总经理岗位安全操作规程 | ||||||
作业前 | 操作流程 | 风险辨识 | 安全要点 | 严禁事项 | 防护用品配备 | 应急处置措施 |
1.检查电脑 2.进入现场前正确佩戴安全劳保用品 | 1.在上班途中可能会发生车辆伤害 2.打开电脑可能会发生触电伤害 3.其他伤害 | 1.注意避让过往辆,靠边行走,防止刮碰 2.打开电脑等办公设备是否能正常使用 3.进入现场正确穿戴劳保用品 4.桌面物品摆放规整,小心物品滑落 | 1.严禁用湿手操作电器设备 2.严禁使用不符合规定的劳保用品 | 正确穿戴好劳保用品 | 1.物体打击 及时检查受伤部位,并采取止血、包扎、固定等措施,拨打120急救电话送医治疗。 2.火灾事故 视火灾类型选择灭火方式,油燃烧或电线短路燃烧应切断油源电源,选择干粉灭火器灭火,严禁用水灭火。火情严重应及时拨打119并向上级汇报,有伤员要及时撤离,控制伤情后送医院治疗。 3.触电事故 先切断电源,对伤者进行急救,休克伤者应采取胸外按压、人工呼吸等急救措施,同时拨打120送医抢救。 | |
作业中 | 1.岗位本职工作 2.处理好当天的公文审批流程 3.现场检查及协调工作 4.其它各项工作 | 1.办公室可能发生火灾、触电伤害、电脑辐射 2.现场检查可能发生物体打击、烧、烫伤害、高空坠落、粉尘、噪声伤害 3.厂内车辆伤害 4.其他伤害 | 1.与电脑屏幕保持一定距离 2.与运转中的设备保持一定的安全距离 3.正确穿戴劳保用品 4.注意高空作业坠落物 5.注意避让过往车辆,靠边行走,防止刮碰 | 1.严禁长时间使用电脑等办公设施2.严禁未通知相关人员而调整相关参数 3.严禁使用不符合规定的劳保用品 4.严禁在车辆行驶中横穿道路 5.严禁在巡视设备时,私自开停 | 1.防尘口罩、耳塞、强光手电、手套、劳保鞋、安全帽、工作服 | |
作业后 | 1.整理好办公桌面资料 2.布置好第二天各项工作任务 3.电脑关机、打印机关闭,切断电源 4.关好办公室门窗 | 1.关闭电脑可能发生触电伤害 2.下班途中可能发生车辆伤害 3.其他伤害 | 1.物品摆放规整、小心物品滑落 2.切断电源 3.行车中系上安全带 | 1.严禁在办公桌放置杂物 2.严禁用湿手关闭电源 |
熟料分厂机修段长岗位安全操作规程 | ||||||
作业前 | 操作流程 | 风险辩识 | 安全要点 | 严禁事项 | 防护用品 | 应急处置措施 |
1、上下班、去现场; 2、交; 3、工、器具检查; 4、危险作业审批; 5、穿戴劳保用品。 | 1、乘坐车辆、横穿马路; 2、交接现场或设备存在隐患; 3、工器具损坏或不合格; 4、危险作业未经许可; 5、穿拖鞋或短袖衬衫 | 1、乘坐车辆系好安全带,进入现场途中注意避让车辆 2、进入现场前正确佩戴劳保用品 3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认 5、进入现场应穿戴好劳保用品 | 1、严禁酒后上岗,疲劳、带病上岗; 2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场; 3、严禁未未经许可进入受限空间; 4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件; 5、严禁违章指挥; 6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆; 7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火; | 应正确使用和穿戴个人劳护用品:安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等 | 1、机械伤害、高处坠落事故: 发生事故要及时检查受伤部位,并采取措施包扎、固定、止血等,拨打120急救电话送医治疗,并向上级汇报。 2、火灾事故: 视火灾类型选择灭火方法,油燃烧、电线短路燃烧应切断油源、电源,同时选择干粉灭火器灭火,严禁用水灭火;如果火情严重个人能力不足以扑灭要及时拨打119并向上级汇报,防止延误而造成灾情的扩大,如有伤员要及时带伤员撤离,采取措施控制伤情后送医治疗。 3、触电事故: 先切断电源,对伤者进行急救,若伤者休克,应采取胸部按压、人工呼吸等急救措施,同时拨打120急救电话送医抢救,并向上级汇报。 | |
作业中 | 1、设备巡检; 2、隐患排查; 3、发生异常情况; 4、检修; 5、有限空间等危险作业。 | 1、攀爬高处滑跌伤害 2、高温区域灼烫伤害 3、接触转动、移动的设备及装置造成机械伤害 4、经过交叉作业区域 5、装卸车区域站位不当造成车辆伤害 6、接到事故报警后,未及时采取处置措施7、进入有噪音及粉尘区域 | 1、设备巡检时不要接触传动部件 2、定期进行隐患排查,做出统计、分析,落实整改 3、发生异常情况应立即采取应急措施或组织救援并汇报 4、制定检维修计划 5、未经许可不得进行危险作业 | |||
作业后 | 1、检查、清理现场; 2、交; 3、危险作业交接、形成闭环管理 | 1、工器具或配件遗留在作业现场; 2、现场或设备存在隐患未及时告知者 3、危险作业未办理终结 | 1检查生产情况是否正常 2、对作业后的现场进行验收、安全确认 3、整理办公桌文件及杂物,关闭电脑、空调及照明 |
操作流程 | 风险分析 | 安全要点 | 严禁事项 | 应急措施 | |
开机前 | 1.设备运转前及运转中必须确认风、油、水、气是否符合标准,检查传动部件是否良好,各阀门是否正常。 2.启动磨机前,必须检查各设备是否正常,现场开关打到中控,确认正常后方可开机。 | 1)防尘伤害 2)噪音伤害 3)机械伤害 4)高处坠落 5)火灾 6)触电伤害 7)其他伤害 | 1、确认待启动设备上没有人或障碍物。 2、 确认各检修孔、门关闭严实。 3、 确认设备润滑油路、循环水系统正常。 4、 确认安全防护设施完好。 5、 确认辅传是否脱开。 6、 确认待起动设备下道工序运行正常,具备开机条件。 | 禁止不安全行为: 1、严禁酒后上岗,疲劳、带病上岗; 2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场; 3、严禁未未经许可进入受限空间; 4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件; 5、严禁违章指挥; 6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆; 7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火; | 1、上下楼梯抓好扶手 2、保持安全距离 3、严禁触摸,保持安全距离 4、先观察,保证安全迅速通过 5、走安全通道,严禁现场穿越车辆之间;观察现场,与车辆保持安全距离 6、接到事故报警后及时启动相应的应急预案 7、戴好耳塞和防尘口罩 |
运转中 | 巡检时不要接触设备运转部位,确保巡检通道畅通无障碍物。 | 1、 严禁跨越运转设备,未断电前不得接触可运转设备。 2、掌握设备性能,严格按使用说明书和相关安全操作规程进行操作。 3、 收到开车指令时,立即撤离到安全位置,并行监护,所有人员不得靠近。 4、 确保照明、安全防护设施完好,巡检线路畅通。 5、 设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。 6、严禁跨越设备或在机盖上行走、休息。 7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 | 1、机械伤害、高处坠落事故: 发生事故要及时检查受伤部位,并采取措施包扎、固定、止血等,拨打120急救电话送医治疗,并向上级汇报。 2、火灾事故: 视火灾类型选择灭火方法,油燃烧、电线短路燃烧应切断油源、电源,同时选择干粉灭火器灭火,严禁用水灭火;如果火情严重个人能力不足以扑灭要及时拨打119并向上级汇报,防止延误而造成灾情的扩大,如有伤员要及时带伤员撤离,采取措施控伤情后送医治疗。 3、触电事故: 先切断电源,对伤者进行急救,若伤者休克,应采取胸部按压、人工呼吸等急救措施,同时拨打120急救电话送医抢救,并向上级汇报。 | ||
检修 | 1、停机检修检查时,应和中控人员取得联系,必须办理停电手续,将现场转换开关打到“检修”位置;慢转磨机时确认各油泵是否工作正常,并同各现场作业负责人取得联系,确认安全,磨内无人,方可慢转,慢转后必须将磨辅传脱开,方可开始作业。 2、进入设备内部检查必须两人以上,并配备低压照明或手电筒,并在现场设备控制盒上挂“有人作业、禁止合闸”警示牌。 | 1、设备检查(检修)时,必须切断电源,电力室对应配电柜挂“警示牌”,现场开关打到检修位置并上锁。 2、检修前填好停电工作票,检修完毕确认后,做到“警示牌”谁挂谁摘。如果时仍未检修完毕, 人员必须同人员交待清楚,做好记录,等检修完毕后由人员摘“警示牌”。 |