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叉车维护保养及常见故障处理程序

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-25 07:20:41
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叉车维护保养及常见故障处理程序

叉车维护保养及常见故障处理程序(一)叉车交接检查1、当班人员上岗前必须认真检查使用叉车,如有问题交接时要做好叉车交接记录,并报当班班长。检查事项如下:①检查叉车外观卫生情况,油漆及抱夹有无擦、挂、碰、痕迹等。②三油检查:即检查机油、液压油是否在标准尺内,并确认时叉车是否加满燃油。③检查电池水及冷却水是否在标准线内。④用手拧一拧操纵手柄是否空隙过大,然后打开发动机盖查看操纵手柄下面固定螺丝是否松动。⑤检查轮胎、抱夹的各种螺丝及抱夹与叉架连接处螺丝有无断裂及松动。(对此大家务必引起高度重视,以
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导读叉车维护保养及常见故障处理程序(一)叉车交接检查1、当班人员上岗前必须认真检查使用叉车,如有问题交接时要做好叉车交接记录,并报当班班长。检查事项如下:①检查叉车外观卫生情况,油漆及抱夹有无擦、挂、碰、痕迹等。②三油检查:即检查机油、液压油是否在标准尺内,并确认时叉车是否加满燃油。③检查电池水及冷却水是否在标准线内。④用手拧一拧操纵手柄是否空隙过大,然后打开发动机盖查看操纵手柄下面固定螺丝是否松动。⑤检查轮胎、抱夹的各种螺丝及抱夹与叉架连接处螺丝有无断裂及松动。(对此大家务必引起高度重视,以
叉车维护保养及常见故障处理程序

(一)叉车交接检查

1、当班人员上岗前必须认真检查使用叉车,如有问题交接时要做好叉车交接记录,并报当班班长。检查事项如下:

①检查叉车外观卫生情况,油漆及抱夹有无擦、挂、碰、痕迹等。

②三油检查:即检查机油、液压油是否在标准尺内,并确认时叉车是否加满燃油。

③检查电池水及冷却水是否在标准线内。

④用手拧一拧操纵手柄是否空隙过大,然后打开发动机盖查看操纵手柄下面固定螺丝是否松动。

⑤检查轮胎、抱夹的各种螺丝及抱夹与叉架连接处螺丝有无断裂及松动。(对此大家务必引起高度重视,以前多次出现过整个抱夹从叉车上脱掉的事故。)

⑥将抱夹转动三百六十度检查抱夹销有无断裂,再查看抱夹臂和面板有无裂纹。

⑦查看车底有无漏油现象。

⑧启动发动机,听发动机是否有异声,查看仪表盘各指示灯,如有仪表盘上的指示灯长时间不熄灭,则表示指示灯所指示的位置有故障,应立即查明原因。

⑨检查门架焊接是否脱焊或断裂,轴承是否损坏。

⑩检查链条是否断裂、边缸是否漏油,检查方向机、喇叭、驾驶室、车灯、排气管、进气口后桥、风扇、皮带、多路阀等是否有故障。

2、交车时要做好车身及抱夹的卫生清理工作。

3、原则上每台叉车每班由固定责任人员使用,如当班叉车损坏必须填写报修单,同时由当班班长协调调用备用叉车,严禁叉车报修及用车不按程序进行。

(二)叉车保养注意事项

1、周保养时以下15个黄油嘴须加满黄油。(注意不要浪费)

1门架下2个黄油嘴。

2倾斜油缸每边2个黄油嘴(其中2个在驾驶室脚地板下面,须将驾驶室底板揭开即可看到)。

3抱夹转盘上1个。

4后桥每边4个。

2、轴承、链条要加打黄油以使各部零件起到良好的润滑作用。

3、清洁空气滤芯器

1松开空气滤芯器的外壳螺母,取出空气滤芯器,用压缩空气由里向外吹洗,直至不再有灰尘吹出为止。

2清洗安全滤芯,如有滤芯失效或损坏,必须及时更换。

4、检查转向桥上转向主销螺母是否松动。

5、检查油水分离器上的水分。

1、打开放水螺栓,将水分放出,直至干净的燃油流出。

2、重新装上放水螺栓,并拧紧。

6、检查前轮、后轮,抱夹销子盖上的螺母螺丝紧固情况。

7、检查抱夹销子及抱夹板销是否磨损及断裂。

8、检查机油、液压油、冷却水、电池液是否在最大标记处,如有不够必须要加到最大标记处。

9、发动机冷却水箱要用压缩空气将水箱隔叶层上灰尘吹干净或用高压水冲洗干净。

10、在保养过程中必须做好物资节约工作,严禁浪费资源及损坏保养工具。

11、在保养过程中产生的废油、废渣、废电瓶水及地面的污油等要集中清理好,达到公司清洁生产标准。

12、保养叉车责任人员必须服从保养员的安排,并配合保养员做好叉车保养检查,保养完后由保养员签名确认后方可将车开走。

(三)叉车维护与使用

我部叉车运作负荷较重,作业场地比较复杂,在运作过程中,应注意事项:

1、叉车取纸时控制好油门应慢行减速,轻拿轻放纸件,不许有碰撞现象,避免抱夹销孔及各部零件磨损。

2、抱车高空取纸时,抱夹抱好纸卷后,一定要慢速倾斜门架,因门架提升过高,所抱纸卷较重,倾斜油缸载荷过大,如果速度过快易导致油缸活塞杆、门架变形及断裂。(存在重大安全隐患,我部以前发生过高空取纸时因门架倾斜过快,造成抱夹上面的纸辊滑掉在驾驶室护顶上,导致驾驶室护顶严重损坏,严重威胁人身安全)。

3、叉车行驶时要注意路面情况,路面状况不好时要慢速行驶,如遇有沙、水等地方,一定要查看清楚,确认安全后,再慢速行驶通过,不可盲目行驶。避免造成轮胎、门架、轴承、链条等磨损及损坏。

4、叉车转弯时不许转小弯、死弯或急转弯,避免后胎磨损、转向轴承损坏及油封磨损漏油。

5、叉车抱纸升高作业时不得碰撞其它纸卷,避免门架变形、断裂及轴承损坏。

6、在不同的装车场地装车时,要注意装车叉车停放的位置。在叉/抱纸件装车的同时要注意路面状况,不能一边压在沙泥路上,一边压在水泥地面,不能压下水道井盖,不能在斜坡上作业。(避免发生叉车作业时压裂盖板及泥沙下沉,造成叉车翻车事故)。

7、停车时,抱夹不能完全放在地面上,在行驶过程中抱夹不允许在地面上推动或拖动,避免抱夹板磨损。

8、叉车在平台上装柜作业时,在柜门出、入时一定要注意叉车轮胎与平台两边,(特别是自动升降平台、铁板)避免磨擦与碰撞,造成轮胎损坏。

(四)叉车维修管理流程

1、叉车报修流程:

◆各班组车坏时,叉车责任人第一时间向当班班长反馈,车坏情况、具体位置;

◆班长要根据车坏情况(抱夹销断、灯泡不亮等简单维修可到保养柜养修),保养柜不能维修的填写报修单上报叉车组送叉车维修;

◆报修单一式两份,填写时要认真按格式填写,并将叉车所坏位置写清楚,一份班组留底,一份贴在叉车上;

◆叉车报修后停放在指定位置后,班组要及时打电话通知叉车组送车队维修。

2、叉车维修流程:

◆叉车组送修人员接到报修后,第一时间赶到坏车停放现场查看,鉴定叉车是否属正常损坏还是非常损坏;

◆如非正常损坏要求班组及时上报责任人,承担相关责任,属正常损坏要及时将叉车送车队维修;

◆坏车送到车队报修后,送修人员要进行跟踪,维修简单的叉车要安排及时修复,确保各岗位用车;

◆维修过程中,一些能维修好的配件,要跟踪维修好继续使用,降低叉车维修成品本。

3、配件领用管理流程:

◆我部送修人员对每台坏车维修要进行跟踪,维修需更换配件、所领配件安装;

◆更换配件领用,原则由运输部维修人员开单领料,我部送修人员要对台车维修申请领料单进行核实,并在领料单上签字确认修理工再去领料;

◆我部每开所坏叉车维修人员要做好记录,对每台车所领的配件做好台账,每天开的领料单据要收好做为依据;

◆每天的领料单,叉车班长要与财务的领料数据进行核对,确保一致。

4、叉车维修检查交接流程:

◆车队修复的叉车,送修人员必须要认真把好质量关;

◆凡有叉车在维修中返工造成配件损坏、修理完的叉车开回使用1-2天又出现类似报修前的问题,必须要车队维修人员返工,并承相关的维修配件。

◆修复叉车送修人员检查合格后,将卫生清理干净及时将叉车开回交给班组,班组接车人员也要进行检查确认修复投入使用。

                                         

        

                                      

    

                                   

(五)叉车常见故障处理

1、故障之一:发动机马达启动不了。

1、产生原因:电磁阀线头松动、电瓶接头氧化导致接触不良、保险丝烧断。

2、处理办法:换保险丝,检查电磁阀。

a.查看保险丝:将仪表壳下部拆开,方向机下面有两个保险盒,将盖打开查看。

b.查看电磁阀:先将启动锁打开,不要打开启动马达,当打开电源时注意听电磁阀是否有响声,如有则证明电磁阀正常。

2、 故障之二:查看电瓶接头是否氧化、松动导致接触不良处理办法。

a、打开启动钥匙发动马达查看电瓶电量是否足够。

b、如电量不足打开电瓶盖查看电瓶接头有无松动及氧化痕迹, 如电瓶接头松动用13#开口扳手将螺丝扭紧 。如有氧化痕迹导致接触不良 ,要将电瓶接头松开用铁片刮干净,或用热水清洗干净。

c、如打开电源发动机启动不了,但电池电量足够且马达运转正常,首先检查保险丝有无烧断,再查看油箱是否有燃油。

3、故障之三:油箱缺油导致叉车停车故障的处理办法。

1、 先将叉车加足燃油,后打开发动机盖。

2、 空气滤芯器下面有个手油泵,用手摇动油泵将空气排出。

3、手摇泵摇动200次左右,感觉油泵压力足够大后再启动发动机。

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叉车维护保养及常见故障处理程序

叉车维护保养及常见故障处理程序(一)叉车交接检查1、当班人员上岗前必须认真检查使用叉车,如有问题交接时要做好叉车交接记录,并报当班班长。检查事项如下:①检查叉车外观卫生情况,油漆及抱夹有无擦、挂、碰、痕迹等。②三油检查:即检查机油、液压油是否在标准尺内,并确认时叉车是否加满燃油。③检查电池水及冷却水是否在标准线内。④用手拧一拧操纵手柄是否空隙过大,然后打开发动机盖查看操纵手柄下面固定螺丝是否松动。⑤检查轮胎、抱夹的各种螺丝及抱夹与叉架连接处螺丝有无断裂及松动。(对此大家务必引起高度重视,以
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