02、基础模板安全技术交底

1、基础梁板模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量侧压力以及施工荷载。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

3、使用木工机械时，禁止用手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人交谈，锯刨推出速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料，刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。

4、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

5、拆除模板应经施工技术负责人同意;操作时按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;完工前不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

6、木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。

2、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。

3、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不地猛跑和撒把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。车辆末停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站在侧面。

4、车子向料斗倒料，应有档车措施，不得用力过猛和撒把。

5、操作人员应掌握一般安全用电知识。使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

6、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

7、严禁用振捣棒撬拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使用振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

8、操作时，严禁擅自离开岗位。

9、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

2、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架马凳。

3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人；展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

5、人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。切长钢筋应有专人扶信，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

6、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

7、切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

8、使用弯曲机，钢筋要紧贴档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油及清理，必须停机后进行。

1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可操作上岗；明火作业有审批手续。

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应有电工进行。

3、电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。

6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

7、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地并应有隔光板。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

8、雷电时，应停止露天焊接作业。

9、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检度许可后，方可施焊。

10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

1、挖掘土方，两人操作距离保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。

4、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

5、车辆末停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站在侧面。

6、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机；停止使用应拉闸断电，始准搬运。

2、对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平而轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

3、混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

4、在混凝土搅拌机使用时，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必须在斗下检修或进行清理工作时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢。

5、作业中，如发现保障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

6、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，上料斗的摇把，应用销子固定，操作员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，以免身体碰到摇把使料斗提升，发生挤压事故。设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。作业后，应将料斗降落到料斗坑内。如须升起则应用链条扣牢。

7、操作时，严禁擅自离开岗位。

8、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。

1、必须设置齐全防止刨削手指的护手装置，才准使用。机身应有接地或接零措施，电源不允许直接接在按钮上，就另装开关箱，严禁使用倒顺开关。

3、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须用压板或压棍，不得用手推进。

5、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。刨旧料前，必须将料上的钉了、杂物清除干净。遇木槎，节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

6、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得少于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

7、机械转动时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。严禁带手套操作。

圆锯机安全操作规程

1、锯片上方必须装置安全罩，挡板和滴水装置。在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、机身应有接地或接零措施,电源不允许直接接在按钮上,就另装开关箱,严禁使用倒顺开关。锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝未端应冲上裂孔。

4、圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度不应小于500mm。接近端头时，应用推杆送料。锯线走偏，应逐步纠正，不准猛反，以免损坏锯片。

6、锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。

2、凿电管、水管槽或洞时，要注意注意力要集中，不要注意力分散，以免螂头落后，打在手上，伤害到自己。在高处、在梯子上或在板凳上要检查各类脚手架是否牢固、稳定可靠。

3、高处、复杂结构安装、凿槽开洞操作时，应严格遵守安全操作技术要求。不得有侥幸心理，杜绝对安全不利的作法进行操作。

4、做好文明施工，做好工完场清，一道工序完一道清的作法。

5、施工用电、机时，不懂机、电人不准操作或使用。

6、使用机、电前必须检查机、电是否完善，电线、电缆是否有破皮、破损漏电，电线不得拖地，不得硬拉电线，不得乱接电源必须按规定操作，不得擅自操作。

7、机、电要做好防雨、防雷保护措施，机、电在作业中必须要放置在干燥的地方，不得放置地面潮湿，或有水处作业。正确使用劳保用品，符合安全技术要求。

8、使碘钨灯具时，灯具不得平放在地面上，要立放。灯罩不得与金属靠在一起，以免传电、触电、电缆线要挂空，以免线接头漏电伤人与车压。

9、要对施工现场的防护设施，安全标志要爱护，不得搞破坏，要树立优良的作风，要做一个文明的好职工。

10、要及时检查工作环境的使用工具，做到文明施工，发现安全隐患及时报告安全员。严禁高空中乱抛、掷工具或材料、及一切杂物。

11、严禁在未设安全措施的同一部位上进行上下作业。不准坐在脚手架防护栏杆休息或与职工谈天说地。

12、必须要服从安全，认真按照安全技术操作规程操作。

13、遵守项目部规章制度。

1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训，取得特种人员操作证，方可操作。

2、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应护圈。

3、作业前，应将轨钳提起，消除轨道上障碍物，拧好夹手绳丝；使用前应检查试吊。

4、作业中，将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。

5、起吊时超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物体必须与架空电线保持安全距离，起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。

6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。

7、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

8、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚步刹控制缓慢下降。

9、塔吊安装后经检验合格后， 方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。

10、塔机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部。

1、搅拌机专人操作，并持证上岗，非操作人员不得操作。

2、开动搅拌机前检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、在料斗下向拌筒到料过程中要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘气温扬。

4、料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留通过。

5、料斗上料提升后，不得长时间在轨道上停留。

6、机器在运转过程中，不得检修和润滑。

7、在操作过程中，勿使砂石等落入机器运转部分和轨道中，以免运转部件被卡住，损坏电器。

8、注意电气安全，防止电机受潮，电气元件，电线接头松脱绝缘被击穿。

9、停机前放入一定量石子和水，搅拌转动5~10分钟，然后反转排出，以清洗筒内积物。

10、打开冲洗水管球阀，用水管喷冲洗积尘和机器上所粘的砼。

11、将料斗上升到运输位置上，并用制动销销好，拧紧花篮螺栓，料斗内不得存放物件。

12、切断电源，锁好电气操作箱。

二、混凝土配料机

1、一般操作顺序： 1）上班时先打开机器电器，预热几分钟。

2）按启动键。  3）按出料键。  4）按出料停键。

2、配料机应配专人操作，保持该机工作现场清洁，并持证上岗。

3、每班开机前后检查电器系统有无故障，地线接地是否良好和传动部分是否异物掉入，储料斗是否有料。

4、该机在工作过程中，如出现故障，切断电源后应专人检查。

5、电器部分和传感器不得受潮。

1、机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可操作。

2、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。

3、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

4、钢丝强在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

5、严禁人员乘坐吊篮。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

7、操作时，严禁擅自离开岗位。

8、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况继续作业。

9、作业中突然停电，应立即位开闸刀，并将运送物件放下。

10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

11、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。

2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

4、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。

5、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

6、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

7、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

8、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2″×4″木料或钢模板作立人板。

9、砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。

10、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

11、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60 cm。

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量侧压力以及施工荷载。

3、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。、

4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设梁模应设临时工作面，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

5、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。

6、拆除模板应经施工技术负责人同意;操作时按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;完工前不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除横板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁操作人员进入工作区。拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

9、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不地猛跑和撒把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。车辆末停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站在侧面。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、浇灌框架梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。浇雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

5、操作人员应掌握一般安全用电知识。使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

6、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

7、严禁用振捣棒撬拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使用振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

8、操作时，严禁擅自离开岗位。

9、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

3、钢筋断料配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

5、搬运钢筋时，要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞或发生触电事故。

6、在高空、深坑绑扎钢筋，安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎建筑物圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎挂好安全带。

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好好方可摘钩。

2、架子工必须严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。临近高压线处的脚手架外侧，必须在高压线水平上方，全部张设安全网，并用脚手片全部硬封闭隔绝。沿街面或居民密集区，施工现场应设防护棚，防护棚上部设一道脚手片隔离，离层建筑应增设隔离层。

3、钢管脚手架的钢管必须符合国标3号钢的技术条件，外径为48毫米，壁厚为3.5毫米；禁止使用有严惩锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

4、操作面高于2米的里脚手架应按脚手架规程要求搭设：操作面宽不能小于1.2米，支柱间距不能大于1.5米，外侧设防护栏杆、踢脚杆，操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性。脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。

5、钢管脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻有大于4欧姆。脚手架与各类输电线路必须按规范要求,保证必要的安全距离,采取必要的防护安全措施。

6、脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270公斤，只允许在两步脚手架上同时堆物；粉刷脚手架不超过200公斤，只允许在三步脚手架上同时施工。不准超载，脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。

7、严禁在脚手架上拉揽风绳和设置起重把杆：不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。

8、脚手架的拆除应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除。拆除钢管脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。拆下的脚手钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛掷。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130—2001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6、脚手架的安全检查与维护应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

１）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

２）连墙件。

8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。

12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。