;使用梯子时,设专人扶持。 | |
3.低压触电。 | 使用完整合格的刀闸,安装合适的保险丝;工作班成员之间相互配合,拉合电源时发出相应的口令;拆、装电源时必须在电源开关拉开的情况下进行,试验电源必须加装漏电保护器。 | |
三、220kV线路保护试验 | 1.误触、误碰。 | 弄清工作任务、核对图纸、弄清工作范围和各类保护之间的关系;用红布帘将运行设备和停电设备严格分开。 |
2.误整定。 | 按定值通知单认真核对保护定值,试验接线须经第二人复查后,方可通电;试验台切换开关的位置及仪表的档位要准确。 | |
3.误接线。 | 认真执行继电保护安全措施票,在监护人的监护下,核对临时断开的回路和线头,做到拆一个用绝缘物包好一个,并做好标志;恢复时也要履行同样的手续,接好一个再打开另一个线头,并做好标志。 | |
四、母差保护试验 | 1.二次回路开路、人身感电。 | 严禁将电流互感器二次侧开路,短路电流互感器二次侧必须使用短路片或短路线,应妥善可靠,严禁用导线缠绕;严禁在电流互感器与短路端子间的回路和导线上进行任何工作;工作必须认真、谨慎,不得将回路的永久接地点断开;工作时必须设专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。 |
2.误触、误碰。 | 认真核对图纸,弄清母差回路的逻辑关系,断开所有切闸和放电回路压板;模拟跳闸试验时,应在切闸回路做好可靠的措施,防止误切。动作情况只可使出口元件动作即可。 | |
五、220kV失灵保护试验 | 1.拆开和恢复回路工作中有遗漏和误碰。 | 首先核对图纸,弄清失灵保护的逻辑关系,在监护人的监护下,严格执行继电保护安全措施,需要拆开的回路和线头逐个包好,恢复时仍需要逐个进行,并做好已拆开和已回复的标志;用红布帘将运行设备和停电设备严格分开。 |
六、自动装置检验 | 1.电压回路短路、接地造成失压。 | 认真核对图纸,在监护人的监护下拆开电压回路;在拆电压回路时,防止短路和接地,应使用绝缘工具和带手套,临时拆开的线头用绝缘物包好,并做好标志;必要时,工作前停用有关保护装置。 |
七、控制屏、直流屏、低压交流屏清扫 | 1.低压触电和碰伤手、头部。 | 穿绝缘鞋或站在绝缘垫上工作,并设专人监护;必须使用有绝缘柄和采取绝缘包扎措施的工具,要防止振动和误碰;作业人员必须穿长袖衣服,并带手套和安全帽。 |
八、保护安装调试 | 1.振动、误碰、保护误动。 | 在继电保护、自动装置屏上或附近进行打眼等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备误动作的措施,必要时经调度员或运行值班负责人同意,将继电保护或自动装置暂时停用;在继电保护、自动装置屏(柜)间的通道上搬运物件时,要与运行设备保持足够的安全距离。 |
2.校相、CT开路、感电。 | 监护到位,不得将CT回路断开;校相时应站在绝缘垫上,测量器具要有绝缘套;停用相关保护。 | |
九、保护传动试验 | 1.误操作运行设备。 | 传动试验应由两人以上进行,不应在失去监护的情况下进行操作。 |
2.人身伤害。 | 二次回路通电或耐压试验前,工作负责人应通知运行值班负责人,并派人到各现场看守,检查回路上确无人工作后,方可加压;试验时严禁私自投直流。 | |
十、互感器二次结线拆除和恢复 | 1.接线错误造成短路。 | 结线做好标记和记录,需经第二人认真核对;拆线和恢复均由一个人(本人)完成。 |
2.低压交直流电源反馈造成触电。 | 拉开可熔保险器或开关;确认无电压后,方可工作。 | |
十一、继电保护和自动装置的二次回路变动 | 1.误拆或产生寄生回路 | 应按审批后的图纸进行认真核对,无用的接线应隔离清楚,没用的线应及时拆除,防止误拆或产生寄生回路。 |
3.电动机检修 | ||
工作内容 | 危险点 | 防范措施 |
一、发电机大修 | 1.起重伤害。 | 由起重专业人员统一指挥,检修人员密切配合;吊运设备和部件时,必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣,吊点适当牢固,防止脱落;吊装发电机端盖和抽吊发电机转子时,检查吊钩、钢丝绳、吊环和倒链必须完好无缺陷;在吊运发电机端盖和抽吊发电机转子时,检修人员站位要符合规程要求。不得在吊物下站立和行走。 |
2.零部件损坏。 | 拆卸时,注意防止励磁机整流子表面和定子、转子线圈碰撞;拆下的刷握、刷架要妥善保管好,防止丢失和损坏。 | |
3.定子损坏。 | 抽吊发电机转子时,由专人负责控制转子的移动,防止碰撞定子线圈;工作人员在定子膛内检修时须在膛内铺设胶皮;工作人员进入膛内必须穿胶鞋,按规程要求着装,不得携带细小金属物品、钥匙等;在定子膛内检修时,必须使用的工具要进行登记,工作结束进行清点,不得遗留在定子膛内。 | |
4.转子损坏。 | 抽出的转子应放在专用的托架上或枕木上,不允许放在地上;转子滑环检修后,对滑环表面应防护好,防止碰撞;每天工作后应将发电机转子用帆布遮好,防止转子线圈绝缘降低和进入杂物。 | |
5.大锤伤人。 | 使用大锤前进行检查,锤头应无脱落危险,锤把应无油污;严禁带手套和单手抡大锤,防止脱落伤人;使用气动扳手时,防止被转动部分绞住衣袖。 | |
二、高压电动机大修 | 1.触电。 | 认真核对设备名称、编号和实际位置,检查现场安全措施正确完善,确认无误后方可工作。 |
2.起重伤害。 | 起重人员要认真检查试验倒链性能良好后,才能进行操作;吊运设备及部件时,必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣,吊点适当、牢固,防止脱落伤人或损坏设备;在物件起吊时,手、脚等不得放在物件下,人不得在吊物下站立和行走。 | |
3.落物伤人。 | 拉倒链时,作业人员要配合协调,做好脱滑的准备,防止伤人;拆卸对轮时要用钢丝绳挂好,防止对轮下落伤人或损坏设备;高处作业系好安全带,不得上下抛掷物件工具等。 | |
4.机械伤害。 | 按规定着装,正确使用工器具及劳动防护用品,拆装时防止挤、压手脚;交叉作业时,要相互照应,关心施工安全;电动机试转时,工作负责人与运行值班人员联系好,检查回路上确无人工作,并选择好站位,防止人身伤害。 | |
5.定、转子损坏。 | 拆卸端盖时,防止端盖脱落损坏线圈;清扫线圈时不得使用尖锐的工器具;抽、穿转子时要缓慢进行,防止碰撞线圈。 | |
6.大锤伤人。 | 使用大锤前进行检查,锤头应无脱落危险,锤把应无油污;严禁带手套和单手抡大锤,防止脱落伤人。 | |
三、低压电动机大修 | 1.触电。 | 认真核对设备名称、编号和实际位置,检查现场安全措施正确完善,确认无误后方可工作。 |
2.起重伤害。 | 起重工具使用前要进行检查,确认没有问题后方可使用;在物件起吊时,手、脚等不得放在物件下,人不得在吊物下站立和行走。 | |
3.定、转子损坏。 | 拆卸端盖时,防止端盖脱落损坏线圈;清扫线圈时不得使用尖锐的工器具;抽、穿转子时要缓慢进行,防止碰撞线圈。 | |
4.机械伤害。 | 按规定着装,正确使用工器具及劳动防护用品,拆装时防止挤、压手脚;交叉作业时,要相互照应,关心施工安全;电动机试转时,工作负责人与运行值班人员联系好,检查回路上确无人工作,并选择好站位,防止人身伤害。 | |
5.落物伤人。 | 需要进行交叉作业时,布置好安全网或采取其他安全措施,防止落物伤人;高处作业系好安全带,使用工具袋,不得上下抛掷物件工具等。 | |
6.大锤伤人。 | 使用大锤前进行检查,锤头应无脱落危险,锤把应无油污;严禁带手套和单手抡大锤,防止脱落伤人。 | |
四、电动机小修、更换轴承 | 1.触电。 | 认真核对设备名称、编号和实际位置,检查现场安全措施正确完善,确认无误后方可工作。 |
2.起重伤害。 | 起重工具使用前要进行检查,确认没有问题后方可使用;在物件起吊时,手、脚等不得放在物件下,人不得在吊物下站立和行走。 | |
3.机械伤害。 | 按规定着装,正确使用工器具及劳动防护用品,拆装零部件时防止挤、压手脚;电动机试转时,工作负责人与运行值班人员联系好,检查回路上确无人工作,并选择好站位,防止人身伤害。 | |
五、电动机拆、接头 | 1.走错位置、触电。 | 认真核对设备名称、编号和实际位置,检查现场安全措施正确完善,确认无误后方可工作。 |
2.误拆、接线。 | 与机械检修人员取得联系,确认无误后方可拆、接线。 | |
六、发电机、励磁机电刷更换 | 1.机械伤害。 | 按规定着装,扣紧袖口和衣扣,衣服不得被机器绞住,发辫应放在帽内。 |
2.触电、接地或短路。 | 工作时应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,不得同时接触两极或一极与接地部分,也不能两人同时进行工作。 | |
七、使用临时电源 | 1.触电。 | 接临时电源应由两人进行,电源线应绝缘良好,无破损,插头完好无损;正确使用工器具及劳动防护用品;使用电动器具必须装有漏电保护器。 |
4.低压配电装置检修 | ||
工作内容 | 危险点 | 防范措施 |
一、母线室开关检修 | 1.触电。 | 认真核对设备名称、编号和实际位置,检查现场安全措施正确完善,验明所检修的设备确无电压后方可工作;戴好线手套和安全帽,并与相邻带电部位保持安全距离。 |
2.磕、碰伤害。 | 按规定着装,正确使用工器具及劳动防护用品。 | |
二、低压开关柜(箱)内开关检修 | 1.触电、电弧灼伤。 | 认真核对设备名称、编号和实际位置,检查现场安全措施正确完善,验明所检修的设备确无电压,方可工作;工作时戴好手套和安全帽,并与带电部位保持安全距离;使用带有绝缘手柄和采取绝缘包扎措施的工具,防止误碰相邻运行设备。 |
2.磕、碰伤害。 | 按规定着装,正确使用工器具及劳动防护用品。 | |
三、低压变、整流变、除尘变检修 | 1.触电。 | 认真核对设备名称、编号和实际位置,检查现场安全措施正确完善,防止走错间隔;验明所检修的设备确无电压后方可工作。 |
2.摔伤。 | 上下梯子时,手要扶好,脚要踩稳(特别是冬季),防止滑倒摔伤;使用梯子工作时,要设专人扶持;在变压器上工作时,要选择好站位,防止闪落摔伤。 | |
四、使用临时电源 | 1.触电。 | 接临时电源应由两人进行,电源线应绝缘良好,无破损,插头完好无损;正确使用工器具及劳动防护用品;使用电动器具必须装有漏电保护器。 |
5.电气设备高压试验 | ||
工作内容 | 危险点 | 防范措施 |
一、发电机、电动机本体试验 | 1.触电。 | 在被试设备周围装设遮栏,并设专人监护,无关人员不得入内。使用有明显断点的刀闸;试验设备金属外壳可靠接地;操作人员应站在绝缘垫上;加压前,所有人员离开被试设备,得到工作负责人许可后,方可加压,加压过程中应有人监护并呼唱;变更试验接线时,先断开试验电源,放电,将高压输出接地。 |
2.误加电压。 | 试验前确认试验接线,表计倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态正确;加压过程中精力集中,随时注意异常现象发生。 | |
二、变压器本体试验 | 1.人身感电。 | 在被试设备周围装设遮栏,并设专人监护,无关人员不得入内;加压前,所有人员离开被试设备,得到工作负责人许可后,方可加压,加压过程中应有人监护并呼唱;被试设备试验后要充分放电,不得先拆除接地线,确认被试设备无剩余电荷后方可清理现场。 |
2.误加电压。 | 试验前确认试验接线,表计倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态正确;加压过程中精力集中,随时注意异常现象发生。 | |
3.高处坠落。 | 攀登设备时应检查梯登是否牢固,手、脚配合好,防止踩空脱落;选择好站位及合适的牢固挂点绑扎安全带;使用梯子时,设专人扶持 。 | |
4.落物伤人。 | 作业人员必须正确佩戴安全帽;高处作业人员不得携带与作业无关的工具;较大的工具应固定在牢固的构件上,不得随意乱放,上下传递物件时应用绳索栓牢传递。 | |
三、高压开关、电流互感器、电压互感器、耦合电容器、避雷器试验 | 1.触电。 | 在被试设备周围装设围栏(绳),并设专人监护,无关人员不得入内,检查现场安全措施正确完善,认真核对设备名称和实际位置,防止走错间隔;向工作班成员交待工作任务、人员分工、带电部位其他安全注意事项;试验用具及导线与相邻带电设备保持安全距离。 |
2.误加电压。 | 试验前确认试验接线,表计倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态正确;加压过程中精力集中,注意异常现象发生。 | |
3.高处坠落。 | 高处作业、注意防滑、选择合适范围的牢固挂点绑扎安全带,使用梯子时,设专人扶持。 | |
四、电缆预试 | 1.触电。 | 检查现场安全措施正确完善,认真核对设备名称和实际位置,防止走错间隔;在被试设备周围装设围栏(绳),并在电缆另一端设专人监护,确认回路上无人工作后方可试验;电缆的试验过程中,更换试验引线时,应先对设备充分放电,作业人员应带好绝缘手套;电缆试验结束,应对被试电缆进行充分放电。 |