夹芯板机作业指导书

彩钢夹芯板机作业指导书

仔细检查输胶管和滴胶管，其中应清洁无杂质，若有则应及时清洗处理，将胶管与滴胶管连接，开泵后仔细观察滴胶管上每个出胶孔是否都能稳定出胶，不允许出现小孔，出胶时有时无或流量过小的状况，一旦发现，应立即疏通小孔或清洗滴胶管。

1.上班前必须穿戴好劳保防护用品。根据生产加工单找到相应的材料

2.接通电源，检查机架升降、胶水泵运行、主机机组调速、切割机运行等机构运行情况，有无松动、接触不良等，确认一切正常，方可开机生产。

3.根据生产加工单上的板材规格，调整好上下机架的间距，切割机上下刀之间的间距。并将生产长度、数量等信息输入主机电脑

4.将上下彩板卷或pvc平板卷、锡箔纸卷分别装进复合板卷芯或料支撑杆，用行车吊置上彩板机架和下彩板机架，并且同机架上的彩板调节机构连接好。

5.将夹芯板机卷边、铣槽装置调节至适当位置。

6.将泡沫人工送入进料装置。

7.将上下彩板接好引板，引入主机内，泡沫同时送入到位。

8.将主机机架调整到正好压紧上下彩板的位置，然后启动主机，让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和泡沫芯材。

9.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托辊时，启动胶水泵和匀胶装置，加热装置、各铣槽机构、吸尘装置，并将切割机置于自动操作挡，设定好长度。

10.根据胶水发泡的情况调节主机运行速度，确保彩板粘结质量。中间检查板子是否有做工瑕疵，及时调机器减少残次品的产生，.板子按设备长度自动裁切下料，由辅助工抬下按规定堆放，生产完成，自动切断钢板，泡沫，关机。

11.主机停止后应立即关闭胶水泵，并把存胶槽放到存胶位置，在无滴胶后做好清理存胶槽工作。

12.松开具压紧功能的手柄、手轮，过长时间的静止加压，会出现不正常的压仰和变形。

13.检查凡是胶水经过的地方，如橡胶轮、托滚、卷边轮等等，如发现粘有胶水，应立即清除干净。

14.清理吸尘系统，清楚刀具、吸尘口、管的积存物，清除存物布袋废物，并整理、复原

15.擦刷机组，清除机组各部浮灰及有杂物，保持机组的整洁。

16.查看减速器、检查轴承及各传动部位的润滑情况，及时做好补、加油工作。

17.检查各传动部件、刀具、动力源有无异常，并及时修复。

18.设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。

19.工作完毕后按顺序逐级关闭电源、清理设备和现场的卫生。

20.停机后胶水维护：

　　A、若每天开机生产，则停工后泵管进行特别处理，第二天开工即可正常工作。

　　B、若停机16-48小时之间，则在停机后将全部滴胶管小孔用大头针插封，在开工前拨出即可工作。

　　C、如停机在48小时，则将滴胶管取下洗干净待用，而将供胶管回入胶筒，插入胶液面下。　

D、若长期不开机生产，则应每隔3-5天专门启动胶泵一次，让胶循环5-10分钟，并确保泵、管内有胶，没有空气，或把黑胶的所有通经拆下清洗后保存。（此办法有专业人员教导，务必学习）

21.胶水泵的清洗：

　　A、拆去链轮，卸掉正反两面的六个螺丝，将里面的齿轮和轴取出，连同三块板一起放进二甲苯或香蕉水的水溶液中浸泡一会，然后进行清洗干净。

　　B、将清洗过的三块板的结合面用黄油抹平，将齿轮和轴等顺序装好，拧紧螺钉即可。

　　注意：设备的正常运行还需要您的精心保养